ДЕФЕКТОСКОП БУРИЛЬНЫХ ТРУБ ДБТ
Дефектоскоп ДБТ предназначен для обнаружения трещин на высаженных концах бурильных труб геологоразведочного сортамента без разборки резьбовых соединений в полевых условиях во время спускоподъемных работ и при нахождении труб на стеллажах. Прибор можно использовать для контроля механизмов и оборудования буровых.
В основу работы прибора положен импульсивный метод ультразвуковой дефектоскопии. Пьезодатчик генерирует корот-
кий ультразвуковой сигнал, который через слой воды вводится в изделие. Ультразвуковой импульс отражается от торцовой части труб и от дефектных участков, расположенных в ее высаженной части. Отраженные импульсы принимаются тем же пьезодатчиком, который после излучения сигнала работает в прежнем режиме. Сигнал от противоположной поверхности ("дна") изделия приходит позднее, чем сигналы от дефектных участков.
Техническая характеристика
Максимальная глубина обнаруживаемых
трещин, мм………………………………………………. 0,7
Электропитание:
насоса…………………………………………… Переменный ток
(220 В, 50 Гц)
показывающего прибора…………………. Переменный ток
(36 В, 50 Гц)
Максимально потребляемая мощность, В А
TOC o "1-5" h z прибором 200
насосом 700
Максимальный расход технической воды для контроля колонны труб длиной 1000 м, л 300
Дефектоскопия высаженных концов бурильных труб производится без разборки резьбовых соединений. При появлении импульса от дефектных участков блок генераторно-усилительной приставки (ПГУ) автоматически включает красную лампу. Когда появляется данный импульс, загорается зеленая лампа. Таким образом, обеспечивается возможность контроля бурильных труб без непрерывного наблюдения по экрану дефектоскопа. На дефектоскопию одного высаженного конца затрачивается не более 1,5 мин. Дефектоскоп ДБТ выполнен как переносный прибор.