Создание гравийных фильтров в нисходящем потоке воды
Для сооружения гравийно-обсыпных фильтров на больших глубинах Всесоюзным объединением Союзводпроект разработан метод гидромеханической укладки гравия в зафильтровое пространство в нисходящем потоке воды. Технологическая схема проведения работ показана на рис. 22.
Рис. 22. Схема создания гравийного фильтра методом гидромеханической укладки: я — промывка скважины; б — намыв гравийного Фильтра; 1 — направляющая пробка, 2 — камера, ** — нижний клапан, 4—верхний клапан, 5 — промывочный патрубок, 6 — фильтр, 7 — переходник, ^ — колонна труб диаметром 325 мм, 9 — цемент — Ное кольцо, 10 — герметизирующее устройство, бункер, 12 — люк для загрузки гравия, 13 — Центральный нагнетательный трубопровод, 14—бурильные трубы, 15 — выпускной кран, 16 — впускной кран |
Работы по сооружению скважины выполняют в следующем порядке. До проектной глубины бурение осуществляется диаметром 171 или 248 мм с промывкой глинистым раствором. По данным геофизических исследований уточняют геологолитологический разрез и интервал установки фильтра. До кровли водоносного горизонта скважину расширяют для установки эксплуатационной колонны диаметром 304 мм. После установки и цементирования эксплуатационной колонны труб ствол скважины в интервалах залегания водоносных песков расширяют долотом с лопастным расширителем диаметром 380 мм с промывкой высококачественным раствором для создания уширенного контура. Лопасти расширителя открыва — —— —..— ются под воздействием
11—©ункео. 12 — люк для яагтляки гпавия. 13 — 0
промывочной жидкости в бурильных трубах и
фиксируются в таком положении до окончания расширения ствола. Затем в скважине устанавливают фильтровую колонну труб диаметром 152 мм с двумя клапанами и камерой, расположенной между фильтром и отстойником (рис. 22, а). Для устранения раствора и глинистой корки осуществляют прямую и обратную промывку скважины. Окончание разглинизации характеризуется выносом крупных частиц глинистой корки и песка.
Гидромеханическая укладка гравия в зафильтрованную полость осуществляется по схеме, показанной на рис. 22,6, с помощью системы бункеров и цементировочного агрегата. При непрерывном поддержании давления, создаваемого в скважине потоком закачиваемой воды, включают бункеры с гравием и осуществляют процесс его гидромеханической укладки. По мере роста столба гравия давление в системе возрастает, достигая 30—50 кгс/см2 в скважинах глубиной 500—600 м. Оптимальный режим подачи гравия в скважину 2—2,3 м3/ч.
По сообщению И. И. Снежко, эту технологию успешно применяли при бурении в Алжире скважин глубиной до 800 м. При откачке после намыва гравия время пескования не превышало 20—30 мин.
В тресте Востокбурвод разработано устройство для гидромеханической укладки гравия в зафильтровом пространстве способом закачивания его по бурильным трубам с использованием гравиераспределителя. Гравий при этом транспортируется по бурильным трубам в нисходящем потоке воды и затем через гравиераспределитель — в зафильтровое пространство.
В практике бурения эксплуатационных и разведочных скважин на воду, кроме описанных выше, используют ряд других способов и приемов установки фильтров. Один из таких способов разработан и применен в тресте Молдбурвод. Технология проведения работ по этому способу излагается в главе III.