КРАТКАЯ ТЕОРИЯ ИНЖЕКТОРА
Рассмотрим процессы, происходящие в отдельных частях инжектора.
Паровое сопло (конус). В паровом сопле происходит преобразование потенциальной энергии давления пара в кинетическую. Такое преобразование энергии осуществляется в процессе расширения пара при истечении через сопло из пространства с высоким давлением в пространство с более низким. При этом делается допущение, что скорость пара перед соплом wK 0. Так как скорость пара в соплах очень велика, то можно пренебречь обменом тепла между протекающим паром и стенками сопла, т. е. можно считать процесс расширения адиабатическим.
Ввиду того что инжектор надежно работает только при давлении пара выше 4—5 ата, в паровом сопле используется перепад давления больший, чем при критическом отношении давления пара за соплом к давлению пара до сопла.
В инжекторах применяются два типа паровых сопел: 1) суживающиеся сопла (фиг. 112, а) и 2) расширяющиеся (фиг. 112, б).
Из суживающегося сопла пар выходит с критической скоростью, так как короткая расширяющаяся часть с большим углом конуса не дает увеличения скорости истечения сверх критической.
В расширяющемся сопле критическое давление и критическую скорость пар имеет в сечении с минимальными размерами. Эго сечение также носит название критического. Вследствие увеличения размеров сечения сопла за критическим сечением происходит дальнейшее расширение пара с понижением его давления до давления во всасывающей
камере и увеличением скорости.
Значение показателя адиабаты k для насыщенного пара (который используется в инжекторах) находится по известному уравнению термодинамики:
Л = 1,035 +0,1*, (240)
где х — паросодержание в долях единицы.
Критическое давление пара — давление в критическом сечении сопла определяется по формуле:
к
/>кр = (Рк+!)(£+-1 ата, (241)
где рК — давление пара перед соплом (равное давлению пара в котле) в ати.
Значения показателя адиабаты k и критического отношения давлений пара для формулы (241) при различных величинах паросодержания приведены в табл. 22.
Таблица 22
Значения показателя адиабаты k и критического отношения давлений пара
в зависимости от величины паросодержания
|
Скорость пара в критическом сечении сопла и скорость истечения пара из суживающегося сопла выражается следующим уравнением термодинамики:
WKP = 100ср„ 2g-~—{pK— l)vK м/сек, (242)
где ф„ — коэфициент скорости, учитывающий потери энергии в паровом сопле:
g = 9,81—ускорение свободного падения в місекг,
рк — давление пара перед соплом (в котле) в ати
vK — удельный объем пара перед соплом (в котле) в м3ікг.
Значения коэфициента скорости лежат в пределах <р„ = 0,93-г-0,98, а в среднем ср„ = 0,95.
Паросодержание перед паровым соплом инжектора в зависимости от длины паропровода и качества его изоляции равно хк = 0,85 ч — 0,95. Удельный объем пара перед соплом находится по общему уравнению
v — (1 — х) v’ — f — xv" м3/кг, (243)
где v’—удельный объем жидкости (воды) М’кг
v" — удельный объем сухого насыщенного пара в м3[кг.
Значения удельных объемов для подстановки в уравнение (243) берутся для соответствующего давления пара в котле по таблицам водяного пара[18].
Скорость истечения пара из расширяющегося сопла определяется по следующему выражению:
Г |
Г k — і |
|
Wn = 100’f„]/ |
2 gr=1(pK+ |
1_/ Рп * L Рк + 1/ J |
где рп — давление пара в выходном сечении расширяющегося сопла (давление пара за соплом) в ата.
Скорость истечения пара из сопла можно найти, используя диаграмму і — водяного пара, по формуле:
wn = 91,53<р„ У ік — іп м/сек, (245)
где ік — теплосодержание пара перед соплом (в котле) в ккал(кг
in — теплосодержание пара в выходном сечении расширяющегося сопла и в критическом сечении суживающегося сопла в ккал/кг.
Удельный объем пара в сечениях сопла, где известна величина его давления, определяется по условию, что при адиабатическом расшире
нии некоторого количества пара энтропия его остается неизменной. Это условие выражается уравнением
S’ + TjjT^73 = const, (246)
где S’—энтропия жидкости (воды) при давлении, равном давлению пара в рассматриваемом сечении сопла, в ккал/кг град г — теплота парообразования в ккал/кг при том же давлении; t — температура насыщения в °С при том же давлении.
Всасывающая (водяная) камера. Устанавливающееся во время работы инжектора давление во всасывающей (водяной) камере зависит от высоты всасывания и сопротивления трубопровода. При расширяющемся паровом сопле давление пара в выходном сечении сопла равно давлению во всасывающей камере, т. е. рп = рес.
Для всасывающих инжекторов применяется высота всасывания, равная h = —(0,5—2,7) м, и поэтому давление во всасывающей камере должно быть меньше атмосферного. В соответствии с высотой всасывания давление в камере имеет значения
рвс = 0,9 — і — 0,7 сипа.
Наименьшие возможные значения этого давления составляют рве пип = 0,2 — г — 0,25 ата.
Для нагнетательных инжекторов создается некоторый подпор, а именно;
h = 0,5 . 1,7 ж.
При установившейся работе такого инжектора в водяной камере создается давление
рвс = 0,9 ата.
где ‘fec — коэфициент скорости;
в — удельный вес воды в расходном баке в кг/м3.
Величина коэфициента скорости зависит от длины и сопротивления всасывающего трубопровода и выражается уравнением
V 1 + S:.
где — сумма коафициентов сопротивления всасывающего трубопровода.
Для всасывающих инжекторов коэфициенты сопротивления и скорости имеют значения
2С«г=5-н10 И <pef = 0,41 — 0,30,
.а для нагнетательных
2Свс = 3,5 — т — 4,5 и = 0,47 —0,43.
