Бурение грунтовых зондов, установка энергетических колодцев

Ежегодные затраты подразделяются на расходы по содержанию установки, расходы по содержанию и эксплуатации зданий и зе­мельных участков, расходы по содержанию машин и оборудова­ния, а также производственные затраты и прямые расходы (см. также экономические показатели эксплуатации биогазовых уста­новок, приведенные в гл. 2).

Амортизационные отчисления

Общая сумма инвестиций разделяется натри сегмента: строи­тельство, техническое оборудования и двигатели. Такое разделе­ние необходимо в связи с различным сроком службы объектов, входящих в эти сегменты, а также установленные в связи с этим сроками амортизационных отчислений.

В эти три сегмента включены следующие подсегменты:

Строительство: хранилище для субстрата, установка для ги — гиенизации, ферментер, хранилище остатков ферментирующей массы, газовое хранилище (вкл. ограждение), резервуар для топ­лива и машинное отделение. Расходы на подсоединение установ­ки к сети также относятся в сегмент “Строительство”, вкл. транс­форматорные станции, если их строительство должно выполнять эксплуатирующее предприятие. В подсегмент “Ферментер” вклю­чаются также пленочное покрытие и изоляция.

Оборудование для приема и об­работки сырья, оборудование для подачи субстрата, трубопрово­ды для субстрата, очистка газа, отопительная установка, устройст­ва для перемешивания массы, насосы, контрольно-измеритель­ная и регулирующая аппаратура, электрооборудование, БТЭЦ (кроме двигателя).

Двигатель Здесь представлена только стоимость двигателя.

К сожалению, в рамках исследования не представлялось воз­можным получить подробную информацию о стоимости отдель­ных компонентов, что обусловлено паушальными коммерческими предложениями на комплексное оборудование установки. В неко­торых случаях паушальная стоимость распространялась на все сис­темы установок целиком. Срок амортизационных отчислений сос­тавляет для строительной и технической части оборудования 20 и 10 лет соответственно. Период амортизационных отчислений в отношении двигателей определяется в зависимости от их типа: га­зовые двигатели — 7 лет и газожидкостные двигатели — 4 года. Стои­мость двигателей БТЭЦ удалось определить только в нескольких случаях. На основе полученных данных стоимость двигателя сос­тавила 20% от объема затрат на всю установку БТЭЦ целиком. Эта величина была принята для описания всех других установок.

В установках без разделения на сегменты “Строительство” и “Техническое оборудование”, были приняты средние значения долей инвестиций на строительство и технику с соотношением 44 % и 56 % соответственно, что позволило определить величин}’ амортизационных отчислений.

Проценты ПО кредит}’

Здесь приводится годовой размер обременения предприятия вследствие уплаты процентов по кредитам, что позволяет проде­монстрировать диапазон вариантов кредитования. Чтобы привес­ти данные в отношении текущего статуса плана погашения кре­дита и изменений, связанных с обременением выплатами процен­тов по кредитам, в соответствие со статистической концепцией оценки и обобщения данных, по каждому кредиту была опреде­лена общая сумма процентной нагрузки и представлена с распре­делением на весь срок кредита. При этом расчете было принято, что процентная ставка по кредитам не будет меняться в течение всего срока действия кредита.

Расходы на ремонтные работы

Эти расходы подразделяются на затраты на приобретение запас­ных частей и расходы на персонал. Во многих случаях не было предоставлено сметы по необходимому объему использования персонала, так как эта величина часто включалась в общие рас­ходы по содержанию персонала. На некоторых биогазовътх уста­новках расходы на персонал при ремонте оборудования вклю­чены в рутинные работы, так как потребность в ремонте была очень невысокой, и объем работы в часах не фиксировался доку­ментально. Некоторые эксплуатирующие компании указывали затраты на приобретение запасных частей в статье “Расходный материал”, так как разделение статей не было возможным.

Потребность биогазовой установки в электроэнергии

Расход электроэнергии на нужды биогазовой установки указывается только в тех случаях, если его объем не будет вычтен из объема вы­работанной электроэнергии, и тем самым уже был учтен при опреде­лении выручки от сбыта электроэнергии. На основе объема расхода электроэнергии на собственные нужды, определенного в период про­ведения исследований, можно было рассчитать затраты на внешнюю электроэнергию за вычетом трансформаторных потерь в размере 1 %.

Кроме того, следует отметить, что при рассмотрении эконо­мической эффективности работы расход тепловой энергии в био­газовой установке не отображается в балансе в виде фактора зат­рат, ибо тепло в большинстве биогазовътх установок находится в излишке, и по большей части, в особенности в летний период го­да, выводится в атмосферу через резервные охладители, работаю­щие от вырабатываемой электроэнергии.

Расходы на пусковое топливо

В отношении установок, в которых применяются газожидкост­ные двигатели, приводится расчет суммы ежегодных расходов на приобретение пускового топлива в соответствие с объемом топ­лива, определенным в период проведения исследования.

Расходный материал

Здесь приводятся все материалы, которые применяются для обес­печения исправной эксплуатации и технического обслуживания установки: масляные фильтры, смазочные и моторные масла и т. д.

