Технологические функции промывочных жидкостей
Очистка забоя скважины от продуктов разрушения Горных пород и вынос их на поверхность
В Процессе бурения горные породы на забое скважины разрушаются с образованием частиц различных размеров. Эти частицы называют также шламом. Размер частиц зависит от способа бурения, вида породоразрушающего инструмента, твердости породы, количества и качества промывочной жидкости.
Вся выбуренная порода сразу же должна удаляться с забоя и из ствола скважины. Даже небольшое количество частиц, оставшихся на забое, снижает скорость бурения, так как происходит дополнительное измельчение уже выбуренной породы и, кроме того, излишне изнашивается породоразрушающий инструмент. Мелкие частицы переходят в промывочную жидкость в качестве активной твердой фазы, увеличивая плотность и вязкость жидкости, ухудшая ее качество.
Качество очистки забоя скважины зависит от степени турбулизации жидкости в призабойной зоне, что, в свою очередь, зависит от вида, свойств и количества промывочной жидкости. Чем выше степень турбулизации, тем лучше и быстрее очищается забой скважины от выбуренной породы. На характер течения жидкости в призабойной зоне скважины существенно влияет вращение бурового снаряда, а также конструкция и расположение промывочных окон в породоразрушающем инструменте. Влияние каждого фактора можно оценить, выполнив соответствующие гидравлические расчеты.
После удаления с забоя скважины выбуренная порода должна быть вынесена на поверхность. Накопление ее в стволе скважины приводит к повышенному износу бурильного инструмента и может вызвать сальникообразование (осаждение частиц породы на соединениях бурильных труб в виде массивных хлопьев) и прихват труб.
Полный вынос частиц обеспечивается при условии, что их скорость падения в жидкости под действием силы тяжести меньше, чем скорость подъема жидкости. Скорость падения частиц уменьшается с ростом вязкостных свойств и плотности промывочной жидкости. Однако увеличение указанных параметров приводит к ухудшению условий очистки забоя, росту гидравлических сопротивлений в циркуляционной системе скважины. Скорость падения частиц зависит и от их формы. Частицы плоской формы падают медленнее, чем шарообразные. Так как форма частиц выбуренной породы не регулируется, полный вынос частиц достигается в основном регулированием скорости восходящего потока промывочной жидкости.
Охлаждение породоразрушающего инструмента и бурильных труб
В Процессе бурения происходит нагрев породоразрушающего инструмента за счет совершаемой на забое механической работы. По данным Л. А. Шрейнера, физический к. п. д. разрушения породы при бурении не превышает 0,01%, поэтому основной объем механической энергии переходит в тепловую. Промывочная жидкость, омывая породоразрушающий инструмент, в результате конвективного обмена отводит тепло. Эффективность охлаждения зависит от расхода промывочной жидкости, ее теплофизических свойств и начальной температуры, а также от размеров и конструктивных особенностей породоразрушающего инструмента.
Промывочная жидкость охлаждает и бурильные трубы, нагревающиеся вследствие трения о стенки скважины, а также уменьшает их износ.
Промывочные жидкости обладают относительно высокой теплоемкостью, поэтому функция охлаждения выполняется даже при небольших расходах их.
Удержание частиц выбуренной породы Во взвешенном состоянии
Удержание частиц выбуренной породы во взвешенном состоянии в промывочной жидкости, находящейся в скважине, необходимо для предотвращения прихватов бурильного инструмента при прекращении циркуляции. Для выполнения этой функции промывочная жидкость должна обладать тиксотропными свойствами, превращаться при отсутствии движения в гель с образованием структуры, обладающей некоторой прочностью. Прочность структуры ее оценивается величиной статического напряжения сдвига.
Удельный вес породы γп больше удельного веса промывочной жидкостиγЖ. В силу этого частица стремится падать вниз, и в жидкости, окружающей частицу, возникают касательные напряжения:
τ=G/S, (II.1)
Где G — Вес частицы в растворе; S — площадь поверхности частицы.
