ОСВОБОЖДЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ПОМОЩИ ГИДРОВИБРИРОВАНИЯ
Как известно, при прокачке глинистого раствора по колонне бурильных труб вследствие неравномерности работы поршневого насоса и наличия пульсаций в системе, обусловливаемых этой неравномерностью, колонна бурильных труб испытывает коле
бательные движения. Однако использование этих пульсаций в качестве генератора вибраций для освобождения прилипшего инструмента возможно лишь при значительном увеличении их амплитуды. Это можно выполнить следующим образом:
1) отключением компенсаторов на период создания гидровибраций; 2) отключением части клапанов; 3) путем комбинации первых двух способов.
Такой метод освобождения прихваченного инструмента был испытан в мае 1956 г. на одной из скважин Саратовнефти. Прихват здесь произошел на глубине 2000 м при прохождении живетского яруса. По организационно-техническим причинам применить нефтяную ванну для освобождения инструмента не представилось возможным, тогда решили применить гидровибрирование. Так как возможность отключения компенсатора исключалась, пришлось ограничиться снятием по одному клапану в каждом насосе. После включения насосов и восстановления циркуляции наблюдали значительную вибрацию колонны бурильных труб. Через 7 час. такой промывки с вибрацией инструмент удалось повернуть и освободить с натяжением против веса труб на 5 делений.
Применение гидровибрирования может дать эффект и в сочетании с приемами, используемыми в настоящее время при расхаживании инструмента в процессе производства нефтяной, водяной или кислотной ванн.
Область применения данного способа может быть определена в дальнейшем экспериментальным путем. Осуществление гидровибраций не требует особых затрат, кроме устройства, позволяющего отключать компенсатор, что легко предусмотреть в обвязке.