Основные параметры современных бурильных труб
Для традиционного способа бурения госстандартом (ГОСТ Р51510) предусмотрено три типа бурильных труб, приведенных на рис. 7.1 и в табл. 7.1.
Для бурения со съемным керноприемником предусмотрены два типа бурильных труб (рис. 7.2, табл. 7.2).
а|2^уц |
‘ II |
— =Г1— 1 |
сэ" |
|
/ ^ |
/ 7 1 4 |
3 |
||
6 2 " |
1 5 3 |
|||
г“ |
Рис. 7.1. Трубы бурильные для традиционного бурения: а — стальные (ТБСУ); 6 — легкосплавные (ТБЛ); в — утяжеленные (ТБУ). / — труба; 2 и ниппель и муфта замка; 4—сварной шов; 5—неразъемное соединение на метрической цилиндрической резьбе |
Основные размеры, мм |
Масса 1 м трубы д, кг/м |
Параметры резьбового соединения |
||||
трубы |
замка |
Обозначение резьбы |
Момент затяжки резьбы, Нм |
|||
наружный диаметр О |
толщина стенки 6 |
наружный диаметр Д |
внутренний диаметр сі |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Тип 1. Трубы бурильные стальные универсальные (ТБСУ)* |
||||||
43,0 |
3,5 |
43,5 |
16 |
12,7 |
3-34 |
700 |
4,5 |
16 |
15 |
||||
6,0 |
16 |
18,6 |
||||
55,0 |
3,5 |
55,5 |
22 |
18,0 |
3-45 |
1600 |
4,5 |
22 |
21,1 |
||||
6,0 |
16 |
26,2 |
||||
63,5 |
3,5 |
64,0 |
28 |
21,7 |
3-53 |
2300 |
4,5 |
28 |
25,5 |
||||
6,0 |
22 |
31,8 |
||||
70,0 |
3,5 |
70,5 |
32 |
24,1 |
3-57 |
3000 |
4,5 |
32 |
28,3 |
||||
6,0 |
28 |
35,0 |
||||
85,0 |
3,5 |
85,5 |
40 |
32,4 |
3-67 |
4700 |
4,5 |
40 |
37,6 |
||||
6,0 |
28 |
47,1 |
||||
Тип 2. Трубы бурильные легкосплавные (ТБЛ) |
||||||
Прочные — |
П (без высадки концов; |
|||||
43,0 |
7,0 |
43,5 |
16 |
9,0 |
3-34 |
700 |
55,0 |
9,0 |
55,5 |
22 |
15,0 |
3-45 |
1600 |
63,5 |
9,0 |
64,0 |
28 |
18,8 |
3-53 |
2300 |
70,0 |
9,0 |
70,5 |
32 |
21,2 |
3-57 |
3000 |
85,0 |
9,5 |
85,5 |
40 |
29,3 |
3-67 |
4700 |
Повышенной |
прочности — |
ПП (с внутренней высадкой концов)** |
||||
43,0 |
5,0 |
43,5 |
16 |
7,6 |
3-34 |
700 |
55,0 |
7,5 |
55,5 |
22 |
13,7 |
3-45 |
1600 |
9,0 |
14,9 |
|||||
63,5 |
7,5 |
64,0 |
28 |
17,2 |
3-53 |
2300 |
9,0 |
18,6 |
|||||
70,0 |
7,5 |
70,5 |
32 |
19,5 |
3-57 |
3000 |
9,0 |
21,1 |
|||||
85,0 |
9,0 |
85,5 |
40 |
30,4 |
3-67 |
4700 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Тип |
3. Трубы бурильные утяжеленные (ТБУ)*** |
|||||
57 |
12 |
57,5 |
22 |
13,4 |
3-45 |
1600 |
73 |
19 |
73,5 |
22 |
25,0 |
3-57 |
3000 |
89 |
22 |
89,5 |
28 |
36,0 |
1 Оч -^4 |
4700 |
108 |
26 |
108,5 |
28 |
52,0 |
3-86 |
8900 |
* Трубы диаметром 43 и 55 мм поставляются длиной 1,7; 3,2; 4,7 м, остальных диаметров — длиной 1,7; 3,2; 4,7 и 6,2 м. Масса 1 м приведена для труб длиной 3,2 м и для замков с прорезями под элеватор и вилки.