Сила сопротивления промывочной жидкости движению частицы вниз, приходящаяся на единицу площади, есть не что иное, как статическое напряжение сдвига 9.
Площадь поверхности частицы |
Формула (II.1) после подстановки составляющих будет иметь вид |
Для упрощения рассуждений примем частицу шарообразной формы с диаметром шара D. Тогда вес частицы в промывочной жидкости
В реальных условиях для предупреждения осаждения частиц напряжения на поверхности частицы при ее движении должны превосходить θ, что учитывается коэффициентом Т. По экспериментальным данным АзНИИ, значение Т Зависит от размера частиц и с ростом их диаметра увеличивается. При диаметре частицы до 2 мм m = 2,5÷З.
Тогда формула (П.4) будет иметь вид
Частицы выбуренной породы могут иметь самую различную форму, но с точки зрения удержания их во взвешенном состоянии круглая форма —самая неблагоприятная.
Из выражения (II.5) получим предельный размер частицы, не тонущей в растворе,
Из уравнения (II.5) можно определить требуемую величину статического напряжения сдвига, которая обеспечит удержание выбуренной породы во взвешенном состоянии.
Физико-химическое воздействие на разрушаемые Горные породы
Промывочная жидкость должна облегчать процесс разрушения горных пород на забое скважины. Активное воздействие ее обусловлено главным образом размывающим действием и понижением твердости горных пород в присутствии поверхностно-активных веществ, находящихся в растворе. Размыв горных пород происходит за счет кинетической энергии потока промывочной жидкости на выходе из бурового снаряда. Эффект усиливается путем подбора площади сечения и мест расположения каналов, через которые жидкость выходит на забой скважины. Эта функция промывочной жидкости наиболее эффективна в породах рыхлого комплекса.
Рис. 8. Развитие зон предразрушения при воздействии различных промывочных жидкостей:1 — малоактивная жидкость; 2 — Активная жидкость; 3 — Зоны предразрушения
Вследствие некоторых особенностей строения горных пород при использовании промывочных жидкостей в процессе бурения уменьшается прочность пород на забое скважины. Общеизвестно, что прочность породы рыхлого комплекса при смачивании уменьшается. При бурении крепких пород с промывкой также снижается их прочность, но сущность явления здесь иная.
Все реальные твердые тела, как отдельные кристаллы, так и поликристаллические агрегаты, содержат множество неоднородностей, начиная от дефектов или слабых мест в структуре кристалла и кончая микротрещинами различных размеров как в самих кристаллах, так и на их контактах. В процессе механического разрушения горных пород это приводит к образованию так называемой зоны предразрушения — зоны повышенной трещиноватости. Большая часть микротрещин при снятии нагрузки смыкается. В наиболее крупные трещины этой зоны проникает промывочная жидкость, препятствуя их смыканию. Однако в целом твердость горной породы, ее буримость в зоне предразрушения практически изменяются несущественно.
Активность промывочной жидкости может быть повышена путем небольших добавок к ней специальных веществ — понизителей твердости. Дисперсионная среда промывочной жидкости с понизителями твердости более интенсивно проникает по зародышевым микротрещинам в зоны предразрушеиия, образуя на поверхностях трещин адсорбционные пленки.
Можно выделить три основных действия, лежащие в основе механизма понижения твердости горных пород.
1. Экранирование сил сцепления, действующих между противоположными поверхностями зародышевых микрощелей посредством прослоек, образованных адсорбционными слоями.
2. Активное раздвигающее действие самих адсорбционных прослоек во всех тех наиболее узких участках клиновидных микрощелей, куда только эти прослойки могут проникать.
3. Затруднение смыкания зародышевых участков микрощелей под влиянием адсорбционных слоев и сольватных пленок жидкости после снятия внешних усилий.
