Советы по использованию и расчету центробежных насосов, для оптимизации работы устройств сепарации
На устройствах сепарации в большей степени инсталлируются центробежные насосы. Крыльчатка с установленными в ней лопастями присваивает раствору кинетическую энергию, которая преобразуется в основном устройстве корпуса в энергию давления. Насос ускоряет жидкость и выжимает ее через лопасти. Очевидно, процесс вызывает измельчение жесткой фазы, что может плохо сказаться на системе промывки. Значимый износ оборудования могут вызывать абразивные материалы, находящиеся в системе промывки, потому рекомендуется использовать закаленные крыльчатки.
Объем циркуляции, объем закачанного раствора, также поступление входящего давления очень важны для правильной работы центробежного насоса. При всем этом только равномерная загрузка гидроциклона гарантирует функционирование насосов. Центробежные насосы способны достигать неизменного напора при неизменной скорости вращения, и данном поперечнике ротора, в итоге чего достигается неизменный объем потока. Для того чтоб установить давление на входе, следует верно высчитать напор. Давление на входе (Р) составляет:
Р [бар] = 0,03 х ПЛОТНОСТЬ [г/см3] х ВЫСОТА НАПОРА [м]
Пескоотделители расчитаны на давление приблизительно в 1,5 бар;
Илоотделители могут работать с давлением меж 2,3 — 4,2 бар.
Проверить давление на входе можно с внедрением манометра. Если давление соответствует расчитанному параметру в границах 0,15 бар, то высота напора верная, если нет — то нужно изменять комбинацию ротор-двигатель центробежного насоса.
Подгонка насоса вероятна с внедрением диаграммы производительности насоса. Для каждого типа насосов существует диаграмма, которая показывает величину нужной крыльчатки зависимо от давления, пропускной возможности при неизменном числе оборотов мотора.