Краткая характеристика применяемых при колонковом бурении промывочных жидкостей и рекомендации по их применению *
Промывка (продувка) скважины является важнейшим элементом процесса вращательного бурения.
В настоящее время разработано и применяется в практике бурения большое количество промывочных жидкостей, обладающих различными структурно-механическими и физико-химическими свойствами, отвечающими требованиям бурения в различных горно-геологических условиях [1, 28, 38, 42, 46]. В практике разведочного колонкового бурения находят применение разнообразные промывочные жидкости, такие как техническая вода, глинистые растворы (нормальные, малоглинистые, полимерглинистые, утяжеленные); специальные глинистые (солестойкие бентонитовые, эмульсионные глинистые, ингибированные и др.)* естественные на основе разбуриваемых пород; безглинистые растворы специального назначения (полимерные, растворы ВМБКР и ВККР, гидрогелевые и др): аэрированные растворы; пены и воздух. Однако, наиболее распространенными при колонковом бурении остаются техническая вода и в осложненных условиях — глинистые растворы как наиболее простой и дешевый тип буровых растворов, с помощью которых возможно решение многих технологических задач.
Вцбор типа промывочной жидкости определяется геолого-тех- ническими и гидрогеологическими условиями бурения, составом и свойствами проходимых пород, способом бурения; опытом буровых работ и экономической эффективностью. ,
Первоначальный выбор типа промывочной жидкости для бурения в конкретных геолого-технических условиях можно сделать, воспользовавшись рекомендациями, приведенными в табл. 21.
Техническая вода
Глинистые растворы Нормальные глинистые растворы
Малоглинистые растворы
Качественная глина (до 15—36 %), вода пресная или морская, химические реагенты
Высококачественная глина (до 4—8%), вода и химические реагенты:
1) раствор на основе реагента К-4 (0,1 %) и кальцинированной соды (0,1 %);
2) раствор на основе КМЦ (2-1 %);
В монолитных, плотных, устойчивых и негидрофильных породах, обладающих высокой сопротивляемостью размывающему действию потока, при глубине бурения до 1500—2000 м и при отсутствии горизонтов с высокими пластовыми давлениями
Вода не имеет твердой фазы, обладает меньшей плотностью и вязкостью по сравнению с глинистыми растворами, что обеспечивает улучшение условий очистки забоя и разрушения горных пород, уменьшение износа породоразрушающего инструмента и повышение механической скорости бурения
Промывка скважин водой обеспечивает сравнительно низкую стоимость промывки на 1 м бурения
Промывку скважин технической водой не следует применять при проходке толщ глинистых сланцев, аргиллитов и алевролитов, солевых отложений, многолетнемерзлых пород, мощных толщ глин, так как это может привести к значительным осложнениям при бурении
В осложненных геологических условиях, когда невозможно применение технической воды. При колонковом бурении в основном в породах I—VII категорий буримости
В осложненных геологических условиях для предотвращения поглощений и повышения устойчивости стенок скважин
Малоглинистые растворы отличаются малым содержанием твердой фазы, небольшой вязкостью и низкой плотностью, что улучшает условия очистки, повышает
Полимерглинистые и по — лимербентоннтовые растворы
3) раствор на основе кальцинированной соды (2,5—3%) и другие рецептуры
Бентонит 2—5 %; вода; полимеры 0,1— 0,5%; химические реагенты, вводимые избирательно эффективность процесса раз- рушения породы. Применение малоглинистых растворов снижает износ инструмента и оборудования, по* вышает механическую скорость бурения и обеспечивает значительный экономический эффект Для алмазного бурения скважин (твердыми сплавами и бескернового) малыми диаметрами и при использовании снарядов ССК-59 и ССК-76 с целью снижения трения колонны о стенки скважины, снижения гидродинамического давления потока, повышения устойчивости стенок и предотвращения осложнений. Полимерглинистые растворы являются малоглинистыми и обладают всеми преимуществами последних В породах трещиноватых, средней устойчивости (без глинистых фракций) рекомендуется полимербентони — товый раствор на основе ПАА; в породах трещиноватых, слабоустойчивых, с зонами нарушений, при наличии глинистых и глиносодержащих пород — полимер — бентонитовый раствор на основе ГПАА
Утяжеленные растворы |
глинистые |
Основа — качественный глинистый раствор. Утяжеление производится увеличением содержания твердой фазы (до р= = 1,3-г-1,35 г/см®) либо добавлением инертных утяжелителей: барита, гематита, магнетита и др. (до р=2,0-2,3 г/см3). Растворы обрабатываются химическими реагентами (ПФЛХ и др.) для снижения вязкости
Для бурения в обваливающихся породах, а также при высоких пластовых давлениях и возможных выбросах в скважине
Солестойкие глинистые растворы
Слабоминерализованные (1-3% №С1)
Минерализованные (3— 10% №С1 или >0,2 % СаС12)
Высокоминерализованные (>10% КтаС1)
Ингибированные растворы
Силикатный глинистый раствор
Гипсовый глинистый раствор
Известковый глинистый раствор
Гипсо — нзвестковистый глинистый раствор
Приготавливаются на основе нормальных растворов путем обработки химическими реагентами
Любыми реагентами — понизителями водоотдачи и вязкости
Солестойкими стабилизаторами, например, КССБ, гипан. КМЦ с предварительной обработкой КагСОз
Комбинированная обработка. Крахмальный реагент и КМЦ, гипан и КМЦ; КССБ и КМЦ, супил и КМЦ и др.