Зона предразрушения (рис. 8) в результате влияния понизителей твердости развивается весьма существенно, трещиноватость в ней возрастает, микротрещины становятся глубже, число их в единице объема увеличивается. Адсорбция ПАВ на поверхностях микротрещин приводит к снижению свободной поверхностной энергии тела и, как следствие, уменьшению необходимой для разрушения работы, повышению скорости бурения.
Эффективность действия понизителей твердости зависит от их химической природы и концентрации, от механических условий разрушения и физико-химических свойств горных пород.
Сохранение устойчивости стенок скважины
Сохранение устойчивости стенок скважины — непременное условие нормального процесса бурения. Причина обрушения стенок— действие горного давления. Смачивание горных пород рыхлого комплекса в процессе бурения с промывкой резко уменьшает прочность стенок скважины и, следовательно, их устойчивость. Чем дальше распространяется зона смачивания, тем интенсивнее идет процесс разрушения стенок. Этот процесс усиливается вследствие размывающего действия промывочной жидкости, наличия в ней веществ, способствующих разрушению горных пород.
Нежелательное изменение свойств пород устраняется подбором рецептуры промывочной жидкости. В частности, в нее вводят компоненты, придающие ей крепящие свойства. Кроме того, ряд промывочных жидкостей содержит твердую фазу, которая, отлагаясь при фильтрации в порах и тонких трещинах, образует малопроницаемую для жидкой фазы корку. Такая корка, обладая определенной механической прочностью, связывает слабосцементированные частицы горных пород, замедляет или полностью останавливает процесс дальнейшего распространения смоченной зоны вокруг ствола скважины.
Сохранению устойчивости стенок скважины способствует гидростатическое давление промывочной жидкости. Однако с его ростом увеличивается интенсивность проникновения промывочной жидкости в горные породы, падает механическая скорость бурения. В этих условиях еще более повышается изолирующая и закрепляющая роль фильтрационной корки.
Большее значение гидростатическое давление промывочной жидкости приобретает при бурении трещиноватых пород, а также пород и минералов, обладающих свойством медленно выдавливаться в скважину под действием горного давления (например, соли: галит, карналлит и др.). Создание достаточно высокого гидростатического давления позволит сохранить устойчивость стенок скважины в таких условиях.
Сохранение проницаемости продуктивных горизонтов
Эта функция промывочной жидкости важна при разведочном бурении скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. Б таких скважинах обязательно проводятся исследования по оценке запасов и возможных дебитов скважин. Часть скважин может впоследствии использоваться в качестве эксплуатационных.
Так как в процессе фильтрации промывочных жидкостей на поверхности горных пород и в устьевых частях пор и трещин откладывается корка из частиц твердой фазы, продуктивность пласта в прискважинной зоне уменьшается. Это приводит к снижению дебита скважин, искажению подсчетов запасов, неправильной оценке проницаемости горных пород. Причем уменьшение проницаемости прискважинной зоны может оказаться необратимым. Во избежание отрицательного воздействия жидкости на продуктивный пласт корка должна легко разрушаться, а твердые частицы вымываться из каналов фильтрации. Это достигается подбором вида твердой фазы промывочной жидкости и введением специальных компонентов.
Создание гидростатического равновесия В системе пласт — Скважина
В процессе бурения скважина и вскрытый пласт образуют систему пласт — скважина. Промывочная жидкость давит на стенки скважины. Жидкости или газ, находящиеся в пласте, также давят на стенки скважины, но со стороны пласта. Поскольку жидкости соприкасаются друг с другом через каналы фильтрации, пронизывающие стенки скважины, пласт и скважина представляют собой сообщающиеся сосуды.
Если в процессе бурения давление в скважине больше пластового, будет наблюдаться уход промывочной жидкости в пласт — поглощение. Это приводит к различного рода осложнениям в процессе бурения: снижается уровень жидкости в скважине, что может вызвать обвалы стенок, теряется дорогостоящая промывочная жидкость; осложняется контроль за процессом промывки; загрязняются подземные воды.
