Советы по использованию буровых смесей для обеспечения работы забойных движков
Винтообразные забойные движки (ВЗД) работают по принципу преобразования гидравлической энергии потока бурового раствора в механическую энергию вращения долота. Верно подобранный раствор не только лишь улучшает процесс бурения, да и предутверждает суровые отягощения. Следует учесть, что в ВЗД имеет два узла, более чувствительных к воздействию бурового раствора. Это эластомер (в статоре рабочей пары) и узел подвески (блок подшипников). Работа мотора может быть усовершенствована при соблюдении обрисованных ниже советов по выбору бурового раствора.
Контроль содержания механических примесей в буровом растворе. Обычно, оно определяется заводом-производителем ВЗД, и должно бывальщина менее 1% (время от времени менее 0,5%). Это в особенности принципиально при больших подачах, ввиду абразивного воздействия на рабочие органы ВЗД.
Контроль за плотностью (удельным весом) бурового раствора. Обычно, к более резвому износу движков, приводит внедрение утяжеленных буровых смесей, что в купе с высочайшим содержанием песка наносит наибольший вред ВЗД. При использовании утяжеленных буровых смесей с плотностью более 1,4 г/см3, для защиты внутренних деталей ВЗД от ускоренной эрозии, следует поддерживать содержание жесткой фазы на более малом уровне.
При использовании материалов для борьбы с поглощением, их следует добавлять в буровой раствор с неизменной скоростью и кропотливо размешивать. Рекомендуется использовать материалы маленького и среднего размеров, и избегать прибавления огромных кусков, так как это может привести к забиванию ВЗД.
При использовании буровых смесей с содержанием хлоридов (выше 30 ppm), вследствие коррозии может сократится срок службы рабочей пары (ротора и статора).
Не стоит создавать цементирование с внедрением ВЗД, так как сам движок и гидромониторные насадки содействуют смешиванию цемента, и вызывают его незамедлительное схватывание.