Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

ВЫБОР СПОСОБА БУРЕНИЯ

Основные требования к выбору способа буре­ния — необходимость обеспечения успешной проводки ствола скважины при возможных осложнениях с высокими технико-эко­номическими показателями. Поэтому способ бурения выбира­ется на основе анализа статистического материала по уже про­буренным скважинам и соответствующих экономических расче­тов. При отсутствии таких показателей этот выбор рекоменду­ется делать с учетом геолого-технических условий бурения про­ектируемых скважин, глубины, профиля и конструкции скважи­ны, а также рекомендаций, приведенных в табл. 7.1.

Выбранный способ бурения должен допускать использование таких видов буровых растворов и такую технологию провод­ки ствола, которые наиболее полно отвечали бы условиям ка­чественного вскрытия продуктивного пласта; достижению вы­сокого качества ствола скважины, ее конфигурации и наиболее высоких механических скоростей и проходок на долото; возмож­ности использования долот различных типов в соответствии с механическими и абразивными свойствами пород.

Целесообразность принятых решений по применению того или иного способа бурения пересматривается по мере соверШеН’ ствования технологии и техники бурения.

В соответствии с данными табл. 7.1 роторный способ мо­жет быть использован в подавляющем большинстве случаев, а для бурения скважин глубиной до 2500-3000 м с промывкои 130 дой и неутяжеленными буровыми растворами рекомендуется вЫ бирать турбинный способ, как обеспечивающий более высокйе показатели бурения по сравнению с роторным.

Основные технические характеристики ГЗД (в том турбодолот) и электробуров приведены в табл. 7.2, 7.3 и ТА N

Исходная

информация

Способ буреиня

Роторный

гзд

Электробуром

Я, М= 3000-3500

+

+

+

3500-4200

+

+

>4200

+

<140

+

+

+

>140

+

Профиль ствола скважины: вертикальный

+

+

+

наклонно направленный,

+

+

горизонтальный Тип и размер долот: энергоемкие типа 2Л, ЗЛ,

+

шарошечные типа М шарошечные типа МС, МСЗ, С,

+

+

+

СЗ, СТ, Т, ТЗ, ТКЗ, К и ОК

гидромониторные

+

_

многолопастк ый твердое плавный

+

+

истирающего действия алмазные и ИСМ

_

+

+

шарошечные бурильные головки диаметром, мм:

<190,5

+

>190,5

+

+

+

Тип циркулирующего агента: буровой раствор плотностью <1700-1800

+

+

+

>1700-1800

+

+

степень аэрации: высокая

+

_

+

низкая

+

+

+

Газы, пена

+

Примечание. Знакам и

соответствуют рекомендуемая и не-

^Рекомендуемая области применения.

Турбобуры с высокой частотой вращения (500 мин-1 и бо — Яее) Целесообразно применять на сравнительно малых глубинах ИпРи использовании безопорных долот. Турбобуры с умеренной ^стотой вращения (‘200-400 мин-1) целесообразно использовать средних и больших глубинах. Винтовой забойный двигатель Несообразно применять для бурения на средних и больших лУбинах, когда, на эксплуатационные затраты на 1 м проход — °Пределяющее влияние оказывает проходка за рейс, а также я бурения долотами с герметизированными маслонаполненны — 11 °порами.

о

00

Подпись: о 00 Основные технические характеристики турбобуров и колонковых турбодолот

