Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

Основные параметры современных бурильных труб

Для традиционного способа бурения госстандартом (ГОСТ Р51510) предусмотрено три типа бурильных труб, приведенных на рис. 7.1 и в табл. 7.1.

Для бурения со съемным керноприемником предусмотрены два типа бурильных труб (рис. 7.2, табл. 7.2).

а|2^уц

‘ II

— =Г1— 1

сэ"

/ ^

/ 7 1 4

3

6 2 "

1 5 3

г“

Рис. 7.1. Трубы бурильные для традиционного бурения: а — стальные (ТБСУ); 6 — легкосплавные (ТБЛ); в — утяжеленные (ТБУ). / — труба; 2 и ниппель и муфта замка; 4—сварной шов; 5—неразъемное соединение на метрической цилиндрической

резьбе

Основные размеры, мм

Масса 1 м трубы д, кг/м

Параметры резьбового соединения

трубы

замка

Обозначение

резьбы

Момент затяжки резьбы, Нм

наружный диаметр О

толщина стенки 6

наружный диаметр Д

внутренний диаметр сі

1

2

3

4

5

6

7

Тип 1. Трубы бурильные стальные универсальные (ТБСУ)*

43,0

3,5

43,5

16

12,7

3-34

700

4,5

16

15

6,0

16

18,6

55,0

3,5

55,5

22

18,0

3-45

1600

4,5

22

21,1

6,0

16

26,2

63,5

3,5

64,0

28

21,7

3-53

2300

4,5

28

25,5

6,0

22

31,8

70,0

3,5

70,5

32

24,1

3-57

3000

4,5

32

28,3

6,0

28

35,0

85,0

3,5

85,5

40

32,4

3-67

4700

4,5

40

37,6

6,0

28

47,1

Тип 2. Трубы бурильные легкосплавные (ТБЛ)

Прочные —

П (без высадки концов;

43,0

7,0

43,5

16

9,0

3-34

700

55,0

9,0

55,5

22

15,0

3-45

1600

63,5

9,0

64,0

28

18,8

3-53

2300

70,0

9,0

70,5

32

21,2

3-57

3000

85,0

9,5

85,5

40

29,3

3-67

4700

Повышенной

прочности —

ПП (с внутренней высадкой концов)**

43,0

5,0

43,5

16

7,6

3-34

700

55,0

7,5

55,5

22

13,7

3-45

1600

9,0

14,9

63,5

7,5

64,0

28

17,2

3-53

2300

9,0

18,6

70,0

7,5

70,5

32

19,5

3-57

3000

9,0

21,1

85,0

9,0

85,5

40

30,4

3-67

4700

1

2

3

4

5

6

7

Тип

3. Трубы бурильные утяжеленные (ТБУ)***

57

12

57,5

22

13,4

3-45

1600

73

19

73,5

22

25,0

3-57

3000

89

22

89,5

28

36,0

1

Оч

-^4

4700

108

26

108,5

28

52,0

3-86

8900

* Трубы диаметром 43 и 55 мм поставляются длиной 1,7; 3,2; 4,7 м, остальных диаметров — длиной 1,7; 3,2; 4,7 и 6,2 м. Масса 1 м приведена для труб длиной 3,2 м и для замков с прорезями под элеватор и вилки.

** Трубы поставляются длиной 3,2 и 4,7 м. Масса 1 м приведена для труб длиной 3,2 м. *** Трубы поставляются длиной 4,7 и 6,2 м. Резьба 3—86 по ГОСТ Р50864.

Основные параметры современных бурильных труб

Рис. 7.2. Трубы бурильные легкой (а) и тяжелой (б) серий для бурения со съемным

керноподъемником:

1 — труба; 2 и 3 — ниппель и муфта замка; 4 — сварной шов

Таблица 7.2. Трубы бурильные для бурения со съемным керноприемником

Основные размеры, мм

Масса 1 м трубы <у, кг/м

Параметры резьбового соединения

трубы

замка

Момент

наружный диаметр В

толщина стенки 8

наружный диаметр Д

внутренний диаметр </

резьбы

затяжки резьбы, Нм

1

2

3

4

5

6

7

Тип 1. Трубы бурильные стальные

легкой версии (ТБСУ)[7]

43,0

3,5

4,8

43,5

33,5

3,5

4,4

СК-39

290

55,0

3,5

4,8

55,5

45,4

4,5

5,8

СК-51

470

70,0

3,5

4,8

70,5

60,4

5,8

7,7

СК-66

810

89,0

3.5

5.5

89,5

78,0

7,6

11,3

СК-85

1623

114,0

3,5

6,0

114,5

102,0

9,8

16,0

СК-109

2730

1

2

3

4

5

6

7

Тип 5. Трубы бурильные стальные тяжелой серии (ТБСТ)[8]