Если пластовое давление больше гидростатического давления промывочной жидкости, возникает водопроявление — жидкость из скважины поступает на поверхность. Это также приводит к нежелательным последствиям: загрязняется прилегающая к скважине территория, резко ухудшается качество промывочной жидкости, что вызывает обрушение (или пучение) стенок скважин.
В процессе бурения давление жидкости в скважине изменяется: к гидростатическому добавляется давление, величина которого зависит от выполняемых в скважине технологических операций. Поэтому возможны условия, когда при бурении поглощение периодически перемежается с водопроявлением, что также отрицательно сказывается на функциях промывочной жидкости.
Обеспечение равенства давлений в системе пласт — скважина в процессе бурения позволит избежать нежелательных осложнений при вскрытии проницаемых горных пород.
Предохранение бурильного инструмента и оборудования От коррозии и абразивного износа
Коррозия бурильного инструмента и оборудования вызывается в основном действием солей, а также кислорода воздуха, растворенных в промывочной жидкости. Реже коррозия происходит под действием сероводорода, поступающего в промывочную жидкость из горных пород.
Абразивный износ вызывается твердыми частицами, попадающими в промывочную жидкость либо при приготовлении, либо в процессе бурения. Совместное действие абразивного износа и коррозии усиливает процесс разрушения металла, приводит к преждевременному выходу из строя инструмента и оборудования, поломкам и авариям. Поэтому при выборе промывочной жидкости необходимо учитывать ее коррозионную и абразивную активность. Коррозионную активность снижают введением специальных добавок — ингибиторов коррозии. Для уменьшения абразивного износа промывочные жидкости следует регулярно очищать на поверхности от твердых абразивных частиц.
Антивибрационные функции
При повышении частоты вращения бурильного инструмента наблюдается вибрация бурильных труб. Она приводит к поломкам труб и породоразрушающего инструмента, преждевременному износу буровых станков. Особенно актуально предупреждение вибрации при алмазном бурении, где высокая частота вращения породоразрушающего инструмента — главный резерв повышения механической скорости бурения.
Один из наиболее прогрессивных методов предупреждения вибрации бурового снаряда — придание промывочным жидкостям виброгасящих свойств. Это достигается введением в них специальных органических или комбинированных добавок, в результате чего образуется эмульсия, обладающая смазочными свойствами. Промывочные жидкости с антивибрационными свойствами обеспечивают ряд дополнительных положительных эффектов: увеличение механической скорости, повышение стойкости бурильных труб и породоразрушающего инструмента,, снижение затрат мощности на вращение колонны бурильных труб, снижение потерь напора при циркуляции.
Закупоривание каналов Ухода
Промывочная жидкость должна обладать закупоривающими свойствами. Это достигается введением измельченных веществ, получивших название наполнителей. Отлагаясь в сужениях трещин, частицы наполнителя создают каркас, на котором осаждается твердая фаза, формируя изоляционные тампоны. Постепенно такие тампоны смыкаются, образуя в поглощающем пласте вокруг скважины водонепроницаемую завесу.
Частицы наполнителя должны равномерно распределяться в жидкости, поэтому необходимо, чтобы жидкость обладала определенной структурой, препятствующей осаждению наполнителя. Размеры частиц наполнителя и его концентрация не должны существенно ухудшать работу буровых насосов.
Перенос энергии от насосов К забойным механизмам
Для эффективной работы забойных механизмов (турбобуров, гидроударников, винтовых двигателей) требуется определенная энергия, которая переносится от бурового насоса, установленного на поверхности, к забою скважины. Количество этой энергии определяется техническими характеристиками забойных механизмов и условиями бурения. Энергия, затрачиваемая на привод бурового насоса, расходуется, кроме того, на преодоление гидравлических сопротивлений при циркуляции промывочной жидкости в скважине.
