ВОДА И ИСТИННЫЕ РАСТВОРЫ
Из промывочных жидкостей этой группы наиболее широко распространена техническая вода, не требующая никакой предварительной обработки. Ее используют при бурении в устойчивых породах. Вода — основной компонент промывочных жидкостей на водной основе.
Солевые растворы
Солевые растворы представляют собой техническую воду с добавлением солей различного целевого назначения. Они применяются как противоморозные жидкости для бурения в зонах многолетнемерзлых пород, как жидкости, понижающие или предупреждающие выщелачивание солей при бурении соленос-ных толщ. В последнее время все шире распространяются инги-бирующие растворы для бурения в породах глинистого комплекса. Необходимо отметить, что все солевые растворы обладают комплексным действием. Так, солевый раствор, предназначенный для бурения в многолетнемерзлых породах, оказывает ингибирующее действие и уменьшает размыв солесодержащих пород. Выбор состава раствора обусловлен основным его назначением. Причем для усиления эффекта солевые растворы могут содержать комбинации солей и некоторые другие добавки.
Солевые растворы для бурения в многолетнемерзлых породах — наиболее простые растворы. Применение солевых растворов обусловлено их пониженной температурой замерзания. Для этих целей используют в основном NaCl или КСl в количестве от 4 до 15%. Чаще используют растворы хлористого натрия. Количество NaCl в растворе для бурения в различных температурных условиях можно определить по данным табл. 1.
Солевые растворы для бурения в соленосных толщах, как правило, представляют собой насыщенные растворы соответствующих солей. Однако такие растворы не всегда обеспечивают нормальный процесс бурения и необходимый выход керна, так как все же образуются каверны, суживается верхняя часть ствола вследствие отложения солей. В таких условиях применяются растворы нескольких солей или односолевые с добавками структурообразующих веществ. Известен следующий состав на 1 м3 раствора: насыщенный раствор NaCl— 800 дм3, крахмальный реагент — 150 дм3, КССБ — 50 дм3. Компоненты не имеют видимых поверхностей раздела, но раствор представляет собой коллоидную систему с параметрами: р = 1,18 г/см3, Т = 18 с, В = 9 См3, θ = 0.
При разбуривании калийно-магниевых солей для уменьшения размыва керна и стенок скважины рекомендуется использовать водные растворы системы NaCl—KCl—MgCl2 с добавками 0,5—3% каустического магнезита и 2 — 3% крахмала. Соотношение концентраций солей подбирается опытным путем, причем не все компоненты обязательны.
Ингибирующие солевые растворы содержат сильные ингибиторы: соли калия, кальция, магния, алюминия, железа, силикат натрия или их комбинации. Концентрация солей колеблется от 1—2% для алюминиевых и железных до 6— 8% для калиевых.
Многообразие минералогического состава горных пород и условий бурения часто обусловливает необходимость применения комбинированных жидкостей: растворов, обладающих комплексным действием за счет многокомпонентности состава. В таких растворах эффект действия основного активного компонента усиливается другими добавками, нередко иногда функционального назначения.
В породах глинистого комплекса используют чаще комбинированные ингибирующие солевые растворы с добавками структурообразующих компонентов, главным образом полимеров в количестве до 1%. Такие растворы удерживают в своем составе некоторый избыток соли.
Солевые растворы готовят на глинистых станциях, реже на скважине в процессе циркуляции.
Силикатно-гуминовые растворы относятся к комбинированным солевым растворам. Они широко используются при разбуривании осыпающихся аргиллитов и глинистых сланцев. Углегуминовые комплексы УЩР также не образуют видимой поверхности раздела, придают жидкости темно-серый цвет, значительно снижают фильтрацию. Крепящее действие силикатно-гуминовых растворов обусловлено взаимодействием катионов натрия жидкого стекла, содержащихся в фильтрате раствора, с катионами кальция глинистых пород. Освободившиеся при этом катионы кальция соединяются с анионами жидкого стекла, образуя нерастворимое в воде соединение CaSiO2, которое и является цементирующим веществом.
На приготовление 1 м3 таких растворов расходуется 40— 80 л жидкого стекла плотностью 1,48—1,5 г/л, 120—200 л УЩР состава 13:2, 720—840 л воды жесткостью не больше 3,5 ммоль/л; если жесткость воды выше 3,5 ммоль/л, ее понижают введением необходимого количества кальцинированной соды. Свежеприготовленные силикатно-гуминовые растворы характеризуются следующими параметрами: р= 1,03÷1,04 г/см3; Т=16÷18 с; В = 5÷8 см3; толщина фильтрационной корки — пленка.
Рекомендуется следующий порядок приготовления силикатно-гуминового раствора: сначала заливается расчетное количество воды и при необходимости последняя смягчается введением кальцинированной соды с последующим перемешиванием в течение 2—3 мин, после растворения смягчителя вводится жидкое стекло и смесь вновь перемешивается в течение 5— 10 мин, затем добавляется необходимый объем УЩР. Общее время приготовления раствора составляет 20—30 мин.
Если применением силикатно-гуминового раствора устойчивость перебуриваемых пород не достигается, используют его разновидность — силикатно-гуминовый реагент, который получают растворением в 10—25 массовых частях УЩР от 1 до 5 массовых частей жидкого стекла.
Недостатки солевых растворов — их повышенная коррозионная активность и раздражающее действие на глаза, кожу рук и лица.
Растворы полимеров
Полимерный раствор как промывочная жидкость представляет собой слабоконцентрированный раствор полимера в воде, который, не имея четко выраженной поверхности раздела между компонентами, обладает рядом свойств, присущих коллоидным системам. Обеспечивая устойчивость стенок скважины, сложенных глинистыми и глиносодержащими породами, такие растворы обладают и рядом других положительных свойств: повышают скорость бурения, сохраняют коллекторские свойства проницаемых горных пород, снижают гидравлические сопротивления, оказывают смазывающее действие, имеют несколько повышенную несущую способность по сравнению с водой.