** Трубы поставляются длиной 3,2 и 4,7 м. Масса 1 м приведена для труб длиной 3,2 м. *** Трубы поставляются длиной 4,7 и 6,2 м. Резьба 3—86 по ГОСТ Р50864.
Рис. 7.2. Трубы бурильные легкой (а) и тяжелой (б) серий для бурения со съемным
керноподъемником:
1 — труба; 2 и 3 — ниппель и муфта замка; 4 — сварной шов
Таблица 7.2. Трубы бурильные для бурения со съемным керноприемником
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Тип 5. Трубы бурильные стальные тяжелой серии (ТБСТ)[8] |
||||||
55,0 |
3,5 |
57,5 |
41,0 |
4,9 |
СПК-50 |
2110 |
4,5 |
5,9 |
|||||
7,0 |
8,3 |
|||||
70,0 |
3,5 |
73,5 |
53,0 |
6,6 |
СПК-64 |
2700 |
4,5 |
8,0 |
|||||
8,5 |
12,9 |
|||||
85 |
3,5 |
89,5 |
72,0 |
7,9 |
СПК-82 |
3230 |
4,5 |
9,4 |
|||||
6,5 |
12,6 |
|||||
102 |
3,5 |
108,5 |
89,0 |
9,3 |
СПК-101 |
4260 |
4,5 |
11,4 |
|||||
6,5 |
15,3 |
Рис. 7.3. Трубы двойные с наружной легкосплавной трубой (ТБДЛ): |
Основные размеры, мм |
Масса 1 м трубы <?, кг/м |
Параметры резьбового соединения |
||||
трубы |
замка |
Обозначение резьбы |
Момент затяжки резьбы, Нм |
|||
наружный диаметр Д |
толщина стенки 6 |
наружный диаметр Д |
внутренний диаметр (1 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Тип |
7. Трубы бурильные двойные с наружной стальной |
трубой (ТБДСТ)[9] |
||||
48,0 |
3,5 |
57,5 |
41 |
4,8 |
СПК-50 |
2110 |
57,0 |
4,5 |
57,5 |
41 |
7,0 |
СПК-50 |
2110 |
73,0 |
5,0 |
75,5 |
56 |
9,8 |
СПК-64 |
2700 |
89,0 |
6,0 |
92,5 |
74 |
13,9 |
СПК-85 |
3580 |
108,0 |
7,0 |
116,5 |
88 |
20,3 |
СПК-101 |
4260 |
114,0 |
7,0 |
130,0 |
100 |
21,7 |
СПК-118 |
4980 |
127,0 |
7,0 |
130,0 |
100 |
24,3 |
СПК-118 |
4980 |
Тип 8. Трубы бурильные двойные с наружной легкосплавной трубой[10] |
||||||
73,0 |
7,0 |
75,5 |
56,0 |
6,4 |
СПК-64 |
2700 |
89,0 |
8,0 |
92,5 |
74,0 |
8,6 |
СПК-85 |
3580 |
108,0 |
9,0 |
116,5 |
88,0 |
12,4 |
СПК-101 |
4260 |
127,0 |
9,0 |
130,0 |
100,0 |
14,9 |
СПК-118 |
4980 |
Обозначение резьбы |
Размеры профиля резьбы |
|||||
Шаг, мм |
Угол профиля* |
Высота профиля, мм |
Угол наклона |
Конусность |
||
3-34 |
4,233 |
60 |
1,926 |
4°45’48" |
1 |
6 |
3-45; 3-53 3-57; 3-67 |
4,233 |
60 |
2,500 |
5°42′ 38" |
1 |
5 |
3-86 |
6,350 |
60 |
3,095 |
4°45’48" |
1 |
6 |
СК-39 |
6,000 |
30 |
0,75/0,70** |
0°53’42" |
1 |
32 |
СК-51; СК-66 |
8,000 |
30 |
0,90/0,85** |
0°53’42" |
1 |
32 |
СК-85;СК-109 |
8,000 |
30 |
1,21/1,15** |
0°53’42" |
1 |
32 |
СПК-50 |
6,000 |
10 |
1,00/0,95** |
1°47’24" |
1 |
16 |
СПК-64 |
6,000 |
30 |
1,50/1,55** |
1°47’24" |
1 |
16 |
СПК-82 |
6,000 |
10 |
1,20/1,25** |
0°53’42" |
4 |
32 |
СПК-85 СПК-101 СПК-118 |
6,000 |
30 |
1,55/1,50** |
1 °47′ 24" |
1 |
16 |
* Цифры в обозначении резьбы соответствуют ее наружному диаметру у большого основания конуса. ** Значение высоты профиля: в числителе — для наружной резьбы; в знаменателе — для внутренней. |
в случае применения трубы в качестве колонковой, стандартом предусмотрена специальная муфта с двумя внутренними резьбами.