Приготавливаются на основе нормальных глинистых растворов введением в них химических реагентов
Ингибитор: жидкое
стекло; понизитель водоотдачи — КМЦ; понизитель вязкости — нитро — лигпин, ПФЛХ и др.
Ингибитор — гипс, алебастр; понизитель водоотдачи — КНЦ; вязкости — ССБ, ФХЛС, окзил
Ингибитор — известь, КаОН для снижения растворимости извести; понизитель вязкости — ССБ, ПФЛХ, окзил; понизитель водоотдачи — УЩР, КМЦ и др.
Ингибитор — алебастр (гипс) — 2 %; окзил —
3- 5 %; КМЦ-600 —
0, 2 %; хроматы — 0,05 %; нефть — 8—12 %, КаОН и Са(ОН)2
Для бурения в мощных соляных пластах или при чередовании пластов соли с пропластками терригенных отложений с целью предотвращения осыпей терригенных прослоев, пластического течения солей, кавернообра- зований, снижения выхода керна и других осложнений
Основная ‘ цель использования — обеспечить устойчивость стенок скважин при проходке глинистых сланцев, аргиллитов, пластичных набухающих глин и т. п.
Для повышения устойчивости стенок скважины в глинистых сланцах или осыпающихся аргиллитах
Для повышения устойчивости стенок скважин в глинистых породах в условиях высоких забойных температур, более 150°С
Применяются при бурении слабоустойчивых и набухающих глин при забойных температурах не выше 130 °С. Известковые растворы несовместимы с обработкой КагСОз, фосфатами и другими реагентами, дающими нерастворимые кальциевые соли
Применяется при бурении в слабоустойчивых и набухающих глинах при забойных температурах до 140— 160°С. Этот раствор обладает высокой подвижностью, его параметры легко регулируются
Фильтрационная корка не коагулирует при взаимодействии с цементным раствором, что повышает качество крепления скважин
Хлоркальциевые глинистые растворы
Естественные буровые растворы
Безглинистые растворы специального назначения *
Полимерные растворы
Ингибитор — 0,3—0,6 % СаСЬ, регулятор щелочности — 0,1—0,15 % Са(ОН)2, понизитель вязкости — 0Л—0,3 % ССБ или КССБ, понизитель водоотдачи — 1,0—1,5 % КМЦ
Твердая фаза растворов состоит из частиц разбуриваемых пород: карбонатов, сульфатов, аргиллитов, габбро, базальтов и др. Реологические и фильтрационные свойства регулируются обработкой реагентами- структурообразователями и понизителями вязкости (УЩР, ССБ, КССБ, КМЦ, окзил, крахмал, ги — пан, ЫаОН, №2С03, ГПАА и др.)
Раствор ВМБКР готовится на основе насыщенного раствора соли с обработкой крахмальным реагентом и КССБ
Раствор ВККР готовится на крахмальной основе с обработкой каустической содой, ФЭС, хлористым магнием,
КССБ и хлористым кальцием
На основе водных растворов полимеров — ПАА, ГПАА и сополимера М-14 с обработкой реагентами N82003,
таОН и др.
