Біогазова установка з ручним завантаженням і перемішуванням сировини
Установки з ручним завантаженням і перемішуванням сировини не вимагають великих фінансових витрат і будівництво біогазової (рисунок 3.29). їх призначено для невеликих господарств. Реактор обсяг якого становить від 1 до 10 mj розраховано на переробку 50.. .200 кг біомаси на добу. Щоб підвищити ефективність роботи біогазової установки змонтовано пристрій з ручним перемішування сировини.
1 — реактор; 2 — бункер завантаження; 3 — перемішуючий пристрій; 4 — водяний затвор; 5 — відвід біогазу; 6 — вивантажувальна труба Рисунок 3.29 — Схема біогазової установки з ручним завантаженням і перемішуванням сировини |
Біогазова установка з ручним завантаженням, перемішуванням і підігрівом сировини в реакторі.
Для більш інтенсивного і стабільного процесу зброджування встановлена система підігріву реактора (рисунок 3.30).
Здатною до праці установка може бути в мезофільному і термофільному режимах. Підігрів реактора здійснюється за рахунок водогрійного котла, який працює на виробленому біогазі. Решту біогазу використовують безпосередньо в побутових приладах. До того, як сировину вносять в грунт вона зберігається в спеціальній ємності. Біогазова установка з ручним завантаженням, газгольдером, пневматичним перемішуванням сировини, з підігрівом сировини в реакторі.
1 — котел водогрійний; 2 — бункер завантаження; З — перемішуючий пристрій; 4 — реактор; 5 — водяний затвор; 6 — газовідвід; 7 — вивантажувальний бункер; 8 — сховище для біодобрив; 9 — вивант ажувальна труба
Рисунок 3.30 — Схема біогазової установки з ручним завантаженням, перемішуванням і підігрівом сировини в реакторі
Установка простого типу з ручним завантаженням сировини в реактор забезпечується пристроєм для автоматичного відкачування біогазу та газгольдером для його зберігання (рисунок 3.31).
1 — водогрійний котел; 2 — бункер завантаження; 3 — реактор; 4 — водяний затвор; 5 — манометр електроконтактний; 6 — перемішуючий пристрій; 7 — компресор; 8 — ресивер; 9 — бункер вивантаженій сировини, 10 — вивантаження сировини; 11 — сховище для біодобрива; 12 — газгольдер; 13 — редуктор газовий
Рисунок 3.31 — Схема біогазової установки з ручним завантаженням, газгольдером, пневматичним перемішуванням сировини, з підігрівом сировини в реакторі
Сировину в реакторі перемішують пневматично використовуючи біогаз. Установка такого типу здатна працювати у всіх температурних режимах зброджування. Біогазова установка з газгольдером, ручною підготовкою і пневматичним завантаженням і перемішуванням сировини, з підігрівом сировини в реакторі
Для малих і середніх фермерських господарств з можливістю переробки від 0,3 до 1,5 тонн сировини на добу призначається установка з газгольдером, ручною підготовкою і пневматичним завантаженням і перемішуванням сировини, з підігрівом сировини в реакторі (рисунок 3.32). Обе и їй реакторів становлять від 5 до 25 м3.
Процес перемішування і загрузки сировини здійснюється механічно за допомогою пневматичної системи. За допомогою теплообмінника з водонагрівальним котлом, який працює на біогазі, виконується підігрів сировини в реакторі.
1 — бункер завантаження сировини; 2 — водонагрівальний котел; 3 — реактор; 4 — запобіжний клапан; 5 — водяний затвор; 6 — манометр електроконтактний; 7 — компресор; 8 — ресивер; 9 — сховище для біодобрив; 10 — вивантаження сировини; 11 — відвід труби для завантаження в транспорт; 12 — газгольдер; 13 — редуктор газовий; 14 — перемішуючий пристрій
Рисунок 3.32 — Схема фермерської біогазової установки з газгольдером, ручною підготовкою і пневматичним завантаженням і перемішуванням сировини, з підігрівом сировини в реакторі
Наявність спеціального пристрою в цій передбачає пневматичне завантаження сировини в реактор та ручну підготовку, частина вироблюваного біогазу, що виробляється може використовуватися, щоб підігріти сировину’ у реакторі. Перемішування проводиться за
допомогою біогазу, який відбирається автоматично і зберігається в газгольдері. Температурний режим для роботи установки може бути будь-яким.
3.14 Біогазова установка з газгольдером, механічною підготовкою, пневматичним завантаженням і перемішуванням сировини, з підігрівом сировини в реакторі.
Особливістю, яка відрізняє цю установку (рисунок 3.33), яка призначена для середніх і великих сільських господарств, являється наявність спеціальної ємності для підготовки сировини, звідки воно подається в бункер завантаження за допомогою компресора, а потім з допомогою стиснутого бюгазу — у реактор установки. Частина бі — огазу, що виробляється використовується для роботи систем обігріву. Установка забезпечена автоматичним відбором біогазу та газгольдером для його зберігання. Через наявність системи обігріву, установку можна експлуатувати у всіх режимах зброджування.