Расходы по содержанию персонала

При определении расходов по содержанию персонала использо­вались данные, предоставленные эксплуатирующим предприя­тием, за исключением тех случаев, когда данные или не были пре­доставлены, или не были в достаточной степени убедительными. В этих случаях в отношении часов работы, которые были занесе­ны в производственный журнал, принималась расчетная ставка оплаты работ, выполняемых собственными силами, равная 15€/ч.

Расходы на аналитические исследования

В эту подгруппу относятся такие расходы, которые необходи­мы в связи с проведением дополнительных анализов и исследо­ваний, необходимых для эксплуатации биогазовой установки и которые выходят за рамки расходов на требуемые аналитические мероприятия сельскохозяйственного предприятия.

Таб. 3-14: Стоимость субстрата по данным опроса эксплуатирующих предприятий, который был проведен Институтом исследо­ваний энергетики и окружающей среды

Расходы на субстрат

Для получения данных о величине расходов на субстрат была оп­ределена средняя стоимость отдельных субстратов и рассчитана в соответствие с объемом материала, который был указан в произ­водственных журналах. При этом в отношении собственных ор­ганических удобрений предприятия стоимостная величина не бы­ла установлена, так как этот материал вырабатывается как побоч­ный продукт животноводства. Некоторые установки проводили закупки органических удобрений, которые были занесены в до­кументацию надлежащим образом.

Расходы на возобновляемое сырье, которое предприятия за­купали, определяются в соответствие с фактически уплаченными суммами. Что касается возобновляемого биологического сырья, которое выращивается на собственном сельскохозяйственном предприятии, была указана средняя стоимость одной тонны све­жей массы. В эту стоимость включаются все расходы, связанные с выращиванием, сбором, транспортировкой, хранением, силосо­ванием вплоть до изготовления конечного субстрата для биога — зовой установки. Следует заметить, что стоимость субстрата бы­ла установлена в соответствии с данными эксплуатирующего предприятия и основана на расчетах 2006 г. (первый период исс­ледований) или 2007 г. (второй период исследований). Соответст­
вующее распределение можно проследить на основе значений, приведенных в таблице 3-18.

На некоторых установках эксплуатирующие предприятия не смогли привести однозначные данные по стоимости субстрата, поэтому использовались те величины стоимости субстрата, кото­рые были рассчитаны на основе определенных по указанным в производственных журналах фактических объемах массы и ее стоимости, установленной в ходе опроса эксплуатирующих предп­риятий, который был проведен Институтом исследований энер­гетики и окружающей среды (ГБ, 2008) (таблица 3-14).

Расходы на внесение удобрений

Эксплуатирующие предприятия часто не могли указать ежегод­ные расходы, связанные с внесением удобрений из остатка переб — роженной массы. В связи с этим расходы на внесение удобрений в отношении всех установок были рассчитаны на основе выраба­тываемого объема остатка переброженной массы. Стоимость вне­сения в почву одной тонны удобрений составляла 3,27 € (на ос­нове данных KTBL ).

Сумма, включающая в себя расходы по содержанию установ­ки, расходы по содержанию и эксплуатации зданий и земельных участков, расходы по содержанию машин и оборудования, а так-

Изображение 3-91: Структура ежегодных общих затрат биогазовых установок в абсолютных величинах

Изображение 3-92: Относительные общие затраты по отношению к установленной электрической мощности, с дифференциа­цией по амортизационным отчислениям, процентам по кредиту, расходам на содержание персонала, договорам на техническое обс­луживание, прочим прямым расходам, выращиванию /закупкам возобновляемого сырья и прочим производственным затратам

же производственные затраты и прямые расходы, представляет со­бой денежное выражение всех годовых затрат. Это значение представляет как общую сумму, так и процентную долю от обще­го объема инвестиций. В соотношении с объемом выработанной энергии возникает величина издержек производства электроэнер­гии.

Ежегодные общие расходы биогазовътх установок приведены на изображении 3-91. При этом общие затраты разделены на сле­дующие позиции: амортизационные отчисления, расходы в свя­
зи с выплатой процентов по кредит}’, расходы по договорам на техническое обслуживание, прочие производственные затраты (расходы на пусковое топливо, расходы на аналитические иссле­дования, страхование, электроэнергия на собственные нужды, за­пасные части), прочие прямые расходы (способствующие броже­нию массы вещества, вода, расходы на внесение удобрений, взно­сы и сборы, плата за аренд}’ и наем), а также расходы на выращи­вание возобновляемого сырья и закупку субстрата.

Суммы общих затрат установок лежат в пределах от 94689 (БГУ 11) до 1210677€ в год (БГУ 56) (изображение 3-91). Если рассматривать годовые затраты в соотношении с установленной мощностью, то максимальное значение отмечается на установ­ке старого типа БГУ 11, в то время как установка БГУ 56, где это значение равно 573 €/кВтэя, находится в диапазоне низких значе­ний. Это объясняется тем, что эта установка до сих пор не рабо­тает на полную установленную мощность 2112 кВтэя, в связи с чем производственные затраты являются невысокими.

Относительные общие затраты на один кВтэя установленной мощности находятся в среднем на уровне 1082€/кВтэя с учетом диапазона значений от 544 (БГУ 28) до 2015 (БГУ 11) (таблица 3-15).

Комментарии запрещены.