Шифр турбо­бура

Наруж­ный диа­метр, .мм

Число

ступе­

ней

Расход жид­кости (воды), 10“3м3 /с

Частота враще­ния, мнн—1

Момент на валу двигателя, Н-м

Мощ­

ность,

кВт

Перепад давле­ния, МПа

КПД

турбины

Длина,

м

Масса,

кг

Жесткость при изгибе, кН-м2

Турбобуры односекционные

Т12МЗБ-240

2 40

104

50

660

2000

235,2

4,0

0,69

8,3

2015

24000

Ї12.МЗБ-215

215

89

40

545

1100

61,7

2,5

0,64

8,0

1675

16950

Т12МЗБ-195

195

100

30

660

850

57,3

3,5

0,56

9,1

1500

10500

Т12МЗБ-172

172

121

25

625

650

41,9

3,0

0,57

8,4

1115

6650

Турбобуры многосекционные серии ТС

ЗТСШ-240

240

318

32

420

2500

107,3

5,0

0,69

24

5980

24000

ЗТСШ1-240

240

315

32

445

2700

122,7

5,6

0,70

24000

ЗТСШ-195

195

285

22

485

1300

64,7

5,0

0,60

24

4165

9600

ЗТСШ1-195

195

306

30

400

1300

53,7

3,5

0,52

26

4850

9600

ЗТСШ1-195ТЛ

19Г,

318

40

355

1750

63,2

3,0

0,55

26

4355

9600

ЗТСШ1-195П

195

306

40

400

2040

83,8

3,5

0,61

9600

ТС5Е-172

172

239

20

500

800

41,2

4,0

0,53

15

2150

7150

ЗТСШ-172

172

336

20

505

1000

51,5

6,0

0,44

26

4490

7150

Турбобуры шпиндельные с наклонной

линией давления

серии А

А9Ш

240

210

45

420

3000

129,4

7,0

0,44

17

4605

24000

А9ГТШ

240

210

45

235

3120

75,0

5,8

0,28

24000

і

130’"

1

/

/

/

/

/

/

/

I

/аШГТШ-Л

240

231

40

230

250

58,8

4,0

0,38

117*

А7Ш

195

236

30

520

1900

101,4

8,0

0,43

А7ГТШ

195

232

30

320

1950

63,9

8,0

0,27

АГТШ-ТЛ

195

279

25

250

1300

33,1

4,0

0,24

39*

А6Щ

164

212

20

475

720

35,3

4,5

0,40

А6ГТШ

164

252

20

325

850

28,7

4,8

0,50

90*

Турбодолота колонковые

КТДЗ-238

238

330

35

465

3040

147,0

6,4

0,18

КТДЗ-212

212

79

40

645

1010

65,4

3,0

0,18

КТД4С-195

195

315

28

464

1210

57,3

5,5

0,20

КТД4С-172

172

291

22

490

1880

94,1

8,3

0,19

КТД4-164-

164

180

22

550

755

42,6

5,05

0,26

190/40

Турбобуры короткие

Т12МЗК-215

215

30

40

890

750

68,4

2,8

55

35

780

1050

83,9

4,0

Т12МЗК-172

172

30

25

1110

285

32,4

2,45

60

25

1110

570

64,8

4,90

*В знаменателе указано число секций торможения.

24

6580

24000

17

3179

10000

25

4400

10000

26

4520

10000

17

2065

5750

24

2910

5750

8,0

1676

28800

7,5

1352

14700

10,1

1642

12200

9,2

1133

7000

13,4

1325

5520

2,9

668

18000

4,0

958

18000

2,3

294

6700

3,6

470

6700

Подпись:

Подпись:

1 а б лцЦа ^^

Основные параметры винтовых забойных двигателей

Параметры

 

Л 2-195

 

Д2-170

 

Д-127

 

Расход жидкости, дм3/с Частота вращения, мин-1 Перепад давления, МПа Вращающий момент, кНм Длина, мм Масса, кг

 

35-40

140-170

6-7

6,5-8

6900

1140

 

20-36

115-200

4,5-6

2,9-4,15

6900

770

 

12-15

200-250

3,5-6

1-1,2

4500

300

 

ВЫБОР СПОСОБА БУРЕНИЯ

Комбинированный турбинно-роторный способ реко мендуется использовать при бурении скважин: долотами

Б >349 мм в геологических условиях, способствующих искри, влению скважин (выше средних глубин и с использованием специальной компоновки); различными буровыми растворами (в том числе с применением растворов повышенной плотности или высокой вязкости).

Двухтурбинные агрегаты РТБ могут быть использованы при бурении верхних интервалов глубоких скважин большого диа­метра от 0,5 до 3 м (для вентиляции и вспомогательных целей) на шахтах и рудниках, а также под кондукторы сверхглубоких скважин.

