ОСНОВЫ МЕХАНИКИ ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ
Дисперсные системы обладают вязкостью, пластичностью, упругостью и прочностью — свойствами, которые получили название структурно-механических. Эти свойства во многом определяют эксплуатационные характеристики промывочных жидкостей и тампонажных растворов.
Законы течения и деформации любого тела — предмет изучения реологии. Цель реологии — составить такую систему уравнений, которая бы связывала напряжения, деформации, скорости деформации и была применима для любых тел.
Любое тело изменяется, деформируется под действием внешних сил. Если деформация тела исчезает при устранении внешних сил, то тело и деформации называются упругими. Если тело после снятия нагрузки не принимает свою первоначальную форму, то это свидетельствует, что наряду с упругой деформацией существует и пластическая деформация. Тело называется пластическим, если оно способно без разрушения переносить значительные пластические деформации, намного превосходящие упругие.
Поведение любого тела под воздействием внешних сил определяется его внутренней структурой, величиной и скоростью возникновения напряжений, характером их изменения.
Коагуляционным структурам присуща сдвиговая высокая эластичность, которая имеется даже при жестких частицах дисперсной фазы, образующих пространственную сетку. Это связано с взаимной ориентацией анизодиаметричных частиц —палочек, пластинок или цепочек, образуемых изометричными частицами в направлении сдвига. Каждому значению деформации сдвига соответствует определенная степень ориентации, непрерывно возрастающая при деформации. Если напряжения, возникающие в коагуляционной структуре, не превышают предела текучести, при снятии нагрузки структура быстро восстанавливается. Высокоэластичные деформации коагуляционных структур в тысячи раз и более превышают истинно упругие.
Оценка свойств промывочной жидкости, определяющих ее поведение при движении, связана в первую очередь с вязкостью. Под вязкостью понимается свойство жидкости сопротивляться относительному перемещению ее частиц. Таким образом, вязкость — мера внутреннего трения.
Рассмотрим движение жидкости между двумя параллельными плоскостями, одна из которых неподвижна, а другая перемещается с постоянной скоростью И (рис. 3). Слой жидкости, прилегающий к подвижной плоскости, будет перемещаться со скоростью И, А скорость частиц жидкости на неподвижной плоскости равна нулю. Движение от одного слоя жидкости к другому в направлении, перпендикулярном к движению, будет передаваться за счет сил внутреннего трения.
Чтобы сдвинуть одну плоскость относительно другой, нужно приложить к подвижной плоскости некоторую силу F, Равную силе трения. Согласно теоретическим положениям Ньютона, сила F Пропорциональна поверхности соприкосновения S, Ско —
Рости И И обратно пропорциональна расстоянию между плоскостями П:
F = μSu/N. (I . 3)
Рис. 3. Изменение скорости Рис. 4. Реологические кривые:
Жидкости по нормали. 1 — ньютоновская жидкость;
2 — Тело Бингама; 3 — тело Шведова
Если расстояние между двумя частицами рассматриваемого слоя жидкости бесконечно мало,
(I.4)
Если силу F Отнести к единице площади, то получится значение так называемого касательного напряжения (закон жидкостного трения Ньютона)
(I.5)
Здесь μ — коэффициент внутреннего трения или динамической (абсолютной) вязкости; Du/Dn — градиент скорости сдвига.
Чаще μ Называется просто динамической или абсолютной вязкостью; размерность μ — Па•с.
Графически (рис. 4) закон Ньютона выразится прямой линией ОС, Проходящей через начало координат с угловым коэффициентом Величина, обратная tgα, есть μ .
Жидкости, подчиняющиеся закону Ньютона, называются ньютоновскими. К ним можно отнести воду, истинные растворы, некоторые естественные промывочные жидкости и др. В системе прямоугольных координат ньютоновские жидкости всегда характеризуются одним постоянным параметром — абсолютной вязкостью μ. Наряду с понятием абсолютной вязкости пользуются и понятием кинематической вязкости v (в М2/с). Абсолютная и кинематическая вязкости связаны между собой отношением
V=μ/ρ, (I.6)
Где р — плотность промывочной жидкости.
Жидкости, течение которых отклоняется от закона Ньютона, получили название неньютоновских.
При введении дисперсной фазы в ньютоновскую жидкость до определенной величины объема вязкость будет увеличиваться и линейная зависимость между т и Du/Dn Не будет нарушаться. По А. Эйнштейну, вязкость такой дисперсной системы μд в зависимости от концентрации определяется по выражению
μД = μ(1+AСV), (I.7)
Где a — постоянный коэффициент, зависящий от формы частиц, для частиц круглой формы а = 2,5; СV — объемная концентрация дисперсной фазы.
