Загальна характеристика процесів обробки органовмісннх відходів
Анаеробне зброджування являє собою ферментацію органічних речовин за відсутності кисню при протіканні анаеробного процесу, спрямовану на перетворення зі складних сполук на метан і двооксид вуглецю. Анаеробний процес метанової ферментації проходить за наступною схемою [3, 67-68]
Рисунок 2.5 Схема метаногенезу |
При відсутності кисню енергія від органічних речовин поставляється так само, як і в аеробному процесі, але з меншою інтенсивністю, що визначає більш низьку активність анаеробного процесу зростання мікроорганізмів і, відповідно, більш тривалий час процесу обробки відходів — Практична різниця між аеробним та анаеробним методами очищення може бути оцінена значеннями параметрів цих процесів, наведеними в табл. 2.1.
Таблиця 2.1 — Параметри аеробного та анаеробна процесів
|
Кінцеві продукти аеробної й анаеробної обробки органічних речовин приведені в таблиці 2.2.
Таблиця 22 — Кінцеві продукти обробки органічних речовин
|
В арсеналі методів біологічної обробки анаеробні методи в даний час, як правило, використовуються для обробки надлишкового активного мулу, що утворився при аеробної обробці стоків. В останні роки ряд робіт [14, 72, 69-70] показують доцільність застосування метантенку не тільки для зброджування сирих осадів і надлишкового активного мулу, але і на першому ступені очищення ви- сококонцентрованих стоків (кількість кисню, витраченого на аеробне біохімічне окислення під дією бактерій і розкладання нестійких органічних сполук, що містяться у досліджуваній воді). БПК є одним з важливіших критеріїв рівня забруднення водоймищ органічними речовинами. БПК визначає кількість кисню, що необхідно для розкладання органічних забруднюючих речовин з подальшою їх аеробної доочисткою (зазвичай, біохімічна потреба кисню більше 4 г/л). Тому цей метод став застосовуватися також і при біологічному очищенні високозабруднених органовмісних стоків.
І Іеревагами анаеробної обробки порівняно з традиційною аеробною обробкою є:
— відсутність потреби у кисні для реалізації процесу;
— надійна стабілізація біомаси активного мулу, що практично не піддається бродінню;
— виробництво горючого газу (метану);
— невелика кількість біомаси надлишкового активного мулу.
При анаеробній стабілізації осадів та очищенні стоків має місце значне зменшення кількості надлишкової біомаси внаслідок трансформації в газ частини субстрату. Дійсно, якщо при аеробній обробці у біомасу трансформується близько 50 % фракції вуглецевого субстрату, то при анаеробній обробці ця трансформація не перевищує 10…20 %. Причиною цього є те, що споживання енергії субстрату при анаеробному методі відбувається слабо, що пояснює низьку швидкість зростання бактеріальних культу р [69-70].
При анаеробній стабілізації відходів (осадів первинних відстійників активного мулу вторинних відстійників) має місце також:
— зниження процентного вмісту води в осаді (мулі);
— поліпшення вологовіддачі обробленого осаду (мулу), збагаченого мінеральними речовинами та модифікованою складовою органічних речовин;
— значне зниження кількості патогенної мікрофлори у біологічних відходах.
Важлива перевага анаеробного зброджування полягає в тому, що його кінцевим корисним продуктом є біогаз, який може використовуватися як паливо, навіть для транспорту (рисунок 2.6).
Рисунок 2 6 — Транспорт та станція заправки біопаливом |
Проте має місце складність і трудомісткість технологічного здійснення процесу одержання біопалива на спеціалізованому обладнані. Це визначається, в першу чергу, тим, що метанове бродіння, як і всякий анаеробний процес, є важко керованим процесом, який, до того ж, протікає з малою швидкістю [3, 68-70]. Загальний вигляд заводів наведено на рисунку 2.7.