Пример 7.1. На разведочной площади ранее не бурили ни одной скважины. По информации, полученной при бурении не­скольких скважин на соседних площадях, в геологическом стро­ении их принимают участие следующие породы: глины слои­стые и неслоистые с прослоями мелкозернистого песка (0-150 м); глины плотные высокопластичные (150-1150 м); глины песчани­стые аргиллитоподобные, конгломераты, сцементированные из­вестково-глинистым цементом (11-50-2500 м); известняки трещи­новатые с пропластками мергеля, местами перемятые мягкие (2500-3400 м); песчано-глинистые отложения с прослоями ар­гиллитов (3400-3680 м); ангидритовая толща — переслаивание терригенных и карбонатных пород с ангидритами (3680—3870 м). переслаивание песчаников и алевролитов (3870-4600 м). „

Забойная температура на глубине 3400 м составляла 130 и возросла до 200 °С на проектной глубине. Интервал бур6®151 4400-4600 м представляет собой зону АВПД. При бурении нг, с°, седних площадях возникали поглощения бурового раствора, 0 валы и осыпи горных пород, приводящие к образованию каверз затяжки и посадки бурового инструмента при спускоподъемнь^ операциях; искривление ствола скважины и связанное с эТ желобообразование. Следует выбрать способ бурения.

Основные характеристики электробуров

Шифр

элек­

тробура

Диаметр, мм

Длина,

м

Мопх —

ность

номи­

наль­

ная,

кВт

Напря­

жение

номи­

наль­

ное,

кВ

Ток, А

Часто­

та

враще­

ния,

мин-1

Момент вра­щающий, кН-м

КПД,

%

1

COS ip

Масса,

кг

Жест­

кость

при

изгибе

Е1.

кН-м2

рабо­

чий

номи­

наль­

ный

ХОЛОС­

ТОГО

хода

при

номи­

наль­

ном

напря­

жении

номи­

наль­

ный

макси­

маль­

ный

Э290-12

290

14,1

240

1,75

165,0

121,0

455

5,1

11,0

72,0

0,67

5100

33250

Э290-12Р

290

15,9

240

1,75

165,0

121,0

145

16,0

26,0

72,0

0,67

5700

33250

Э250-8

250

13,2

230

1,65

160,0

107,0

675

3,32

7,5

72,0

0,70

3600

18650

Э250-8Р

250

14,4

230

1,65

160,0

107,0

340

6,64

11,8

72,0

0,70

3800

18650

Э250-16

250

13,2

110

1,20

156,0

130,0

.335

3,20

7,0

56,5

0,60

3600

18650

Э240-8

240

13,4

210

1,70

144.0

107,0

690

2,97

7,6

75,0

0,66

3500

14600

Э240-8Р

240

14,8

145

1,40

112,0

80,0

230

6,15

12,0

74,8

0,70

3900

14600

Э215-8М

215

13,9

175

1,55

131,0

95,5

680

2,50

5,5

67,5

0,66

2900

10200

Э215-8МР

215

15,5

110

1,35

102,0

80,0

230

4,65

10,5

72,0

0,69

3200

10200

Э185-8

185

12,5

125

1,25

130,0

93,0

675

1,8

3,6

67,5

0,66

2000

5670

Э185-8Р

285

14,4

70

1,10

90,0

75,0

240

3,0

7,0

70,0

0,58

2300

5670

Э170-8М

170

12,2

75

1,30

83,5

78,6

695

1,1

2,4

63,5

0,63

1800

4160

Э170-8МР

170

13.9

45

1,00

59,0

55,0

220

2,0

4,0

65,0

0,68

2000

4160

Э164-8МР

164

12,3

75

1,30

87,5

80,0

685

2,4

61,0

0,625

1650

3440

Э164-8МР

164

14,1

45

1,00

61,5

55,0

220

2,0

4,0

64,0

0,66

1900

3440

Из анализа приведенных данных следует, что для геолог^ ского разреза характерны многочисленные интервалы, предСте’ вленные мягкими породами, твердость которых ниже треть^ категории по классификации Л. А. Шрейнера. Разбуривание ^ ких пород целесообразно вести энергоемкими лопастными дод0′ тами. К важнейшим особенностям, существенно влияющим да технологию бурения скважин и возникновение различных осло^ нений, относятся наличие зоны АВПД и высокая забойная тем пература.

Эти и ряд других особенностей геологического разреза да ют основание считать наиболее обоснованным выбор роторного способа бурения при проектировании первых скважин на новой разведочной площади.

Комментарии запрещены.