Формула (I.7) получена в предположении, что раствор очень разбавленный, т. е. настолько, что расстояния между частицами весьма велики по сравнению с их размерами.
Однако при достижении определенного объема заполнения твердой фазы такая линейная зависимость нарушается, что воспринимается как аномалия вязкости. В зависимости от вида дисперсной фазы и ее концентрации такие системы, часто называемые пластичными или вязко-пластичными, могут приближаться по свойствам к жидким или твердым телам.
Благодаря возможности непрерывно восстанавливать разрушенные контакты, дисперсные системы с коагуляционно-тиксо-тропной структурой способны при малых скоростях сдвига течь с высокой, но вполне измеримой вязкостью без заметного разрушения внутренней структуры (ползучесть). С увеличением скорости сдвига не все разорванные связи успевают восстанавливаться, и тиксотропная система при каждом режиме течения характеризуется определенным динамическим равновесием между процессами разрушения и восстановления структуры. Зависимость прочности динамической структуры дисперсных систем от скорости сдвига и обусловливает непостоянство их вязкости, или аномалию вязкости.
Для того чтобы вывести тиксотропную промывочную жидкость из состояния равновесия, требуется приложить определенное усилие. Поэтому на графиках (рис. 4) реологическая кривая таких жидкостей не проходит через начало координат и прочностные характеристики дисперсной системы можно оценивать количественно.
По Максвеллу, все реальные тела можно расположить в ряд между упруго-твердыми и маловязкими жидкостями по периоду релаксации. Под релаксацией понимают постепенное самопроизвольное «рассасывание» упругих напряжений при постоянной деформации. Природа этого явления обусловлена непрерывным хаотическим тепловым движением частиц тела, в результате которого рассеивается, переходя в тепло, запасенная при деформировании упругая энергия. Период релаксации определяет время (в с), необходимое для уменьшения упругих напряжений в е раз (е — основание натуральных логарифмов). Период релаксации
λ= μ/E (I.8)
Где Е — модуль Юнга.
Отношение времени действия силы к периоду релаксации определяет поведение данного тела, как твердого, так и жидкого. При этом любая жидкость может рассматриваться как упругое тело, если время действия силы намного меньше периода релаксации. Напротив, твердое тело обнаруживает способность течь, если время действия силы больше периода релаксации.
Можно было бы, например, ходить по воде, не погружаясь в нее, если бы время каждого шага не превышало периода релаксации для воды, т. е. ничтожно малой величины по сравнению с измеримыми (для воды μ=0,001 Па•с, E=1•1010 Па, λ= 1•10-13 с). Для более вязких жидкостей периоды релаксации вполне измеримы. Например, для битумов и асфальтов их можно непосредственно измерить.
Рис. 5. Механические модели тел:
А — Упругое тело; 6 — вязкое тело; В — пластичное тело; Г — Вязко-пластичное тело
Следовательно, период релаксации — основная константа, объединяющая свойства твердого тела и жидкости. Период релаксации имеет большое значение для оценки ус-стойчивости промывочных жидкостей и нетвердеющих тампонажных растворов в трещинах горных пород при борьбе с поглощениями.
Все дисперсные структурированные системы в реальных условиях обладают различными упругими, вязкими, пластическими свойствами. Желая подчеркнуть преобладание одних свойств над другими, вводят соответствующие названия тел (систем): упругое, упруго-вязкое, упруго-вязко-пластичное, вязко-пластичное и т. д.
Судить о характере деформационных процессов, протекающих в системе, позволяют механические модели, которыми условно представляют реальные жидкости или тела. Модели отражают наиболее существенные свойства реальных тел. Упругое тело изображается пружиной, мгновенно изменяющей длину в зависимости от величины приложенной силы (рис. 5, а), Вязкое тело моделируется невесомым поршнем, свободно двигающимся в цилиндре с вязкой жидкостью (рис. 5,6). Пластическое течение моделируется элементом сухого трения — ползуном (рис. 5, в). Более сложные реологические тела моделируются комбинацией приведенных моделей, например, вязко-пластичное тело состоит из параллельно соединенных поршня и ползуна (рис. 5,г). Каждое тело (модель) получило название по имени первого исследователя.