К основным параметрам обсадных и колонковых труб относят размеры и массу труб и ниппелей типа П (рис. 7.4, табл. 7.5) и типа НП (рис. 7.5, табл. 7.6).
Форма и параметры профиля резьбы (правой и левой) для обоих типов труб приведены на рис. 7.6 и в табл. 7.7.
Рис. 7.4. Трубы обсадные и колонковые типа П: 1 — труба с приваренными резьбовыми соединениями; 2 — соединительная муфта |
Рис. 7.5. Трубы обсадные и колонковые типа НП: I — труба; 2 — ниппель « |
Масса 1 м, кг |
соеди нитель ной муфты |
0,39 |
0,53 |
0,77 |
1,03 |
1,22 |
приварных концов |
муфты |
0,25 |
0,37 |
0,55 0,57 |
0,75 0,77 |
1,01 1,04 |
нип пеля |
0,23 |
0,32 |
0,46 0,48 |
0,71 0,74 |
0,93 0,95 |
|
глад кой трубы |
3,04 |
4,00 5,23 |
6,00 7,60 |
7.38 9.38 |
||
Длина соединительной муфты Ь |
150 |
|||||
Длина приварных концов I |
94 |
98 |
102 [ . |
106 |
О |
|
Длина резьбы с полным профилем /,, не менее |
32 |
36 |
40 |
44 |
48 |
|
Расстояние между упорными поверхностями приварных концов / |
муфты |
40 |
44 |
48 1__ |
52 |
56 |
нип пеля |
40 |
44 |
48 |
52 |
56 |
|
Диаметр расточки под приварку </3 |
26,9 |
36,3 |
49,2 47,1 |
*1 чо чо |
80,1 77,9 |
|
Диаметр |
о ■’а о я а 3 с |
28,3 |
38,5 |
50,5 |
66,5 |
82,5 |
5^ н !* |
30,0 |
40,2 |
52,5 |
68,2 |
84,2 |
|
Внутренний диаметр приварных концов и соединительной муфты |
24,5 |
35,0 |
47,0 |
61,5 |
77,5 |
|
Толщина стенки трубы 5 |
2,5 |
3,0 |
3.0 4.0 |
3.5 4.5 |
3.5 4.5 |
|
Наружный диаметр приварных концов и соединительной муфты Д |
34 |
44,5 |
57,5 |
73,5 |
89,5 |
|
Наружный диаметр трубы О |
33,5 |
44 |
57 |
73 |
89 |
|
Обозна чение размера трубы |
33,5×2,5 |
44×3,0 |
57×3,0 57×4,0 |
73×3,5 73×4,5 |
89×3,5 89×4,5 |
Таблица 7.5. Параметры обсадных и колонковых труб типа П (линейные параметры в мм) |
ТҐ О |
2 Є0 5 |
2 К а С |
и диаметром 73 и 89 мм — 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0 м и могут быть использованы в качестве обсадных, в том числе с вращением (диаметры 57; 73 и 89 мм), и колонковых труб (диаметры 33,5; 44; 57; 73 и 89 мм). |
I |
ю >. а Н |
Таблица 7.6. Параметры обсадных и колонковых труб типа НП (линейные параметры в мм)
|
Примечание. Длина под наружную резьбу / для труб диаметром 25—89 и 108—146 мм соответственно составляет 40 и 60 мм. Длина наружной резьбы с полным профилем /1 для труб диаметром 25—89 и 108—145 мм соответственно составляет не менее 32 и 52 мм. Длина внутренней резьбы с полным профилем /, для труб диаметром 25—89 и 108—146 мм соответственно составляет не менее 36 и 54 мм. Длина ниппелей L всех диаметров — 170 мм. Допускается изготовление ниппелей с длиной резьбы с полным профилем, равной 30 мм для ниппелей диаметром 33,5; 44; 73 и 89 мм и равной 50 мм для ниппелей диаметром 108 мм.
