Размеры установок
В данное исследование были включены биогазовые установки с общим объемом реактора от 680 до 8900 м3, что позволило рассматривать широкий спектр установок различного размера. 49 % установок имеют объем реактора (RV) более 3000 м3, а объем реакторов других 32 % установок составляет от 2000 до 3000 м3 (изображение 3-3, слева). Таким образом, налицо тенденция к строительству крупных биогазовых установок. В связи с тем, что решение в пользу рассмотрения той или иной установки очень часто принималось в зависимости от наличия смонтированных измерительных средств на оборудовании, установки с объемом реактора менее 2000 м3 представлены в исследовании в значительно меньшей степени, чем то отмечается на практике, где доля таких БГУ составляет более 30% от общего числа установок.
Изображение 3-3: Относительное статистическое распределение размеров реактора (слева) и установленной мощности по выработке электрической и тепловой энергии (справа) в рассмотри ва ем ых биогазовых устано вках
На 75 % биогазовых установок хранение газа осуществляется в головной части корпуса ферментера, а на 25 % установок — в отдельном газохранилище. Конструктивное исполнение хранения газа в ферментере распределяется следующим образом: 29 % — под однослойной, 43 % — под двухслойной пленкой и 3 % — под газонепроницаемой пленкой и неподвижной крышей (изображение 3- 4), причем на двух установках используются различные виды пленочного покрытия для ферментера и бака для дображивания.
Даже если диаграмма частоты распределения (изображение 3-7, справа) позволяет определить, что удельный объем газа в хранилище в большинстве установок колеблется в пределах от 1 до 2 м3/кВтэя, различия между установками очень велики, так как диапазон от 1 до 2 м3/кВтэя включает в себя увеличение объема хранения газа в два раза. Таким образом, величины объемов хранения газа, накапливание которого необходимо при простое БТЭЦ, или, при негативных показателях выработки газа, для обеспечения БТЭЦ сырьем в нужном количестве, в рассматриваемых установках очень разные. Обессеривание газа осуществляется в
|
Изображение 3-4: Относительное статистическое распределение рассматриваемых биогазовыхустановок относительно типа газового хранилища; две установки использовали для ферментера и емкости для дображивания различные пленочные покрытия
______ 1______ 1 |
Ферментер | Внешн. |
1______ 1____ |
|
Отсутствует |
Биологич. |
Адсорбция |
Осаждение |
Обессеривание газа |
Изображение 3-5: Относительное статистическое распределение биогазовых установок в отношении обессеривания газа. На биогазовых установках гаражного типа обессеривание газа не проводится.
основном биологическим методом путем подачи воздуха в головной части ферментера (изображение 3-5). Конструктивно идентичные установки 53 и 55 оборудованы внешним устройством для обессеривания газа. Процесс биологического обессеривания осуществляется в отдельном подушкообразном резервуаре из пленки с соответствующей поверхностью для колонизации бактериями из твердого остатка брожения после сепарации.
Для биологического обессеривания на некоторых установках используются соли железа или активированный утолъ. На биогазовых установках гаражного типа обессеривание газа не проводится. Однако измерения величины ЬЦБ в БГУ 61 и 62 показывают содержание HjS более 450 ппм. В среднем показатели содержания H2S составляли 167 ппм (БГУ 61) или 267 ппм (БГУ 62). В целях предотвращения возникновения неисправностей, а также при дол
гом простое БТЭЦ, рекомендуется использовать систему обессеривания газа и в биогазовых установках гаражного типа.