55,0

3,5

57,5

41,0

4,9

СПК-50

2110

4,5

5,9

7,0

8,3

70,0

3,5

73,5

53,0

6,6

СПК-64

2700

4,5

8,0

8,5

12,9

85

3,5

89,5

72,0

7,9

СПК-82

3230

4,5

9,4

6,5

12,6

102

3,5

108,5

89,0

9,3

СПК-101

4260

4,5

11,4

6,5

15,3

Основные параметры современных бурильных труб

Рис. 7.3. Трубы двойные с наружной легкосплавной трубой (ТБДЛ):

Подпись:

Основные размеры, мм

Масса 1 м трубы <?, кг/м

Параметры резьбового соединения

трубы

замка

Обозначение

резьбы

Момент затяжки резьбы, Нм

наружный диаметр Д

толщина стенки 6

наружный диаметр Д

внутренний диаметр (1

1

2

3

4

5

6

7

Тип

7. Трубы бурильные двойные с наружной стальной

трубой (ТБДСТ)[9]

48,0

3,5

57,5

41

4,8

СПК-50

2110

57,0

4,5

57,5

41

7,0

СПК-50

2110

73,0

5,0

75,5

56

9,8

СПК-64

2700

89,0

6,0

92,5

74

13,9

СПК-85

3580

108,0

7,0

116,5

88

20,3

СПК-101

4260

114,0

7,0

130,0

100

21,7

СПК-118

4980

127,0

7,0

130,0

100

24,3

СПК-118

4980

Тип 8. Трубы бурильные двойные с наружной легкосплавной трубой[10]

73,0

7,0

75,5

56,0

6,4

СПК-64

2700

89,0

8,0

92,5

74,0

8,6

СПК-85

3580

108,0

9,0

116,5

88,0

12,4

СПК-101

4260

127,0

9,0

130,0

100,0

14,9

СПК-118

4980

Обозначение

резьбы

Размеры профиля резьбы

Шаг, мм

Угол профиля*

Высота профиля, мм

Угол наклона

Конусность

3-34

4,233

60

1,926

4°45’48"

1

6

3-45; 3-53 3-57; 3-67

4,233

60

2,500

5°42′ 38"

1

5

3-86

6,350

60

3,095

4°45’48"

1

6

СК-39

6,000

30

0,75/0,70**

0°53’42"

1

32

СК-51; СК-66

8,000

30

0,90/0,85**

0°53’42"

1

32

СК-85;СК-109

8,000

30

1,21/1,15**

0°53’42"

1

32

СПК-50

6,000

10

1,00/0,95**

1°47’24"

1

16

СПК-64

6,000

30

1,50/1,55**

1°47’24"

1

16

СПК-82

6,000

10

1,20/1,25**

0°53’42"

4

32

СПК-85

СПК-101

СПК-118

6,000

30

1,55/1,50**

1 °47′ 24"

1

16

* Цифры в обозначении резьбы соответствуют ее наружному диаметру у большого основания конуса.

** Значение высоты профиля: в числителе — для наружной резьбы; в знаменате­ле — для внутренней.

в случае применения трубы в качестве колонковой, стандартом пре­дусмотрена специальная муфта с двумя внутренними резьбами.

К основным параметрам обсадных и колонковых труб относят раз­меры и массу труб и ниппелей типа П (рис. 7.4, табл. 7.5) и типа НП (рис. 7.5, табл. 7.6).

Форма и параметры профиля резьбы (правой и левой) для обоих типов труб приведены на рис. 7.6 и в табл. 7.7.

Основные параметры современных бурильных труб

Рис. 7.4. Трубы обсадные и колонковые типа П:

1 — труба с приваренными резьбовыми соединениями; 2 — соединительная муфта

Основные параметры современных бурильных труб

Рис. 7.5. Трубы обсадные и колонковые типа НП: I — труба; 2 — ниппель «

Масса 1 м, кг

соеди­

нитель­

ной

муфты

0,39

0,53

0,77

1,03

1,22

приварных

концов

муфты

0,25

0,37

0,55

0,57

0,75

0,77

1,01

1,04

нип­

пеля

0,23

0,32

0,46

0,48

0,71

0,74

0,93

0,95

глад­

кой

трубы

3,04

4,00

5,23

6,00

7,60

7.38

9.38

Длина соеди­нитель­ной муф­ты Ь

150

Длина при­варных кон­цов I

94

98

102

[ .

