Индикатор вибраций бурильного инструмента «Искра-1»
Индикатор «Искра-1» предназначен для контроля работы турбобура при бурении скважин глубиной до 4500 м. "
Прибор позволяет значительно упростить контроль работы турбобура за счет введения блоков преобразования механических колебаний инструмента в электрические. Принцип действия прибора основан на измерении и анализе электрического сигнала, пропорционального мощности вибраций, возникающих при взаимодействии долота с забоем скважины и распространяющихся по колонне бурильных труб.
Прибор имеет два канала (Р и S) для преобразования энергии соответственно вертикальных и горизонтальных упругих колебаний в электрический сигнал постоянного тока и состоит из двух частей: блока первичных преобразователей, устанавливаемого в верхней части бурильного инструмента, и блока преобразования и индикации, устанавливаемого на приборном щите бурильщика рядом с измерителем веса. Этот блок, состоящий из субблоков усилителей и стабилизаторов, предназначен для приема и обработки информации, поступающей с блока первичных преобразователей, отображения ее на показывающих приборах и выдачи на регистрирующую аппаратуру.
Бурильщик или оператор станции геолого-технического контроля определяет состояние турбобура и долота на основании анализа составляющих продольных и поперечных вибраций верха бурильной колонны и выбирает
оптимальную нагрузку на долото.
( ‘
Технические данные индикатора «Искра-1»
Частотный диапазон преобразования виброскорости, Гц:
TOC o "1-5" h z каналом Р…………………………………………………………………………………….. 10—40
каналом S……………………………………………………………………………………. 5—30
Преобразуемый диапазон уровня виброскорости, дБ………………… 5—50
Диапазон выходного напряжения постоянного тока, В…. 0—5
Мощность выходного сигнала, В-А……………………………………………… 0—5-
Потребляемая мощность, В-А……………………………………………………………. ^25
Питание:
напряжение, В……………………………………………………………………………… 220±§1
частота, Гц…………………………………………………………………………………………… 50… ±1 ‘
Температура окружающего воздуха при эксплуатации, °С. . —30 ± +50
Габаритные размеры, мм:
блока первичных преобразователей ………………………………………………. 190X130X98
преобразования и индикации ………………………………………………………. 250x290X440
Масса блока, кг:
первичных преобразователей……………………………………………………………… ^2,45
преобразования и……………………………………………………………………………. индикации ^ 13
Андижанским СПКБ разработаны и переданы в производство следующие средства контроля буровых процессов.
Регулятор нагрузки на долото наземный автоматический модернизированный АРНД-1М, работающий при скорости подачи долота 0—0,032 м/с, обеспечивает погрешность поддержания нагрузки на долото при скорости бурения до 0,014 м/с не более ±4 кН, а при скорости бурения до 0,032 м/с не более ±8 кН.
Система автоматического предупреждения прихвата бурильного инструмента при спускоподъемных операциях САЗ-З анализирует текущее значение веса бурового инструмента в диапазоне 110—2000 кН и снабжено ступенчатым регулированием порога срабатывания звуковой и световой сигнализации при значениях веса 100, 150, 200, 250, 300, 350 и 400 кН.
Комплекс приборов контроля промывки, долива скважины и прогнозирования флюидопроявлений Д-4.
Технические данные Д-4
Диапазоны измерения:
плотности промывочной жидкости, г/см3…………………………………………………………. 0,8—2,6
TOC o "1-5" h z суммарного уровня промывочной жидкости, м……………………………………………………. 0—4
отклонения заданного уровня, м…………………………………………………………………………… ±0,5
уровня промывочной жидкости в доливочной емкости, м…………………………………….. 0—1
Измеритель механической скорости бурения ИМС-1 имеет диапазон измерения от 0,1 до 99,9 м/ч.
Информационно-измерительная система контроля параметров процесса бурения ИИСБ-12 предназначена для сбора информации о процессе бурения нефтяных и газовых скважин и оперативного контроля основных технологических параметров.
Информационно-измерительная система контроля параметров процесса бурения состоит из устройств: дискретной регистрации двенадцати технологических параметров процесса бурения, дискретного контроля и сигнализации, аналоговой регистрации осевой нагрузки на общую диаграммную ленту и цифровой регистрации технологических параметров цифропечатающей машиной в функции изменения осевой нагрузки на долото.
Учетная и статистическая цифровые регистрации технологических параметров на цифропечатающей машинке в функции осевой нагрузки на долото позволяет проводить дальнейший математический анализ процесса бурения с помощью электрической вычислительной машины.
Технические данные ИИСБ-12
TOC o "1-5" h z Число параметров: ,
измеряемых и регистрируемых…………………………………………………………………………….. 12
контролируемых………………………………………………………………………………………………….. 8
Погрешность, %: .
измерения и дискретной регистрации…………………………………………………………….. ±1,0
контроля………………………………………………………………………………………………… ±1,5
Минимальный период, с: ‘
дискретных измерений………………………………………………………………………………………… 1,5
дискретного контроля………………………………………………………………………………………… 0,3
Питание:
напряжение, В……………………………………………………………………………………………. 220±22
частота, Гц ……………………………………………………………………………………. 50 ±1