Рисунок 2.7 — Загальні види заводів з одержання біопалива |
Однією з характеристик анаеробного методу, для одержання прийнятної швидкості трансформації забруднень у біомасу, є необхідність проведення технологічного процесу за температурою вище температури навколишнього середовища (ЗО…40 °С при мезофіль — ному і 50…60 °С при термофільному зброджуванні). При обробці високо забруднених органічних стоків виробництво біогазу, який утворено з анаеробного процесу, достатньо, щоб покриї и енергетичні потреби, що необхідні для підтримки необхідної температури анаеробних процесів. У раті ж обробки стоків з низькими концентраціями органічних речовин енергетичний баланс схиляється у бік дефіциту енергії. Тому при техніко-економічному обґрунтуванні витрат на обробку потрібен ретельний розрахунок економічності вибраного анаеробного методу.
Анаеробний метод обробки володіє високою чутливістю до умов середовища (величина pH середовища, температура, навантаження, а також здатністю розкладанням органічних складових забруднень в умовах анаеробіозу, наприклад, ароматичні вуглеводи з загальною формулою СпІ12п_б, які у ряді випадків зустрічаються в промислових стічних водах. Сучасний прилад для вимірювання величина pH середовища наведено на рисунку 2.8.
Рисунок 2.8 — Сучасний пристрій для дослідження pH |
pH-метр — прилад для виміру водневого показника (показника pH), який характеризує концентрацію іонів водню в розчинах, питній воді, харчової продукції та сировини, об’єктах навколишнього середовища і виробничих системах безперервного контролю технологічних процесів, в тому числі в агресивних середовищах. Зокрема, pH-метр застосовується для апаратного моніторингу pH промислових стічних вод (рисунок 2.9).
Рисунок 2.9 — Промислові стічні води |
В даний час при виборі між аеробними й анаеробними процесами перевагу віддають анаеробним процесам за наступними даними.
По-перше, досить важливим з точки зору економіки є значно менша кількість надлишкової вологої біомаси. У аеробних процесах утворюється від 1,0 до 1,5 кг вологої біомаси мулу, в той час як в анаеробних — тільки 0,1…0,2 кг на кожний видалений кілограм субстрату.
По-друге, в анаеробних процесах утворюється додаткове джерело енергії — метан (метан — найпростіший вуглеводень, безбарвний газ без запаху, хімічна формула — СН*, який малорозчинний у воді та легше за повітря. При використанні в побуті і промисловості, в якості палива, до метану зазвичай додають одоранта зі специфічним «запахом газу». Сам по собі метан є токсичним та небезпечним для здоров’я людини. Збагачення одорантам робиться для того, щоб людина вчасно учув витік газу. На промислових виробництвах цю роль виконують датчики і в багатьох випадках метан для лабораторій і промислових виробництв залишається без запаху, який може використовуватися як пальне, яке у ряді випадків забезпечує енергетичні потреби очисних споруд. Анаеробні бактерії за середній (типовий) цикл зброджування спроможні виділити
900.. . 1000 л біогазу з одного кілограма оброблюваних органічних речовин.
По-третє, навіть без урахування використання метану, потреба у витратах енергії на аерацію в анаеробних процесах значно нижче ніж погреби в енергії на перемішування при аеробних процесах [З, 55,71-88].
Перевага анаеробного методу обробки полягає також в тому, що, на відміну від класичних аеробних способів біологічної обробки, коли всі бактерії функціонують в одних і тих же умовах, в правильно організованому анаеробному процесі, бактерії розділені — вони працюють за різних фізико-хімічних умов (pH, температура, і так далі). Це дозволяє оптимізувати процес анаеробного зброджування за продуктивністю, одержати можливість управління ним і підвищити якість очищення стічних вод і стабілізації відходів.
При анаеробному процесі використовуються термофільні бактерії роду Thiobacillus, що витримують температуру до 50…60 °С. Цей спосіб ефективніший, ніж при використанні мезофільних бактерій, оскільки при тому ж рівні продуктивності має місце більш інтенсивне видалення забруднень. Що стосується деструкції патогенних мікроорганізмів, то обидва анаеробні способи (мезофільний і термофільний) однаково ефективні [3, 88-103].