106

О

Длина резьбы с пол­ным профи­лем /,, не менее

32

36

40

44

48

Расстояние между упор­ными поверх­ностями приварных концов /

муфты

40

44

48

1__

52

56

нип­

пеля

40

44

48

52

56

Диаметр расточки под при­варку </3

26,9

36,3

49,2 47,1

*1

чо чо

80,1

77,9

Диаметр

о ■’а

о я а 3 с

28,3

38,5

50,5

66,5

82,5

5^

н

!*

30,0

40,2

52,5

68,2

84,2

Внутрен­ний диаметр приварных концов и соеди­нительной муфты

24,5

35,0

47,0

61,5

77,5

Тол­щина стенки тру­бы 5

2,5

3,0

3.0

4.0

3.5

4.5

3.5

4.5

Наружный диаметр приварных концов и соеди­нительной муфты Д

34

44,5

57,5

73,5

89,5

Наруж­ный диаметр тру­бы О

33,5

44

57

73

89

Обозна­

чение

размера

трубы

33,5×2,5

44×3,0

57×3,0

57×4,0

73×3,5

73×4,5

89×3,5

89×4,5

Таблица 7.5. Параметры обсадных и колонковых труб типа П (линейные параметры в мм)

ТҐ

О

2

Є0

5

2

К

а

С

и диаметром 73 и 89 мм — 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0 м и могут быть использованы в качестве обсадных, в том числе с вращением (диаметры 57; 73 и 89 мм), и колонковых труб (диаметры 33,5; 44; 57; 73 и 89 мм).

Подпись:

I

Подпись: I

ю

>.

а

Н

Подпись: ю >. а Н

Таблица 7.6. Параметры обсадных и колонковых труб типа НП (линейные параметры в мм)

Обозначение

размера

трубы

Наружный диаметр трубы, ниппеля D

Толщина стенки S

Внутренний диаметр ниппеля d

Диаметр

Масса 1 м, кг

расточки О,

проточки D2

трубы

ниппеля

25×3

25

3,0

21,7

1,63

33,5×3

33,5

3,0

24,5

30,0

28,0

2,26

0,5

44×3,5

44

3,5

34,0

40,0

38,0

3,50

0,7

57×4

57

4,0

46,5

52,5

50,0

5,23

0,8

57×4,5

4,5

5,83

0,8

73×4

73

4,0

62,0

68,5

66,0

6,81

1,0

73×5

5,0

8,38

1,0

89×4,5

89

4,5

78,0

84,5

82,0

9,38

1,3

89×5

5,0

10,36

1,3

108×4,5

108

4,5

95,5

103,5

101,0

11,49

2,4

108×5

5,0

12,70

2,4

127×5

127

5,0

114,5

122,5

120,0

15,04

2,6

146×5

146

5,0

134,0

141,5

139,0

17,39

2,8

Примечание. Длина под наружную резьбу / для труб диаметром 25—89 и 108—146 мм соответственно составляет 40 и 60 мм. Длина наружной резьбы с пол­ным профилем /1 для труб диаметром 25—89 и 108—145 мм соответственно составляет не менее 32 и 52 мм. Длина внутренней резьбы с полным профилем /, для труб диаметром 25—89 и 108—146 мм соответственно составляет не менее 36 и 54 мм. Длина ниппелей L всех диаметров — 170 мм. Допускается изготовление ниппелей с длиной резьбы с полным профилем, равной 30 мм для ниппелей диаметром 33,5; 44; 73 и 89 мм и равной 50 мм для ниппелей диаметром 108 мм.

Основные параметры современных бурильных труб

Рис. 7.6. Форма и параметры резьбы обсадных и колонковых труб:

7 — внутренняя резьба; 2 — наружная резьба

Колонковые трубы диаметром 25; 33,5 мм поставляют длиной 1,0;

1,5 и 3,0 м, диаметром 44 мм — 1,0; 1,5; 3,0 и 4,5 м и диаметром 57; 73; 89 и 108 мм — 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0 м. Обсадные трубы диаметром 57; 73; 89; 108; 127 и 146 мм поставляют длиной 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0.

Ниже приведены параметры и форма профиля резьбы обсадных и колонковых труб. Диаметры их для всех размеров труб — в табл. 7.7.

Номинальный диаметр трубы и ниппеля

Обозначение

резьбы

Наружная резьба

Внутренняя резьба

наружный диаметр (1!л

внутренний диаметр й.