Применяются при бурении неустойчивых самоднспер — гирующихся пород, таких как глины, глинистые сланцы, аргиллиты. Хлоркальциевые растворы рекомендуется применять при забойных температурах ие выше 100—120 °С
Естественные буровые растворы, получаемые непосредственно при бурении скважины и используемые вместо глинистых, дают снижение затрат на приготовление растворов в целом. Но при этом требуется большой расход химических реагентов. Применение естественных растворов может повысить абразивный износ бурового оборудования и инструмента. Естественные растворы могут быть применены, когда разрез скважины не осложнен обвалами и осыпями
Высокоминерализованиый безглинистый крахмальный раствор (ВМБКР) рекомендуется при бурении по соленосным толщам с целью предотвращения различных осложнений и повышения процента выхода керна
Высокоминерализованный кальциевый на крахмальной основе раствор (ВККР) рекомендуется при бурении на калийные соли с целью предотвращения кавернооб — разований и повышения процента ^выхода керна Для алмазного (твердосплавного) бурения скважин малыми диаметрами с высокими частотами вращения снаряда, а также при использовании снаряда ССК-46. Применение полимерных растворов приводит к повышению механической скорости бурения, снижению расхода алмазов и затрат мощности на бурение
Тип промывочной
ЖИДКОСТИ
Эмульсионные растворы |
1. На основе пасты кожевенной эмульгирующей — оптимальная концентрация в промывочной жидкости — 0,5—^ %
2. Эмульсол па основе нигрола (60%), натровых мыл смоляных кислот (30 %) с добавкой ОП-7 (1 %) и воды (9%), концентрация в промывочной жидкости —
0, 5—2 %
В монолитных, устойчивых породах, с незначительной трещиноватостью, не содержащих глин, рекомендуется полимерный раствор на основе ПАА с введением каустической или кальцинированной соды, фосфатов натрия, жидкого стекла и мела. В породах средней устойчивости, слаботрещнно — ватых, с прослойками глиносодержащих пород рекомендуется полимерный раствор на основе ГПАА с добавками (и без них) кальцинированной соды, фосфатов натрия, жидкого стекла, смеси гудронов, растительных масел, графитового порошка
Полимерные растворы обладают повышенными смазочными и антивибрационными свойствами, что повышает показатели бурения и процент выхода керна
Для алмазного бурения с целью повышения частоты вращения снаряда, снижения вибрации снаряда и повышения выхода керна
Эмульсионные промывочные жидкости обладают повышенными смазочными, антивибрационными свойствами при одновременном активном воздействии на процесс разрушения породы, применение их дает повышение скорости бурения и стойкости породоразрушающего инструмента
Водомасляные эмульсии (1, 2, 3 и 4) работоспособны только в мягких водах. Предельная граница по жесткости — содержание в воде кальциевых и магниевых солей до 5—7 * 10~а моль/л
Аэрированные промывочные жидкости
Пены
5. На основе нигрола (1—4 %) и ОП-7 или ОП-Ю (0,4—0,5%) (концентрация в промывочной жидкости)
6. На основе ЭЛ-4 с концентрацией в промывочной жидкости 0,5— б %, дает эмульсию в жестких и минерализованных водах
7. На основе ЭН-4 с концентрацией в промывочной жидкости 0,5— б %, на жесткой и минерализованной воде
Смесь воды (раствора) с воздухом (газом), полученная одним из способов аэрации: механическим, эжекционным, химическим или комбинированным — механическим и химическим.
Дисперсная система, в которой дисперсной фазой является воздух, дисперсионной средой — вода. Для стабилизации пены вводится ПАВ
Эмульсии на основе ОСГ обладают пониженной плотностью— 0,98 г/см[2], в связи с чем рекомендуются при бурении в условиях частичных поглощений промывочной жидкости
Водомасляная эмульсия (5) работоспособна в жесткой воде. Водомасляные
эмульсии (6, 7) могут быть приготовлены в жестких и минерализованных водах. Эмульсия на основе ЭЛ-4 является средством снижения вибраций снаряда и повышения частоты вращения на больших глубинах, снижения износа породоразрушающего инструмента и предотвращения самозакли- нивания керна
Применение водомасляной эмульсин на основе ЭН-4 повышает скорость бурения, при добавлении САС1г эмульсия становится морозоустойчивой (до —12 °С) и может применяться в многолетнемерзлых породах
При бурении в трещиноватых, поглощающих породах с целью предотвращения поглощений промывочной жидкости и других осложнений
Установлено, что применение аэрированных жидкостей увеличивает механиче — • скую скорость бурения, стойкость породоразрушающего инструмента и снижает затраты времени на борьбу с осложнениями при бурении
При бурении по слабосце — ментированным породам; в породах, склонных к набуханию, поглощающих, многолетнемерзлых, в условиях малых водопритоков (не более 60 л/мин). Пены обеспечивают устойчивость сте-
Используются пены со степенью аэрации а—
= ^г/У=-50+300. Рабочие концентрации ПАВ —
0, 1—1,5 % по активному веществу и уточняются опытным путем нок скв^кины и предотвращают осложнения. Экономически целесообразно применение пен в безводных и засушливых районах, а также в районах затрудненного водоснабжения
Не следует использовать пены по несцементированным, рыхлым породам, сильно обводненным
Недопустимо одновременное использование пен и смазки КАВС, в присутствии которой происходит разрушение пены
Воздух |
С положительной и отрицательной температурой
При бурении по трещиноватым и закарстованным породам в условиях поглощений промывочной жидкости; в пучащихся породах и склонных к оползанию под воздействием промывочной жидкости; в безводных, пустынных и высокогорных районах, в районах распространения многолетнемерзлых пород
Продувку скважин воздухом рекомендуется применять во всех случаях, когда разрезы скважин безводны и представлены устойчивыми породами, с целью повышения механической скорости бурения и износостойкости породоразрушающего инструмента. Применение продувки не рекомендуется в сыпучих, несвязных, пластичных и вязких породах, при наличии водопритоков
Приведенные в табл. 21 рекомендации и рецептуры должны уточняться опытным путем, при этом следует пользоваться работами [16, 38, 42, 43 и др.].