Количественную оценку деформационного и релаксационного процессов дисперсных систем, объединяющих все промывочные жидкости и тампонажные растворы, дают константы обобщенного уравнения Максвелла — Шведова и Кельвина. Относительная деформация, развивающаяся за время T При нагрузке Р = Const,
(I.9)
Здесь Е1 – условно-мгновенный модуль упругости, соответствует быстрой эластической деформации ε’о, развивающейся под действием нагрузки Р И исчезающей после разгрузки; Е2 — Эластический модуль, характеризующий способность системы к медленным эластическим деформациям ε’2 , развивающимся после завершенной условно-мгновенной деформации; PK1 — условно-статический предел текучести, при напряжениях ниже предела текучести наблюдается упругость, упругое последействие и весьма замедленное течение с максимальной вязкостью; η1— наибольшая пластическая вязкость; η2— вязкость упругого последействия, определяющая интенсивность развития эластической деформации.
Согласно уравнению (I.9), относительная суммарная деформация состоит из быстрой эластической ε0/ = Р/Е1 Медленной эластической ε/2 = Р/Е2 И пластической деформации εT =
= .(P—Pki)/η1t
Используя приведенные константы физико-химической механики дисперсных систем, можно для любого технологического процесса получить величины основных структурно-механических характеристик: эластичности Э=Е1/ (Е1 + Е2), Пластичности PK1/ η1 и периода истинной релаксации λ.
По соотношению величин деформаций εо, ε2 И ε1t можно на научной основе оценить устойчивость дисперсной системы и ее пригодность для нужд бурения. Однако получение такой информации довольно сложно и требует высокой квалификации исследователя. Поэтому в прикладных исследованиях описание деформационных процессов, происходящих в дисперсных системах, упрощают.
Считается, что все структурированные промывочные жидкости и тампонажные растворы относятся либо к пластичным (телу Бингама), либо к вязко-пластичным (телу Шведова) жидкостям. Реологическая зависимость этих систем на графиках (см. рис. 4) не проходит через начало координат. Величина касательного напряжения, при котором структурированная дисперсная система выходит из состояния равновесия и начинает двигаться, получила название предельного статического напряжения сдвига 9 (в Па). Поскольку структура жидкости после перемешивания восстанавливается не мгновенно, величина 9 может значительно изменяться в зависимости от продолжительности пребывания жидкости в покое. Как правило, в большинстве структурированных промывочных жидкостей структура полностью стабилизируется в течение 10—15 мин. В тампонажных растворах прочность структуры растет до окончания твердения (упрочнения) так как этот процесс сопровождается химическим взаимодействием компонентов.
Правильное описание напряжений сдвига для структурированных систем имеет важное значение как для оценки гидравлических сопротивлений, так и для обеспечения нормальных условий очистки забоя скважин от выбуренной породы.
Зависимость, предложенная Бингамом, имеет вид (см. рис. 4, прямая АС)
Где τ — приложенное касательное напряжение, Па; θ — предельное статическое напряжение сдвига (для краткости его принято называть статическим напряжением сдвига); η — коэффициент структурной вязкости (или структурная вязкость), Па•с.
Зависимость (1.10) означает, что сопротивление сдвигу смежных слоев структурированной дисперсной системы следует рассматривать как сумму двух величин:
1) напряжений, не зависящих от скорости сдвига;
2) напряжений, пропорциональных градиенту скорости сдвига и подобных вязкостным напряжениям в обычных жидкостях.
Таким образом, жидкость, подчиняющаяся закону трения Бингама, характеризуется двумя параметрами: θ и η.
Зависимость ВС2 (см. рис. 4) представляет собой форму реологической кривой жидкостей, относящихся к телу Шведова, Она состоит из двух участков: криволинейного и прямолинейного. Размеры и форма криволинейного и угол наклона прямолинейного участка реологической кривой могут быть различны, и, строго говоря, для каждой жидкости должна быть найдена своя характерная зависимость:
Без существенного ущерба для практики сложную зависимость ВС2 Представляют прямой линией DC2, Полученной продолжением прямолинейного участка до пересечения с осью касательных напряжений. Прямая DC2 Выражает обобщенный закон трения Шведова — Бингама:
Здесь τ0 — динамическое напряжение сдвига.
Динамическое напряжение сдвига — понятие условное, так как эту величину измерить непосредственно на каком-либо приборе невозможно. Она может быть определена либо графическим (отрезок OD), Либо расчетным путем.