наружный диаметр d0

внутренний диаметр di

25,0

21,5×4

21,525

20,0

33,5

29,8×4

29,8

28,3

29,825

28,3

44,0

40×4

40,0

38,5

40,032

38,5

57,0

52×4

52,0

50,5

52,040

50,5

73,0

68×4

68,0

66,5

68,040

66,5

89,0

84×4

84,0

82,5

84,050

82,5

108,0

103×4

103,0

101,5

103,050

101,5

127,0

122×4

122,0

120,5

122,060

120,5

146,0

141 х4

141,0

139,5

141,060

139,5

Наименование параметра Значение параметра

TOC o "1-5" h z Шаг Р, мм……………………………………………………………………………… 4,000

Угол наклона боковых сторон профиля а/2 ……………………………….. 5*

Рабочая высота витка /, мм……………………………………………………… 0,750

Ширина витка у вершины, мм:

наружной резьбы т…………………………………………………………. 1,922

внутренней резьбы ш, ……………………………………………………… 1,934

Наименьший зазор по ширине витка а, мм………………………….. 0,012

* Предельные отклонения ширины витка —минус 0,12 мм, ширины впа­дины—плюс 0,12 мм. Отклонения по шагу резьбы должны быть компенсиро­ваны соответствующим уменьшением толщины витка (увеличением ширины впадины) в пределах поля допуска. По вершинам резьбы допускается закругле­ние кромок радиусом не более 0,2 мм, а по впадинам —не более 0,1 мм.

Предельные моменты затяжки резьбовых соединений обсадных труб, при которых в опасном сечении резьбовых соединений напря­жения достигают предела текучести материала, должны соответство­вать значениям, приведенным в табл. 7.8. Рекомендуемый запас проч­ности при затяжке резьб не менее 1,5.

Таблица 7.8. Предельные моменты затяжки резьбовых соединений обсадных труб

Обозначение размера трубы

Моменты затяжки, Нм

соединений труб типа НС | соединений труб типа П по видам термообработки

25

50

66

101

33,5

210

276

424

290

380

585

44

360

474

727

485

640

980

57

675

888

1364

830

1090

1680

73

1220

1605

2464

1940

2550

3920

89

1650

2171

3333

2905

3820

5870

108

2310

3040

4666

127

2015

3968

6090

146

3758

4946

7591

Примечание. Резьбовое соединение труб типа П имеет два упорных стыка — наружный и внутренний.

Пластмассовые трубы успешно используют при бурении скважин на воду и геотехнологических скважин при глубинах до 300 м.

Трубы стальные изготовляют четырех видов в зависимости от спо­соба упрчнения их поверхности: Н — нормализованные; У — улучшен­ные; НЗ — нормализованные с поверхностной закалкой; УЗ — улуч­шенные с поверхностной закалкой.

Отклонение от соосности приварных замков и труб не должно превышать 0,3 мм у сварного шва и 0,1 мм на 100 мм длины детали приваренного шва у ее торца.

Кривизна (отклонение от прямолинейности) трубы не долж­на превышать 1 мм на длине 1 м на любом участке. Общая кривиз­на, измеряемая в середине трубы, не должна превышать 1/2000 ее длины.

Трубы бурильные, обсадные, колонковые и их соединения (нип­пели и муфты) изготовляют из стали 36Г2С следующего химического состава:

Углерод……………………………………….. 0,32—0,40

Марганец………………………………………. 1,5—1,8

Кремний……………………………………….. 0,4—0,7

TOC o "1-5" h z Хром……………………………………………. Не более 0,3

Никель…………………………………………… Не более 0,4

Сера………………………………………………. Не более 0,045

Фосфор………………………………………… Не более 0,40

Допускается изготовление труб с упрочнением видов У и УЗ из стали 45. Механические свойства труб из стали 36Г2С и сварного соединения соответствуют указанным в табл. 7.9

Таблица 7.9. Механические свойства упрочненных труб

Нормы по видам упрочнения, не менее

Наименование механических свойств

нз

УЗ

н

У

сердцевина

наружная

поверхность

сердцевина

наружная

поверхность

Временное сопротив­ление 5, Н/мм2 (кгс/мм2)

686 (70)

862 (88)

686 (70)

862 (88)

Предел текучести ат, Н/мм2 (кгс/мм2)

490 (50)

755 (77)

490 (50)

755(77)

Относительное удли­нение 65, %

Твердость материала:

12

11

12

11

НИС

26

45

26

47

НВ

197

197

Трубы легкосплавные изготовляют из алюминиевого сплава Д16Т.

Комментарии запрещены.