Бурение грунтовых зондов, установка энергетических колодцев

В настоящее время обоснование требований к надежности технических средств (ТС) контроля и автоматизации бурения — весьма сложный и не­достаточно решенный вопрос.

На основе анализа особенностей построения и перспектив развития ТС Н. О. Зингер [5] составил классификацию и требования к надеж­ности бурового оборудования, которые позволяют установить классы на­дежности (Кл„) и нормативы безотказности [Р (/)] технических средств (ТС); данные приведены в табл. 1.22.

Аргумент t практически можно брать равным 2000 ч. Однако больший эффект следует ожидать от варьирования t в зависимости от занятости ТС в выполнении различных технологических операций.

Таблица 1.22

Назначение ТС

Контроль состояния несущих элементов талевой системы, тор­мозного устройства буровой лебедки, устройств для захвата, удержания, расстановки и перемещения труб, изоляции элект­рических сетей, других узлов, агрегатов и систем оборудования, связанных с безопасностью работы персонала; компоненты ТС, монтируемые над рабочими площадками буровой Раннее распознавание (предупреждение) аварий и осложнений; управление работой и защита оборудования в предаварийных и аварийных режимах; контроль и управление циркуляцией буро­вого раствора, приводом и подъемом инструмента Контроль состояния опор вертлюга и ротора, деталей приводной части буровых насосов; оптимальное управление процессами бу­рения и управление оборудованием, не обладающим резервом Контроль состояния гидравлической части буровых насосов, сальника вертлюга, узлов гидроциклонных установок, мешалок, смесителей и другого оборудования, обладающего резервом Технические средства, не связанные непосредственно с техноло­гическими процессами (автоматизация вспомогательного обору­дования), а также те, основными последствиями отказов кото­рых являются затраты на восстановление их работоспособности

Надежность ТС должна превышать надежность оборудования. Основ­ные группы последствий отказов ТС — аварии и осложнения в бурении, выход из строя бурового оборудования и его ремонт, снижение технико­экономических показателей.

Перспективы дальнейшего согласования фактических и нормативных уровней безотказности ТС связаны с созданием новых приборов и средств автоматизации, а также накоплением соответствующих статистических ма­териалов и совершенствованием существующих методик оптимизации на­дежности ТС и конкретизации требований к их надежности со стороны АСУТП бурения.

Комментарии запрещены.