Німеччина
Так, наприклад, одним з перспективних способів отримання біогазу в малих кількостях займаються у Німеччині, в якій до ЗО % енергії, необхідної для тваринницьких ферм, передбачається отримувати за рахунок виробництва біогазу з гнойових стоків. Проте, наявні в країні малопродуктивні біогазові установки (57 установок з загальною ємністю реакторів 5000 м ) не можуть вирішити поставленої проблеми. ККД діючих установок з виробництва біогазу дорівнює 58 %. При чисельності поголів’я 250 голів великої рогатої худоби (ВРХ) капіталовкладення на установки з переробки гною на біогаз становить від 1500 до 15000 у. о., тобто на одну голову великої рогатої худоби. Для отримання біогазу в Німеччині використовується декілька технічних рішень: проточна система, з поперечним використанням реакторів.
У проточній системі (при безперервному процесі) субстрат завантажують в реактор безперервно або через короткі проміжки часу (наприклад, щодоби), видаляючи відповідний обсяг шлаку (рисунок 1.1). Завжди постійний об’єм субстрату розраховується відповідно до заданих гідравлічними розрахунками часу перебування маси в реакторі. Якщо забезпечується постійність умов виробництва, а саме подання маси, концентрації сухої речовини і завантаження робочого простору, тобто концентрація здатного до бродіння органічної речовини при завантаженні, оптимальна температура бродіння і рівномірне перемішування маси, то цей вид виробництва дозволяє отримати максимальний вихід газу при безперервному процесі газоутворення.
|
1 — газгольдер; 2 — накопичувач шламу; 3 — газова камера; 4 — добовий вихід газу; 5 — заповнення. Рисунок 1.4- Проточна система отримання біогазу |
Схема з поперемінним використанням реакторів характеризується переривчастим процесом, що протікає не менш ніж у двох однакових за розмірами і формою реакторах. У випадку, наприклад,
щодобового завантаженні свіжого субстрату, реактори, при утворенні певної кількості шламу, поперемінно заповнюються свіжим субстратом і після закінчення заданого терміну бродіння спорожняються так, що в них залишається тільки затравочний шлам. Оскільки, при постійній кількості подаваного в реактор матеріалу, завантаження робочого простору під час процесу заповнення буде поступово знижуватися в порівнянні з оптимальним значенням.