Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

Соответствие стандарту

Использование подхода «ТЕКМАШ» позволило при получении биодизеля осуществить основную реакцию этерификации с макси­мальной полнотой. Это дало возможность вписаться в американский стандарт качества биодизельного топлива ASTM, получив при этом:

♦ минимальное количество отходов, требующих утилизации (не более 2 % от массы растительного масла);

♦ минимальное энергопотребление (не более 10—20 кВт-ч) на 1 тонну произведенного биодизельного топлива.

Для сравнения, при производстве биодизельного топлива по клас­сической технологии с применением нагрева с помощью электрокотла энергопотребление для получения 1 тонны биодизеля лежит в преде­лах 50—100 кВт-ч, т. е. практически в 3 раза больше, чем по технологии «ТЕКМАШ».

Сравнительная таблица (табл. 7.5) использования технологии «ТЕКМАШ» и классической технологии получения биодизельного топлива (из расчета производительности одна тонна в час).

Сравнительная таблица технологий Таблица 7.5

Параметры

Классическая

технология

Технология «ТЕКМАШ»

Удельные энергозатраты на 1 т масла, кВт-ч

50—60

10—15

Полнота прохождения реакции, %

92—96

97—99

Количество метилового спирта, % от масла

14—20

14—18

Необходимая площадь, не более, м2

150—200

25—40

Комментарии запрещены.