Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ

Долговечность работы долота во многом зави­сит от правильной его эксплуатации.

При поступлении с завода-изготовителя долота следует тщательно осматривать их и замерять по наружному диамет­ру. Новые долота не должны иметь явных дефектов — тре­щин, изломов, трещин в сварных швах, смятия резьбы и др. Люфты шарошек в новых долотах не должны превышать максимально допустимых значений, указанных в паспорте.

При обнаружении в долоте дефектов, ликвидировать кото­рые на буровой невозможно, долото необходимо отправить на исправление в механическую мастерскую или на склад для предъявления претензий заводу-изготовителю.

Перед навинчиванием долота для его спуска в скважину необходимо проверить соответствие долота запланированно­му для данного интервала бурения и убедиться в отсутствии внешних дефектов — трещин изломов в деталях и сварных швах, смятия резьбы.

Спускать долото в скважину можно без ограничения ско­рости. В местах смены диаметра или сужения ствола скорость спуска снаряда должна снижаться во избежание резких уда­ров долота. При задержке инструмента во время спуска надо проработать соответствующий участок скважины. Проработ­ка ствола скважины производится при плавной подаче инст­румента и при осевой нагрузке, не превышающей 1/3 на­грузки на долото, указанной в геолого-техническом наряде.

Для предохранения долота от заклинивания в призабойной части скважины необходимо на последних 1,5-2 м спускать его с небольшой скоростью. В этом случае присоединяют ве­дущую трубу и включают вращение и промывочный насос.

Каждое долото перед началом бурения должно быть при­работано в течение 10-15 мин при небольшой осевой нагруз­ке (10-20 % от оптимальной) и минимальной окружной скоро­сти.

После приработки долота на забое рекомендуется при обязательном вращении бурового инструмента быстро и плавно довести осевую нагрузку на долото до оптимального значения.

При вынужденных перерывах в бурении скважину необ­ходимо очистить от шлама. Для этого после прекращения уг — лубки скважину продолжают промывать с одновременным вращением приподнятого от забоя долота в течение времени, необходимого до полной очистки скважины от частиц выбу­ренной породы.

После окончания бурения опоры долота рекомендуется промыть и смазать жидким смазочным материалом.

Наиболее сложной задачей является определение времени срабатывания долота на забое. Основные признаки срабаты­вания долота на забое следующие.

1. Резкое снижение механической скорости бурения или полное прекращение углубки, сопровождающееся неравно­мерным вращением инструмента (с рывками), что является признаком заклинивания опор шарошек или полного износа долота. Часто у поднятого из скважины долота шарошки не вращаются, так как опоры долота забиты шламом. В этом случае надо промыть и раскрутить шарошки.

2. Постепенное снижение механической скорости бурения по однородным породам. Если при увеличении осевой нагруз­ки скорость бурения не возрастает, то износилось вооруже­ние шарошек.

Когда трудно определить окончание рейса по износу доло­та, допускается устанавливать момент подъема инструмента по времени работы долота на забое. Это время указывается в геолого-техническом наряде на основании расчета или по данным анализа отработанных на этом месторождении долот.

С эксплуатации снимаются:

долота, у которых твердосплавные зубки изношены более чем на 80 % или зубья шарошек изношены на 2/3 из высоты; скол и выпадение части (до 10-20 %) твердосплавных зубков шарошек не могут считаться причиной прекращения исполь­зования долота, так как при работоспособных опорах меха­ническая скорость бурения штыревыми долотами в этом слу­чае мало изменяется;

долота, у которых опоры шарошек имеют люфты более 4 мм для 59- и 76-миллиметровых долот, 5 мм — для 93- миллиметровых долот, 6 мм — для 112 и 132-миллиметровых долот и 7 мм — для 151-миллиметровых долот;

долота, у которых полностью изношены вершины шаро­шек;

долота, имеющие износ по диаметру более 3 мм.

Комментарии запрещены.