Полимерные растворы используются как ингибирующие, но чаще их применяют в качестве маловязкой структурной основы других промывочных жидкостей. Прочие положительные свойства полимерных растворов обусловливают их применение в качестве целевых добавок в другие промывочные жидкости.
Механизм действия полимеров как ингибиторов очень сложен и до сих пор недостаточно изучен. Предполагается, что между свободными валентностями решетки глинистых минералов и молекулами полимеров возникает электростатическое взаимодействие и это препятствует гидратации глины.
Вид полимера и его концентрация зависят от степени минерализованности и рН водной основы и пластовой жидкости. Полимеры коагулируют в концентрированных растворах хлористого кальция и других поливалентных солях, но в различной степени. Наиболее устойчив полиакриламид, менее устойчивы гипан, метас, К-4, К-9, поэтому их применяют с кальцинированной содой или фосфатами. Концентрация полимеров в полимерных растворах составляет 0,05—1,5%, кальцинированной соды и полифосфатов —1—2%. При частой перемежаемости пород применяют комбинации полимеров, причем общая их концентрация не превышает 2%.
Параметры полимерных растворов: р = 1,0÷1,02 г/см3, Т=15 с, В= 12÷35 см3. Растворы полимеров имеют пониженное поверхностное натяжение (до 47 мН/м).
В процессе бурения концентрация полимера в растворе уменьшается, так как часть его теряется при взаимодействии с горными породами. Концентрацию полимеров в растворе в полевых условиях не определяют, ее оценивают по характеру изменения вязкостных свойств раствора. Порошкообразные полимеры можно вводить в холодную воду.
Ингибирующее действие полимерных растворов усиливают введением солей-ингибиторов. Область применения растворов в таком случае расширяется и они переходят в группу комбинированных. Сюда следует отнести в первую очередь соли алюминия, железа, а также жидкое стекло в концентрациях 0,1—1,5%. Полимерные растворы на основе акриловых полимеров называют акриловыми. Например, полимерный алюмоакриловый раствор.
В полимерные растворы добавляют также хромлигносульфонат, феррохромлигносульфонат, УЩР и их комбинации, что повышает стабильность растворов, расширяет область их применения. Для придания ряда новых технологических свойств в полимерные растворы можно также добавлять поверхностно-активные вещества.
Водные растворы поверхностно-активных веществ
Водные растворы ПАВ применяют при бурении в твердых породах. Впервые ПАВ стали использовать для понижения твердости горных пород, позже — для повышения стойкости поро-доразрушающего инструмента.
Большинство ПАВ хорошо растворяются в воде. Процесс введения их сводится к заливке расчетного количества ПАВ в приемную емкость с легким перемешиванием вручную. Дальнейшее перемешивание происходит в процессе циркуляции раствора в скважине. Растворы ПАВ являются простейшими, но эффективными промывочными жидкостями.
В последние годы все большее распространение получают водные растворы ПАВ комплексного действия, так называемые поверхностно-активные антифрикционные добавки ПААД. Сюда относятся высшие жирные спирты, соапсток, сульфонол, сульфатное мыло и ряд других. Антифрикционные свойства таких растворов позволяют значительно увеличить частоту вращения бурильного инструмента, что вместе с эффектом понижения прочности горных пород приводит к существенному росту технико-экономических показателей: механическая скорость увеличивается в 1,26—1,65 раза, проходка на коронку — в 1,15— 1,86 раза, себестоимость бурения снижается на 24—32%. Концентрация ПААД в растворах составляет 0,05—3%.
ПАВ обладают избирательным действием, поэтому вид вещества и его концентрацию подбирают применительно к конкретным условиям с учетом его эффективности и устойчивости. В процессе бурения поверхностно-активные вещества адсорбируются на стенках скважины и частицах выбуренной породы и концентрация их постепенно уменьшается. В связи с этим ПАВ вводят с некоторым запасом и в последующем периодически добавляют их.
Рабочую концентрацию поверхностно-активного вещества выбирают по его изотерме поверхностного натяжения. Необходимо выбирать интервал концентраций, примыкающий к области незначительного изменения поверхностного натяжения. На рис. 38 для примера приведена изотерма поверхностного натяжения сульфонола с рабочей зоной концентрации.
Концентрация ПАВ контролируется методом счета капель, вытекающих из трубки сталагмометра. Сущность его заключается в том, что для каждого ПАВ имеется своя зависимость числа капель, получающихся из I см3 раствора, от величины поверхностного натяжения. В то же время каждому ПАВ свойственна и своя зависимость изменения поверхностного натяжения от концентрации. Таким образом, число капель характеризует концентрацию ПАВ.
В растворы ПАВ можно добавлять небольшие количества электролитов-ингибиторов и полимеров. В результате получаются комбинированные гомогенные системы, обладающие оптимальными для конкретных условий свойствами. Комбинированные растворы и растворы ПАВ часто используются как основа для получения естественных промывочных жидкостей (на базе выбуренных пород), а также для других дисперсных промывочных систем.
Рис. 38. Изотерма поверхностного натяжения сульфонола |
Растворы некоторых поверхностно-активных веществ трудно определенным образом отнести к тому или иному типу промывочной жидкости. Их можно назвать и истинными растворами ПАВ и эмульсионными жидкостями.
Гомогенные промывочные жидкости на водной основе можно аэрировать. Тогда они переходят в группу дисперсных систем (аэрированных жидкостей и пен).