Насосное оборудование для перекачивания брутальных сред
Большая часть промышленных компаний (в том числе и пищевые производства) в собственных циклах употребляют брутальные воды (кислоты, щёлочи, надсмольную воду, патоку, растворители и нефтепродукты). Водные смеси, имеющие завышенное либо пониженное значение pH, вызывают коррозию сплавов, из которых делаются обыденные насосы, приметно сокращая срок их службы. Казалось бы, выход ясен: для работы с такими жидкостями нужно применение оборудования, выполненного из химически стойких материалов.
Но, не все так просто. Ведь коррозией брутальное воздействие среды не ограничивается. Некие воды (к примеру: сжиженные газы, краски, растворители либо лаки) взрывоопасны и требуют особенных критерий перекачивания, при которых исключено искрообразование и трение. В расплавах полимеров и концентрированных смесях, отличающихся высочайшей скоростью кристаллизации и полимеризации, может быть налипание компонент консистенции на элементы оборудования.
Абразивные среды не только лишь способствую истиранию и разрушению насосного оборудования, да и характеризуются завышенной вязкостью. Таким макаром, в эталоне изготовителю насосного оборудования для перекачивания брутальных сред нужно предложить единое конструкторское решение, которое бы обеспечило и устойчивость насоса к действию брутальных компонент, и щадящий режим перекачивания.
Такое решение было реализовано в мембранных дозировочных насосах НДГЭ, НДГ, НДГР. В качестве рабочего органа в таких насосах применяется плунжер, который перемещает мембрану, выполненную из инертного материала (к примеру, из фторопласта). Мембрана колеблется под действием плунжера, ход которого определяет расход перекачиваемой воды. Ход плунжера регулируется таким макаром, что можно задать расход перекачиваемой воды от 25% до 100% от номинальной мощности. Подача регулируется вручную после остановки насоса.
Такие насосы нередко используются в производстве лаков и красок, благодаря их возможности работать очень деликатно с довольно высочайшей производительностью. Схожая деликатность достигается за счёт того, что в насосе отсутствуют трущиеся части. Это означает, что нагревание и искрение исключаются, и схожими насосами полностью можно перекачивать легковоспламеняющиеся воды.
Зависимо от потребности производства производительность 1-го и такого же мембранного насоса может колебаться от 2.5 л./час до 16 кубических метров/час. Дозировочные мембранные насосы характеризуются последующими показателями сроков службы:
— средний срок службы насосного оборудования — 10 и поболее лет;
— средний срок службы до полгого ремонта — около 40 тыщ часов;
— установленный срок службы до полгого ремонта — 25 тыщ часов;
— срок службы в режиме выработки на отказ — 3350 часов.
Кроме хим и нефтехимической отраслей дозировочные мембранные насосы обширно используются в производственных циклах водоочистных сооружений. Любая стадия чистки воды от загрязнителей нуждается в четком контроле характеристик и в точном дозировании чистящих компонент. Обычно, в городских очистных сооружениях воду обрабатывают хлором (хлорируют) либо кремнефтористоводородной кислотой (фторируют). Последний компонент оказывает в особенности сильное разрушающее действие и работа с ним просит как раз насосов типа НДГЭ, НДГ, НДГР.
Ручное управление не всегда может быть и комфортно, потому нередко такие насосы снабжаются блоками дистанционного управления либо преобразователями частоты. Так, к примеру, насосы НДГЭ, НДГ, НДГР могут быть снабжены автоматическими дистанционными устройствами регулирования подачи. Если насос снабжён таким устройством, то в его маркировке находится буковка «Э».
Как и хоть какое другое оборудование, мембранные насосы нуждаются в повторяющемся плановом ремонте, который заключается в подмене девайсов деталей по определённому графику.