Удельный вес воды в расходном баке с температурой tx_e— 1-н30°С равен s — 1000 кг/л3.
Обычно вода поступает во всасывающую камеру со скоростью тюе = 1,0-є-1,5 м/сек.
Смесительный конус (сопло). При входе в смесительный конус происходит удар двигающихся с различными скоростями струй пара и
воды. В конусе пар смешивается с водой, конденсируется и нагревает ее за счет теплоты парообразования. В результате смесь конденсата и питательной воды выходит из смесительного конуса со скоростью, которая меньше скорости пара, но больше скорости поступления воды.
Чтобы все количество пара успело сконденсироваться, смесительный конус должен быть достаточно длинным. Для лучшего перемешивания частиц конденсирующегося пара и воды, а также для осуществления ускоренного движения воды, смесительный конус выполняется суживающимся (фиг. ИЗ).
В смесительных конусе и камере при работе инжектора устанавливается давление, примерно, равное атмосферному, и поэтому при всех расчетах принимают, что
Рем = 1,0333 ата.
На основании законов механики для потока в смесительном конусе можно написать следующее уравнение кинетических энергий:
Gaw G„w G0(wn— wrM)2 G„ (we — wCMf
___ _|_ — — —
где G0 — количество пара, поступающего из парового сопла в смесительный конус, в кг/сек;
Ge — количество воды, поступающей из всасывающей трубы в смесительный конус, в кг/сек,
wCu — скорость смеси конденсата пара и воды при выходе из смесительного конуса в м/сек;
1см — удельный вес смеси при выходе из смесительного конуса в кг/м3.
Уравнение (249) показывает, что кинетическая энергия смеси при выходе из конуса равна сумме кинетических энергий пара и воды при входе в конус за вычетом потерь кинетической энергии от удара струй пара и воды и от повышения давления с рес до рсм.
После преобразования уравнения (249) получаем отношение количеств пара и воды, поступающих в смесительный конус, а именно:
Удельный вес смеси при выходе из конуса определяется по формуле:
Чем = 1100 — Ысм кг/м3, (251)
где tCM — температура смеси при выходе из смесительного конуса в °С.
На основании уравнения смешения пара и воды температура смеси •при выходе из конуса находится по формуле:
где (3 — коэфициент, учитывающий потерю тепла от внешнего охлаждения;
in — теплосодержание пара при выходе из парового сопла в ккал/кг.
На основании опытного исследования инжекторов коэфициент (3 = = 0,97-^0,975.
Величина теплосодержания пара при выходе из парового сопла определяется по следующим уравнениям:
1) для суживающегося сопла
in = ікР = їкр + хкргкр ккал/кг; (253)
2) для расширяющегося сопла
in = i’n + хпгп ккал/кг, (254)
где і’ — теплосодержание жидкости в ккал/кг;
х—паросодержание в долях единицы;
г — теплота парообразования в ккал/кг.
Индекс кр показывает, что все величины относятся к критическому сечению сопла, а индекс п — к выходному сечению расширяющегося сопла.
Опыт эксплоатации инжекторов показывает, что температура смеси при выходе из конуса обычно бывает равна
tcM = tx. в + (40-*-80) °С. (255)
Температура, смеси должна быть не выше 95°С. При tCMi> 95°С будет происходить вскипание смеси и прекращение работы инжектора.
Нагнетательный конус (сопло). В расширяющемся нагнетательном конусе (фиг. 114) вследствие уменьшения скоростиг потока смеси происходит увеличение давления, которое перед нагнетательным клапаном инжектора становится выше давления в котле.
Связь между величинами скорости и давления смеси при входе в нагнетательный конус и величинами скорости и давления смеси в питательном патрубке котла
устанавливается уравнением Бернулли:
10 000рсж. ™2
1см 2g
10 000 (ph + 1)
Інг
•ТО)* _ _ <71М
+c„^+ 2^if-(256>
где h’ — вертикальное расстояние между центром входного сечения нагнетательного конуса и осью питательного патрубка котла в м
~{нг — удельный вес смеси в питательном (нагнетательном) трубопроводе в кг/м3;
тнг — скорость смеси в нагнетательном трубопроводе в м/сек’,
1Н — коэфициент сопротивления нагнетательного конуса;
— сумма коэфициентов сопротивления нагнетательного трубопровода.
После преобразований уравнение (256) принимает следующий вид:
(257)
Ввиду небольшой длины питательного трубопровода обычно допускают, что смесь поступает в котел с температурой, равной tCM. Поэтому удельный вес смеси в нагнетательном трубопроводе ~[нг определяют по температуре tCM. Значения удельного веса воды в зависимости от температуры приведены в табл. 23.
В результате опытного исследования инжекторов получены следующие значения коэфициентов сопротивления:
1) коэфициент сопротивления нагнетательного конуса С«=0,04-^- — ч-0,08;
2) сумма коэфициентов сопротивления нагнетательного трубопровода = 26-Г-30.
Высота нагнетания в котлах паровозного типа и цилиндрических А^ = 04-0,2 М.
Таблица 23
Значения удельного веса воды в зависимости от изменения ее температуры
t в — С см |
Т В К! лС ‘нг |
/ в С см |
у в кг, м2 |
I t в °С 1 см |
Тнг в кг/*3 |
35 |
994 |
70 |
978 |
по |
951 |
40 |
992 |
80 |
972 |
120 |
944 |
50 |
988 |
90 |
965 |
130 |
935 |
60 |
983 |
100 |
958 |
‘ 140 |
926 |
Чтобы потери в нагнетательном трубопроводе получали небольшое значение, необходимо величину скорости смеси иметь в пределах wHZ = 1,5 2 м/сек.