Методика разработки нормативной базы для планирования технико-экономических показателей
Планирование буровых работ на воду включает пообъектное согласование объемов бурения за 5-6 мес. до начала планируемого года с организациями различных министерств и ведомств, что оформляется соответствующими протоколами. Для организаций сельского хозяйства эти объемы работ предварительно сосредоточиваются в областных, краевых и республиканских управлениях водного хозяйства и пообъектный перечень их представляется буровой организации.
После пообъектного уточнения объемов буровых работ до начала планируемого года все скважины подразделяются на характерные группы с учетом: природных факторов, включающих физико-механические и абразивные свойства пород; гидрогеологических условий залегания водоносного пласта; климатических и погодных условий, условий транспортных связей и т. д.; технических и технологических факторов, учитывающих способ бурения, конструкцию скважины, технологию вскрытия и освоения водоносного пласта, технологию опробования скважины и т. д.
Для ударно-канатного бурения рекомендуется группировать скважины по глубинам бурения (м): 0-50, 0—100, 0-150, 0-200; для роторного бурения-0-100, 0-150, 0-200, 0-300, 0-600, 0-1000, 0-1500. Затем расчетным способом определяются основные технико-экономические показатели.
Годовая загрузка каждой буровой бригады определяется с учетом минимальных затрат на транспортировку и группировки объектов по гидрогеологическим условиям района работ. При производстве буровых работ в достаточно изученных в гидрогеологическом отношении районах годовая загрузка буровой бригады планируется по типовым конструкциям скважин с расчетами показателей трудоемкости, материальных ресурсов, а также числа машин и механизмов. Типовые конструкции скважин составляются на основе гидрогеологического районирования.
На каждую скважину или группу скважин, объединенных по при
родным и техническим факторам, составляется геолого-технический наряд, на основании которого рассчитываются трудозатраты.
По рекомендациям В. А. Попкова, для определения годовой потребности бурового оборудования в соответствии с программой работ предлагается составлять расчет трудозатрат на типовые конструкции скважин по следующей методике.
Типовые конструкции скважин составляются для каждого типа бурового агрегата (УКС-22М, УРБ-ЗАМ, 1БА-15В, УБВ-600) по фактическим данным о пробуренных скважинах за год, предшествующий планируемому, если район работ и условия производства не меняются по данным гидрогеологического районирования или проектов на бурение скважин.
Порядок составления типовой конструкции скважин следующий.
1. Данные о бурении скважин заносят в графы 1-11 (табл. 15).
Затем по соответствующим нормам сборника 14ЕНиР определяют нормативные затраты на проходку скважин по категориям пород (графы 12-18).
По итоговым значениям глубин скважин (графа 2) и затратам времени (графа 19), деленным на число скважин, определяют среднюю глубину типовой скважины и нормативное время на бурение такой скважины, а также удельный расход трудоемкости на 1 м проходки делением нормативной продолжительности на среднюю глубину типовой скважины.
2. Данные о креплении скважин и установке фильтровых колонн заносят в табл. 16 (графы 3-5) и по соответствующим нормам определяют нормативные затраты времени (графы 6, 7).
3. На основании данных, указанных в табл. 15 и 16, составляется таблица распределения проходки и затрат времени по диаметрам бурения (табл. 17), а также таблица распределения числа обсадных колонн и затрат времени на обсадку по диаметру обсадных труб (табл. 18).
Т аблица 15
|
Затраты времени, маш.*ч
|
Т аб лица 16
|
Эксплуатационная
Фильтровая
Эксплуатационная
»
Фильтровая
»
Т аблица 17
|
4. Величина проходки по диаметрам труб для бурения устанавливается следующим образом.
При двухколонной конструкции скважины
= *тР; 1« — /-ср " ^р — (37)
где 10 и 1К — величина проходки (м) для начального и конечного диаметров бурения; /тр-средняя длина эксплуатационной колонны труб (определяется из табл. 16), м; Ьср~ средняя глубина скважины (определяется из табл. 15), м.
64
При многоколонной конструкции типовой скважины распределение проходки по диаметрам бурения производится с учетом промежуточных колонн (например, для ударно-канатного бурения).
5. Средняя категория (_Кср) пород определяется по формуле
TOC o "1-5" h z Kcp = Kmia+ JCP ~ Н™—, (38)
«тах «min
ИЛИ
К __ К ^тах ^ср /30^
Л-ср — Л-тах 7, — >
“тах л min
где Кщш, ^тах “Категории пород, соответствующие значениям Н min и Яшах! гср-УДельнь1й расход трудоемкости (времени) на 1 м проходки, условно принимаемый постоянным для всех диаметров бурения (определяется из табл. 15); Нтт, Нтах-нормы времени для соответствующего диаметра бурения и интервал глубины таловой скважины, ближайшие по своим значениям к величине fcp, Hmax > tcp > Hmin, которая определяется интервалами.