Технические возможности насосов ограничены, поэтому количество подведенной к забойному двигателю энергии будет зависеть от потерь напора при циркуляции промывочной жидкости. Потери зависят при прочих равных условиях от подачи насоса и реологических свойств жидкости. Так как на подачу насоса влияют геологические условия бурения и расход жидкости, требуемый для устойчивой работы забойного механизма в нужном режиме, главным регулирующим фактором энергетических затрат остаются реологические свойства промывочной жидкости. Поэтому при использовании забойных механизмов стремятся максимально уменьшать реологические параметры промывочных жидкостей, учитывая при этом и другие их функции.
Обеспечение проведения Геофизических исследований
При бурении разведочных скважин и по достижении проектной глубины обязательно проводится комплекс геофизических исследований, позволяющих уточнить геологический разрез и измерить ряд важных характеристик пласта. Эффективность таких исследований зависит от качества промывочной жидкости. Так, при повышенных реологических параметрах геофизические приборы могут зависать в скважине, в то время как бурильный инструмент опускается свободно. В отдельных случаях параметры промывочных жидкостей влияют и на показания приборов. Все эти обстоятельства должны учитываться при выборе качества промывочной жидкости.
Сохранение теплового режима скважин В многолетнемерзлых породах
При бурении скважин в слабосвязанных многолетнемерзлых породах чрезвычайно важно предотвратить нагрев пород в при-скважинной зоне. Нарушение теплового режима (растепление) горных пород, слагающих стенки скважин, приводит к их обрушению, образованию просадочной воронки в приустьевой части скважины с потерей устойчивости наземных сооружений, в уже обсаженных скважинах могут деформироваться и полностью разрушиться обсадные трубы.
В многолетнемерзлых породах промывочная жидкость должна иметь минимальную теплоемкость и теплопроводность. Температура промывочной жидкости должна быть ниже температуры разбуриваемых пород, поэтому ее следует охлаждать, особенно в летнее время.
При бурении льдистых (насыщенных льдом) пород разрушение льда, цементирующего породы, происходит и в промывочных жидкостях, имеющих отрицательную температуру. В таких условиях особое значение приобретают режим промывки и максимально возможное сокращение времени контакта промывочной жидкости с горными породами. Следует обеспечить режим течения промывочной жидкости, исключающий или уменьшающий перемешивание в скважине пристенной части потока жидкости со всем ее объемом. Это в свою очередь зависит от вида и свойств промывочной жидкости.
При выборе промывочной жидкости для бурения в многолетнемерзлых породах следует иметь ввиду, что при прекращении циркуляции возможно образование мерзлых пробок по стволу скважины, приводящее к прихватам бурильного инструмента.
Таким образом, функции, которые должна выполнять промывочная жидкость, предъявляют к ней ряд требований, которые нередко оказываются прямо противоположными. Так, при повышении гидростатического давления в скважине для предотвращения обвалов и водопритоков ухудшаются условия разрушения горных пород на забое скважины, снижается механическая скорость бурения, ухудшается работа насосов. При уменьшении скорости движения промывочной жидкости в зазоре между керном и колонковой трубой с целью повышения выхода керна часто ухудшаются условия очистки забоя скважины от продуктов разрушения и в итоге снижается механическая скорость бурения.
Конечно, далеко не всегда промывочная жидкость должна выполнять все перечисленные функции и удовлетворять всем требованиям. Чаще особенности геологического разреза и физико-механические свойства горных пород в районе работ обусловливают некоторые функции ‘промывочной жидкости как главные, а остальные — как второстепенные, подчиненные. Соответственно дифференцируются и требования. Поэтому в каждом районе разведочных работ промывочная жидкость подбирается с учетом конкретных геолого-технических условий бурения. Это, в свою очередь, определяет разнообразие существующих видов промывочных жидкостей, обусловливает необходимость разработки новых рецептур и совершенствование уже используемых промывочных жидкостей.