1 — приймач біомаси, 2 — водонагрівальний котел; 3 — бункер завантаження; 4 — реактор; 5 — водяний затвор; 6 — запобіжний клапан; 7 — манометр електроконтактний: 8 — компресор; 9 — мішалка газова, 10 — ресивер; 11 — сховище для біодобрив; 12 — відвід труби для завантаження в транспорт, 13 — газгольдер; 14 — редуктор газовий Рисунок 3.33 — Схема фермерської біогазової установки з газгольдером, механічною підготовкою, пневматичним завантаженням і перемішуванням сировини, з підігрівом сировини в реакторі |
У таблиці 5 наводиться специфікація на обладнання та матеріали для цієї установки.
Таблиця 3.5 — Специфікація на обладнання та матеріали для фермерської біогазової установки з газгольдером, механічною підготовкою, пневматичним завантаженням і перемішуванням сировини, з підігрівом сировини в ре — акторі (рисунок 3.32 и 3.33)__________________________________________________
|
1 |
2 |
1 з |
і 4 |
1. 5 |
6 |
7 |
Вентиль газовий: |
||||||
d=15 мм |
4 |
4 |
4 |
4 |
8 |
16 |
d=25 мм |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
d—32 мм |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
d=40…50 мм |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
і |
Труби сталеві (м): |
||||||
d=15 мм |
10 |
25 |
ЗО |
зо |
50 |
100 |
d=25 мм |
40 |
45 |
50 |
60 |
80 |
100 |
d—32 мм |
4 |
5 |
6 |
7 |
7 |
16 |
d=50 мм |
5 |
8 |
10 |
10 |
20 |
40 |
d=100 мм |
ЗО |
ЗО |
зо |
40 |
50 |
80 |
d=150 мм |
— |
— |
— |
5 |
5 |
5 |
Засувка: |
||||||
d=100 мм |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
d=150 мм |
— |
— |
— |
1 |
1 |
1 |
Фланці: |
||||||
d=100 мм |
4 |
6 |
6 |
8 |
12 |
16 |
d~150 мм |
— |
— |
— |
2 |
2 |
2 |
Кріпильні деталі (кг): |
||||||
болти М10, М12, М16 |
5 |
7 |
8 |
10 |
15 |
20 |
шайби 10, 12,16 |
1 |
1 |
1,5 |
2 |
3 |
4 |
Ущільнювальні матеріали (м2): резина, пароніт |
2 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
Відводи |
||||||
Ф-15 |
12 |
12 |
14 |
16 |
18 |
25 |
Ф-25 |
10 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
Ф-32 |
2 |
2 |
2 |
4 |
8 |
12 |
Ф-50 |
10 |
10 |
12 |
12 |
12 |
24 |
Ф-100 |
4 |
6 |
6 |
6 |
8 |
12 |
Редуктор газовий з манометрами 20/0,2 кг/см2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
І |
Фільтр для сірководню: труба 0250, L=2 м |
— |
— |
— |
1 |
1 |
2 |
Рівнемір електричний |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
Лист сталевий 10… 12 мм |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
Лист сталевий 8=4 мм |
10 |
10 |
15 |
15 |
20 |
40 |
Електроди 3 мм |
зо |
зо |
35 |
35 |
60 |
90 |
Запобіжні пристрої |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Електрошафа Автомат 39…50 А Пускачі Реле теплове Реле пускове Кнопки «стоп» червоні Кнопки «пуск» чорні Трансформатор знижуючий 380/24…36 В Клемник на 24.. .30 контактів |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
2 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
2 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
|
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Провід електричний |
ЗО |
40 |
45 |
50 |
70 |
90 |
Кисень, пропан |
2 |
2 |
3 |
3 |
5 |
8 |
У таблиці 3.6 наведений кошторис для виготовлення вище приведеної установки.
Таблиця 3.6 — Кошторис на виготовлення фермерської біогазової установки з газгольдером, механічною підготовкою, пневматичним завантажен — ням та перемішуванням сировини, з підігрівом сировини в реакторі_________________
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Запобіжні пристрої (рівень бункера |
||||||
подачі, тиск в реакторах і газгольдері) |
І |
1,1 |
1,2 |
1,2 |
1,5 |
2,4 |
Шафа управління |
1,5 |
2,0 |
2,0 |
2 |
2 |
2 |
Допоміжні маїерїали |
2,5 |
3,2 |
4,3 |
5 |
9 |
16 |
Заробітна плата |
15 |
19 |
24 |
29 |
52 |
86 |
Всього* |
45 |
66,4 |
90 |
110 |
180 |
312,7 |
*В даний кошторис не включені транспортні витрати, витрати на загальнобудівні роботи та податкові відрахування. |