Предварительные результаты расчета заносятся в табл. 19.
Для удобства пользования средние категории округляют до целых чисел или до десятых.
6. С учетом округленных значений средних категорий пород проводят уточнение проходки по диаметрам бурения по формулам
10′ = Т0/Н0; 1К = Тк/Нк, (40)
где Т0, Тк — затраты времени на проходку типовой скважины соответственно начальным и конечным диаметрам бурения; Н0, Нк-нормы вре
мени по округленным категориям пород.
Приведенная глубина (Z„р) типовой скважины будет:
ЬпР = /0′ + ‘к. (41)
Т аблица 19
|
7. Длина фильтровой колонны, устанавливаемой «впотай», определяется выражением
^ср = ^пр ~ Оо ~ 5), (42)
где /Хр-уточненная длина колонны обсадных труб (/Тр = ^о);
^пр-приведенная глубина скважины, м; 5-число предпраздничных часов (уточняется ежегодно).
Все результаты уточненных данных по конструкции типовой скважины для данной группы скважин и типа буровой установки заносятся
в табл. 20.
8. Способ и высоту цементирования, глубину спуска труб при монтаже
эрлифта и вид водоподъемного оборудования принимают на основе анализа фактических и проектных данных по бурению данной группы
скважин.
Составленные по приведенной выше методике типовые конструкции скважин для каждой группы объектов, объединенных по природным и техническим факторам, обсчитываются по трудозатратам. Результаты заносятся в табл. 21.
Таблица 20
|
Таблица 21
Бурение и крепление скважины Бурение скважины диаметрами, мм » » Проработка скважины перед креплением, мм Подготовительно-заключительные работы для крепления скважины |
Наименование работ и условий производства |
Объем |
Нормы |
Затраты |
Осно |
работ |
времени |
времени |
вание |
|
по |
иа весь |
расче |
||
14ЕНиР |
объем работ |
та |
Спуск обсадных труб диаметром, мм: в породах I группы, м в породах II группы, м Промывка скважины перед цементированием Затрубная цементация скважины (от до), м Приготовление глинистого раствора, м3 Разбуривание цементной пробки долотом диаметром (мм), м Опрессовка обсадной колонны Итого
Специальные виды работ Установка фильтра «впотай» (на сплошной колонне): спуск фильтровой колонны, м спуск фильтровой колонны на бурильных трубах, м
изготовление и установка сальника Разглинизация водоносного пласта, ч Устройство гравийной обсыпки фильтра, м3 Монтаж эрлифта, м Демонтаж эрлифта, м Монтаж насоса (тип)
Итого
Монтажно-демонтажные и такелажные работы
Подготовка площадки, м2 Монтаж бурового агрегата, компл. Установка бурового насоса Установка глиномешалки Устройство циркуляционной системы Демонтаж бурового агрегата Погрузка бурового инструмента и оборудования
Выгрузка бурового инструмента и оборудования Итого
Итогов пересчете на работу в световой день (12 ч в сутки)
Операции, не связанные с работой бурового агрегата
Ожидание затвердевания цемента (бригада занимается профилактическим ремонтом бурового оборудования)
Наименование работ и условий производства |
Объем |
Нормы |
Затраты |
Осно |
работ |
времени |
времени |
вание |
|
по |
на весь |
расче |
||
14ЕНиР |
объем работ |
та |
Каротаж скважины Откачка воды на скважины Итого |
Всего
Транспортные работы Подготовка агрегата к переезду Переезд агрегата, км Итого
Всего с учетом переезда на 1 скважину, ч
После определения трудозатрат на сооружение типовой скважины рассчитываются объемы трудозатрат и машинного времени для строительства всех скважин данной группы.
Расчет годового фонда рабочего времени буровых агрегатов необходимо производить с учетом субъективных факторов, в которые входят: деловая квалификация членов буровой бригады и бурового мастера (бригадира), а также ИТР, организация работ в хозяйстве и конкретно в бригаде, сработанность и постоянство состава смен, трудовая и технологическая дисциплина, отношение к внедрению новой техники и передовой технологии бурения и т. д.
Календарное число календарных рабочих (Ткр) часов за год определяется по формуле
Тк. р = т(РНр-5), (43)
где т- число рабочих смен в сутки; Р — продолжительность рабочей смены (Р = 8 ч); Яр — общее число рабочих дней в году.
