Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

Утяжеленные бурильные трубы равновесные (УБТС-2)

УБТС-2 — утяжеленные бурильные трубы сбалансированные, серийно выпускаются в согласовании с ТУ 51-774-77. Они делаются из хромоникельмолибденовых сталей, марки 38ХНЗМФА, с следующей термической обработкой по концам (0,8 – 1,2 м от торца). Балансировка труб обеспечивается внешней механической обработкой и внутренним сверлением канала.

УБТС-2, в основном, имеют последующие геометрические свойства: длина 6,5 м, поперечник от 120 до 299 мм. Трубы имеют замковую, правую резьбу на ниппельном и муфтовом концах, с проточенными зарезьбовыми разгружающими канавками, которые нужны для роста сопротивления вялости резьбы. Кроме этого, на шаге производства, все трубы проходят обработку методом обкатки роликами, или другими упрочняющими методами. Для труб поперечником 120 мм, 133 мм и 146 мм, до нарезания резьбы, разрешается прохладная правка труб.

Утяжеленные бурильные трубы равновесные (УБТС-2)

Черта и типоразмеры УБТС-2

Утяжеленные бурильные трубы равновесные (УБТС-2)

Разностенность трубы не превосходит 5 мм. Разностенность по резьбы не превосходит 1 мм. Допускаемое биение внешней поверхности трубы по отношению к теоретической оси внутреннего канала не превосходит:
— трубы, поперечником от 120 до 133 мм – 6 мм;
— трубы, поперечником от 146 до 178 мм – 4 мм;
— трубы, поперечником 203 мм и поболее – 2 мм.

Техника производства УБТС-2 из стали 38ХНЗМФА, после термической обработки, предполагает соответствие последующим механическим свойствам:

Утяжеленные бурильные трубы равновесные (УБТС-2)

Изготовка труб из других легированных сталей, например 40ХН2МА, допускается, но после термической обработки, нужно непременное соответствие последующим механическим свойствам:

Утяжеленные бурильные трубы равновесные (УБТС-2)

В случае обнаружения недостатка на внешней поверхности, он может быть вырублен. Длина вырубки, при всем этом, не должна превосходить: в продольном направлении — 100 мм, в поперечном — 25 мм. Глубина вырубки должна быть наименее 5% от толщины стены трубы. Вырубка не допускается на участке наименее 400 мм от торца. Места проведения вырубки должны быть отлично зачищены, и иметь пологие края.

Внешняя поверхность труб, в целях предупреждения коррозии, должна быть окрашена. На торце труб, в местах упрямых поверхностей муфтового и ниппельного соединений, не должно быть никаких заусениц, забоин, рванин, или других изъянов, из-за которые может быть нарушена плотность. Резьба также не обязана иметь каких или изъянов, которые могут нарушать ее непрерывность.

На местах упрямых поверхностей воспрещается нанесение всех символов маркировки. Маркировка, средством клеймления, должна быть нанесена на внешную поверхность резьбы, в 40 см от ниппельного торца, и должна передавать последующую информацию:
— наименование предприятия, и клеймо завода-изготовителя;
— порядковые номер трубы и ее условное обозначение;
— марка стали;
— дата выпуска;
— длина трубы.

Для транспортирования труб, нужна неотклонимая защита внешней и внутренней резьбы средством смазывания противокоррозионным покрытием, с следующим навинчиванием предохранительных колпаков.

С целью защиты от грязищи и воды, хранение труб должно делается на уложенных в один ряд стеллажах, на расстоянии более 0,5 м от поверхности земли.

Комментарии запрещены.