При меншій швидкості реакції анаеробного методу, порівняно з аеробним методом, для організації анаеробного процесу потрібні промислові установки великих розмірів. До того ж позначається недолік фундаментальних наукових знань про такі процеси, а також практичного досвіду та даних при їх великомасштабній експлуатації.
В цілому, активне використання метаногенезу при зброджуванні органічних відходів є, за сучасними уявленнями, одним з найбільш перспективних шляхів спільного вирішення екологічних та енергетичних проблем екосистем (рисунки 2.10 та 2.11), що є актуальним у теперішній час, і дозволяє, наприклад, агропромисловим комплексам перейти на практично цілком самостійне енергопостачання. Інтенсифікація та оптимальне технологічне оформлення процесів метаногенезу стає одним із важливих завдань сучасної промислової біотехнології [103-126].
Розвиток в області анаеробного очищення стічних вод направлений на розробку систем з більшою біологічною активністю, проектування компактніших енергоємних апаратів, а також на вивчення мікробіологічного та біохімічного механізмів цих процесів.
Метантенки, які використовуються для поліпшення якості мулу (зменшення його маси і кількості патогенної мікрофлори в ньому), що виводиться з очисних споруд, експлуатуються зазвичай за температу ри близько 35 °С і з великим часом перебування (більше 20 діб). Для того щоб зменшити розміри апарату, необхідно оптимі — зувати його експлуатаційні характеристики — pH, температуру, кон-
ценірацію поживних речовин та інше. Впровадження інтенсивних анаеробних процесів вимагає не лише оптимізації умов анаеробної біодеградації, але й підтримки високої концентрації активної біомаси в апараті. Для кращого утримування біомаси використовується
два підходи:
1. Забезпечуються умови для рециркуляції мулу або реактор проектується так, щоб мул віддалявся з меншою швидкістю, чим рідина. З цією метою до технологічної схеми включається окремий (вторинний) відстійник- освітлювач і система рециркуляції мулу, що осів (тобто принцип, який використовується в станціях аерації при реалізації аеробного процесу). Стічні води із вторинного відстійника, в якому утворюється щільний зернистий мул, віддаляються зі швидкістю, яка не спричинює віднесення частинок мулу з системи очищення.
2. Застосовується твердий носій, на якому може зростати анаеробна біомаса і, отже, практично постійно стримуватися в реакторі. Для систем з висхідним сгрумом рідини швидкість потоку через реактор часто визначає тип процесу. Наприклад, використання як носія піску за низької швидкості потоку забезпечує роботу апарату в режимі розширеного шару, тоді як великі швидкості потоку приводять до роботи в режимі псевдозрідженого шару.
Аноксична обробка відходів. Метод аноксичної обробки відходів передбачає переробку відходів без участі розчиненого в органічних відходах кисню. Активний мул біологічно може стабілізуватися лише аеробними або анаеробними методами. За аеробних умов обробки мікроорганізми поглинають власну протоплазму, щоб одержати енергію для будівництва клітин. В результаті вуглецева частина мулу аеробно окислюється до С02 і Н20, а азотні компоненти окислюються до NH4 і нітрати. За анаеробних умов органічні речовини мулу перетворюються до СН4, С02, NH4 і жирні сульфонати з малою молекулярною вагою. Характерними особливостями цих двох процесів є великі витрати енергії, а також високі капітальні витрати на обробку органічних сполук.
У зв’язку з пим стає безперечною необхідність розробки інших біологічних альтернативних методів переробки мулу та тваринницької біомаси в основному насту пними тваринами, показаними на рис. 2.12. [126-152]. Однією з таких перспективних альтернатив є аноксична обробка при ендогенному нітратному диханні, яка має схожість з аеробною обробкою, але як акцептор електронів використовується не розчинений, а нітратний кисень [150-156].