Рис. 7.6. Форма и параметры резьбы обсадных и колонковых труб:
7 — внутренняя резьба; 2 — наружная резьба
Колонковые трубы диаметром 25; 33,5 мм поставляют длиной 1,0;
1,5 и 3,0 м, диаметром 44 мм — 1,0; 1,5; 3,0 и 4,5 м и диаметром 57; 73; 89 и 108 мм — 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0 м. Обсадные трубы диаметром 57; 73; 89; 108; 127 и 146 мм поставляют длиной 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0.
Ниже приведены параметры и форма профиля резьбы обсадных и колонковых труб. Диаметры их для всех размеров труб — в табл. 7.7.
Номинальный диаметр трубы и ниппеля |
Обозначение резьбы |
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
||
наружный диаметр (1!л |
внутренний диаметр й. |
наружный диаметр d0 |
внутренний диаметр di |
||
25,0 |
21,5×4 |
— |
— |
21,525 |
20,0 |
33,5 |
29,8×4 |
29,8 |
28,3 |
29,825 |
28,3 |
44,0 |
40×4 |
40,0 |
38,5 |
40,032 |
38,5 |
57,0 |
52×4 |
52,0 |
50,5 |
52,040 |
50,5 |
73,0 |
68×4 |
68,0 |
66,5 |
68,040 |
66,5 |
89,0 |
84×4 |
84,0 |
82,5 |
84,050 |
82,5 |
108,0 |
103×4 |
103,0 |
101,5 |
103,050 |
101,5 |
127,0 |
122×4 |
122,0 |
120,5 |
122,060 |
120,5 |
146,0 |
141 х4 |
141,0 |
139,5 |
141,060 |
139,5 |
Наименование параметра Значение параметра
TOC o "1-5" h z Шаг Р, мм……………………………………………………………………………… 4,000
Угол наклона боковых сторон профиля а/2 ……………………………….. 5*
Рабочая высота витка /, мм……………………………………………………… 0,750
Ширина витка у вершины, мм:
наружной резьбы т…………………………………………………………. 1,922
внутренней резьбы ш, ……………………………………………………… 1,934
Наименьший зазор по ширине витка а, мм………………………….. 0,012
* Предельные отклонения ширины витка —минус 0,12 мм, ширины впадины—плюс 0,12 мм. Отклонения по шагу резьбы должны быть компенсированы соответствующим уменьшением толщины витка (увеличением ширины впадины) в пределах поля допуска. По вершинам резьбы допускается закругление кромок радиусом не более 0,2 мм, а по впадинам —не более 0,1 мм.
Предельные моменты затяжки резьбовых соединений обсадных труб, при которых в опасном сечении резьбовых соединений напряжения достигают предела текучести материала, должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 7.8. Рекомендуемый запас прочности при затяжке резьб не менее 1,5.
Таблица 7.8. Предельные моменты затяжки резьбовых соединений обсадных труб
|
Примечание. Резьбовое соединение труб типа П имеет два упорных стыка — наружный и внутренний.
Пластмассовые трубы успешно используют при бурении скважин на воду и геотехнологических скважин при глубинах до 300 м.
Трубы стальные изготовляют четырех видов в зависимости от способа упрчнения их поверхности: Н — нормализованные; У — улучшенные; НЗ — нормализованные с поверхностной закалкой; УЗ — улучшенные с поверхностной закалкой.
Отклонение от соосности приварных замков и труб не должно превышать 0,3 мм у сварного шва и 0,1 мм на 100 мм длины детали приваренного шва у ее торца.
Кривизна (отклонение от прямолинейности) трубы не должна превышать 1 мм на длине 1 м на любом участке. Общая кривизна, измеряемая в середине трубы, не должна превышать 1/2000 ее длины.
Трубы бурильные, обсадные, колонковые и их соединения (ниппели и муфты) изготовляют из стали 36Г2С следующего химического состава:
Углерод……………………………………….. 0,32—0,40
Марганец………………………………………. 1,5—1,8
Кремний……………………………………….. 0,4—0,7
TOC o "1-5" h z Хром……………………………………………. Не более 0,3
Никель…………………………………………… Не более 0,4
Сера………………………………………………. Не более 0,045
Фосфор………………………………………… Не более 0,40
Допускается изготовление труб с упрочнением видов У и УЗ из стали 45. Механические свойства труб из стали 36Г2С и сварного соединения соответствуют указанным в табл. 7.9
Таблица 7.9. Механические свойства упрочненных труб
|
Трубы легкосплавные изготовляют из алюминиевого сплава Д16Т. |