Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ КОРОНКАМИ

Бурение твердосплавными коронками выполняется в рыхлых породах малой и средней твердостей, а также в твердых (V — VIII и частично IX категорий по буримости).

В мягких и рыхлых породах I—IV категорий применяются реб­ристые коронки М-1; М-2 и КР-3, конструктивной особенностью которых является наличие ребер, приваренных к наружным боко­вым поверхностям короночного кольца. Наличие ребер обеспечи­вает увеличенный зазор между стенками скважины и колонковой трубой, что, с одной стороны, благоприятствует циркуляции про­мывочной жидкости, а с другой — препятствует прихватам колон­кового снаряда при вывалах неустойчивых пород со стенок сква­жины в процессе бурения. Коронки М-1 армированы пластинча­тыми резцами и предназначены для бурения однородных пород I—III категорий, а коронки М-2 армированы восьмигранными рез­цами и используются при бурении перемежающихся по крепости пород II—IV категорий, включая прослои более твердых пород.

Типы и размеры твердосплавных коронок, предназначенных для бурения твердых пород, приведены в табл. 22. Основными пара­метрами режима бурения являются: нагрузка на породоразрушаю­щий инструмент; частота вращения снаряда; количество подавае­мой в скважину промывочной жидкости.

Значения параметров режима твердосплавного бурения зави­сят от физических свойств пород и типа применяемых коронок. Рекомендуемые режимы бурения рыхлых и мягких пород I— IV категорий по буримости приведены в табл. 23.

Заклинивание керна при бурении рыхлых пород производится чаще всего затиркой всухую.

Параметры режима бурения пород IV—VIII категорий по бу­римости приведены в табл. 24.

Комментарии запрещены.