В большинстве случаев динамическое напряжение сдвига больше статического θ, однако бывает и наоборот. Это свидетельствует о более сложном характере поведения дисперсных систем. Наибольшее расхождение между τ0 и θ в дисперсных системах с значительным содержанием высококоллоидных фракций.
Таким образом, уравнение (1.11) дает упрощенное описание зависимости градиента скорости течения от напряжения сдвига для вязко-пластичной жидкости. Для более полной характеристики реологической кривой необходимо знать три постоянных параметра θ, τ0, η.
Имеется обобщенная характеристика вязкостных свойств структурированных дисперсных систем, которая учитывает пластические свойства этих систем в соответствии с законом Шведова — Бингама. Если (согласно закону Ньютона) определить вязкость как отношение величины приложенного касательного напряжения к величине градиента скорости сдвига, то уравнение (I.10) можно представить в следующем виде:
Или
Обозначив
Получим
Где ηо — эффективная вязкость.
Графически (см. рис. 4) η0 Выражается величиной, обратной коэффициенту наклона прямой, проведенной из начала координат к любой точке (например, М1,М2) реологических кривых {АС1 И ВС2). В отличие от величины т], которая остается постоянной на всем протяжении участка АС1 И DC2,Величина ηО Будет меняться в каждой новой точке.
Соответственно для кривой, характеризующейся зависимостью (I.11), значение эффективной вязкости.
Зависимостью (I.11), значение эффективной вязкости
Эффективная вязкость с ростом градиента скорости сдвига изменяется от вязкости практически не разрушенной структуры до вязкости предельно разрушенной структуры, которая определяется главным образом вязкостью дисперсионной среды. Например, для глинистых растворов вязкость практически не разрушенной структуры составляет миллионы Па•с, а вязкость предельно разрушенной структуры — сотые и десятые доли Па•с, т. е. теоретический диапазон изменения эффективной вязкости чрезвычайно широк.
Практически значимый диапазон изменения эффективной вязкости гораздо меньше, так как стадия изменения ее от практически не разрушенной структуры до какого-то промежуточного состояния разрушения проходит в момент начала течения дисперсной системы мгновенно.
В гидравлических расчетах, связанных с течением вязко-пластичных жидкостей в трубах, η0 =η+ τ0D/6и, (I.17)
Рис 6. Общий вид зависимости эф — Рис. 7. Реологические зависимости
фективной вязкости от градиента неньютоновских жидкостей:
скорости сдвига 1 — Пластичная; 2 — Псевдопластичная;
3 —неньютоновская; 4 — Вязко-пластичная жидкость;
5 — тиксотропно-пластичная жидкость;
6 — тиксотролная
Где D — диаметр трубы (потока жидкости); И — средняя ско-рость движения жидкости.
Приближенный характер изменения эффективной вязкости глинистого раствора с ростом градиента скорости сдвига показан на рис. б.
Эти упрощенные представления о характере деформации в дисперсных системах позволяют более оперативно получать простые параметры, которые можно использовать при оценке технологических свойств промывочных жидкостей и тампонажных смесей, а также при гидравлических расчетах.
За рубежом реологическую зависимость для промывочных жидкостей представляют в степенном виде. Так, по Р. И. Уол-керу,
Где Т И R — константы изучаемой промывочной жидкости, определяемые опытным путем.
Коэффициент Т Характеризует консистенцию раствора и позволяет интерпретировать его вязкость. Показатель степени R Характеризует отклонение поведения жидкости от ньютоновской.. Для воды и других ньютоновских жидкостей r-1.
Коэффициенты ТиRОпределяются графическим методом, для чего строится график τ=F(Du/Dn). Для определенных значений градиента скорости сдвига находятся Т, А R Определяют по углу наклона кривой.
И. Н. Гуднин предлагает использовать обобщенное уравнение:
Которое, по его мнению, более точно отражает действительную взаимосвязь напряжений сдвига и других параметров структурированных систем.
Все это свидетельствует о том, что в описании поведения структурированных систем ученые не пришли пока к единому мнению. В бурении до сих пор пользуются наиболее простым описанием — законом Шведова — Бингама и вытекающими из него зависимостями. Это, конечно, не исключает использования других закономерностей.
В заключение необходимо отметить, что термин «неньютоновская жидкость» охватывает целую группу жидкостей, реологические зависимости которых отклоняются от прямолинейной, выходящей из начала координат. На рис. 7 приведены реологические зависимости некоторых неньютоновских жидкостей, свидетельствующие О Сложности явлений, происходящих в промывочных и тампонажных системах при деформации, и о приближенности их описания.