Общее число рабочих дней определяется по формуле
Яр= 365-(В+Кпр), (44)
где В-число выходных дней в году; Кпр-число праздничных дней, не совмещенных с выходными.
При пятидневной рабочей неделе число выходных дней в году рассчитывается по формуле
пр |
АР, |
365 — Кас + К |
В=Ккг = |
|
|
где Къс — число воскресных и субботних дней в году; АР-недоработка (АР = 41/5 — 8 = 0,2).
Перерывы в работе, связанные с метеорологическими (М) условиями, определяются по средним фактическим данным буровых журналов за 2-3 года, предшествующих планируемому, или по данным метеослужб для районов производства работ.
Число часов (М), потерянных из-за неблагоприятных климатических условий, можно определить по формуле
М = 24МК Яр/365, (46)
где Мк-среднегодовое календарное число дней, связанных с плохими метеорологическими условиями.
Среднее время (Кср) нахождения буровых агрегатов в ремонте определяется в зависимости от технического состояния парка буровых установок по формуле
КСр = 24КкНр/365 + Кт, (47)
где Як-среднегодовое календарное число дней пребывания агрегата в ремонте на базе (в механических мастерских); Ях-среднее фактическое время, затраченное на ремонт одного агрегата (техники) в полевых условиях (на скважине), ч/год.
Таким образом, формула для расчета годового фонда рабочего (7фр) времени буровых агрегатов с учетом переездов, основных и вспомогательных работ, выполняемых ими, будет иметь вид:
Тф. р=Тк. р-(М + Я), (48)
где Я -общеремонтное время (/? = Як + Ях).
Зная объем затрат машинного времени по группам скважин и типам
буровых установок на планируемый год и годовой фонд рабочего времени,
определяется число буровых агрегатов для выполнения годового плана.
Число планируемых скважин (пе) на год и число переездов (пп) бурового агрегата за год рассчитывается по формулам
TOC o "1-5" h z пс = Р/ЬпР; (49)
«п = «с + 1. (50)
где Р-годовая выработка, м/1 буровой агрегат; Ьпр-средняя глубина типовой скважины, м.
Расчет плановой годовой выработки (Рпл) производится по формуле
Р^РъК^Къ, (51)
где Рн-нормативная годовая выработка, м/1 буровой агрегат; — коэффициент, показывающий уровень выполнения норм за предше-
ствующий период; К2 — коэффициент, учитывающий уровень использования рабочего времени; Х3—коэффициент, учитывающий намечаемое улучшение организации труда и показателей бурения в планируемом году.
Нормативная годовая выработка (Рн) определяется с учетом трудоемкости работ при бурении данной группы скважин на воду:
Ри= (52)
Ч1р
где £Пр—затраты времени на переезд с объекта на объект, ч/скв;
Гс-нормативные затраты времени на строительство типовой скважины.
Коэффициенты К1 и К2 рассчитываются на базе фактических данных, полученных за предшествующий год:
К! = Рф/Р„; (53)
к2 = Тпр/гкр, (54)
где Рф-фактическая выработка за производительное время на один агрегат, м; Гпр-производительное время работы без учета аварий и простоев одного агрегата за год, ч.
Коэффициент К3 является директивным заданием по росту производительности труда и определяется на основе конкретных организационнотехнических мероприятий, разработанных на планируемый год:
К3 = К;К", (55)
где К’-коэффициент, учитывающий повышение производительного времени за счет сокращения простоев; К"-коэффициент, определяющий увеличение скоростных показателей бурения за счет внедрения рациональной технологии бурения и средств малой механизации.
Плановая коммерческая скорость (Кпл) бурения определяется по формуле
^пл = Рпл/12. (56)
Таким образом, для обеспечения планирования работы буровой организации и составления стройфинплана необходимо: 1) иметь уточненный пообъектно объем работ на планируемый год; 2) распределить объемы работ на основе имеющихся гидрогеологических материалов по группам скважин с учетом трудоемкости и видов бурения; 3) составить типовые конструкции скважин и калькуляции трудозатрат; 4) определить основные плановые технико-экономические показатели с учетом фактически сложившегося производственного потенциала буровой организации и условий производства работ, а также дифференцированной разбивки их по месяцам и кварталам.
Т а б л и ца 22
|
Продолжение табл. 22
|
На основании этих данных в разрезе каждой буровой бригады составляется оперативный месячный план буровой организации. Рекомендуемая схема месячного оперативного плана приведена в табл. 22.