Рисунок 2.12 — Сільськогосподарські тварини |
Подальшим розвитком цієї концепції є включення до технології обробки аноксичного циклу для генерації нітратів та їх подальшого використання у аноксичному процесі. В цьому разі в анокси — чному реакторі реалізуються денітрифікаційні процеси, детально розглянуті в роботах [3, 157-163].
Денітрифікація — це мікробіологічний процес окислення органічних речовин за допомогою кисню нітратів, що використовують енергію, яка звільнилася при нітратному окисленні для здійснення процесу синтезу мікробіологічних організмів. При надходженні ор — гановмісного стоку в ємкість з розташованою у ній біомасою активного мулу має місце процес нітрифікації, при якій амонійний азот трансформується в нітрити, а потім в нітрат и. Після подачі обробленого стоку, що містять нітрати та органічні речовини, в ємкість реактору біомаса, яка знаходиться в ньому, шляхом ендогенного дихання поглинає залишки розчиненого у первинних стоках кисню, у зв’язку з чим його концентрація швидко зменшується. Після повного вичерпання розчиненого кисню біомаса почне споживати кисень нітратів і нітритів, що приведе до зниження їх концентрації.
Важливою обставиною є виняткова роль сірководню, як акцептора електронів в процесах засвоєння органічних забруднень без доступу кисню [3]. Окислювально-відновні перетворення сполук сірки реалізуються бактеріями, що представляють адаптоване співтовариство, яке дозволяє в різних біологічних циклах сприяти очищенню від речовин, що містять вуглець. Велика різноманітність видів бактерій дозволяє витягувати енергію багаточисельних реакцій, які можуть полягати в окисленні органічних і неорганічних складових, таких як сірчисті сполуки (сульфід, сіль або ефір сірча — новодневої кислоти H2S).
Аноксична обробка мулу дозволяє значно знизити енергетичні витрати порівняно з аеробною обробкою, тому що в цьому разі виключаються витрати на аерацію та необхідно лише перемішування суміші в аноксічній фазі. Стабілізація мулу за допомогою аноксич — ної обробки також зменшує навантаження на активний мул очисних споруд за поживними речовинами, оскільки загальне азотне навантаження, яке повертається до основного процесу обробки стічної води, зменшується через втрату вільного азоту (N2). Трансформація лужних і кислотних продуктів у процесах денітрифікації та нітрифікації також стабілізує pH системи в цілому. В результаті вища швидкість розкладання, при оптимальних значеннях pH, в аеробних умовах може компенсувати нижчу швидкість деструкції біомаси за аноксичних умов. У зв’язку з цим представляється доцільним дослідження кінетики ендогенного нітратного дихання в умовах аноксичної обробки мулу та її порівняння з кінетикою аеробного процесу.
Комбінована обробка відходів. В даний час рядом авторів [З, 162-169] розглядається можливість вживання комбінації розглянутих вище методів обробки, що передбачає послідовну анаеробну, аноксичну й аеробну обробку в одній біологічній очисній установці.
У анаеробному реакторі біологічна культуральна суміш піддається механічному перемішуванню та реалізується процес анаеробного зброджування за повної відсутності кисню в будь-якій формі.
У аноксичному реакторі також з механічним перемішуванням суміші приймається стік, що виходить з анаеробного реактору.
У аеробному реакторі з аераційним перемішуванням суміш живиться стоком аноксичного реактору та реалізується традиційний аеробний метод очищення активним мулом.
Для поліпшення роботи комбінованого методу обробки відходів рециркуляційний потік очищеної води з виходу аеробного реактора додається до аноксичного реактора.
Вживання комбінованого методу визнається в даний час перспективним, оскільки при оптимальному узгодженості процесів, які реалізуються, він може забезпечити одержання переваг всіх трьох вживаних способів зброджування, згладжуючи недоліки їх використання у чистому вигляді [3,55].