ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ
Ударный режим разрушения горных пород наиболее эффективен в хрупких породах, у которых предел прочности на скалывание составляет 6—9 % от предела прочности на раздавливание. При ударном бурении разрушение породы происходит в динамическом режиме, а известно, ^то статическая твердость горных пород в 8—9 раз больше динамической. Время удара долота о породу составляет всего 0,003—0,005 с, поэтому роль сил трения долота о породу значительно меньше, чем при вращательном бурении, и износ долот при ударном бурении существенно меньше, чем у долот и коронок при вращательном бурении. При ударном бурении долото произвольно проворачивается вокруг оси на некоторый угол, поэтому рекомендуется на канате устанавливать хомут, который рабочий после каждого удара поворачивает ориентировочно на 30°. Максимальная скорость долота будет в момент его удара при свободном падении в стволе скважины, поэтому ударный механизм станка должен обеспечивать эту скорость при своем движении вверх.
Эффективное разрушение породы определяется кинетической энергией при падении бурового снаряда.
Вес бурового снаряда С рассчитывается по формуле
(1.7) |
Ф — Фд + Фу. ш + Фр. ш >
где фд, фу. ш, фр. ш — вес соответственно долота, ударной штанги, нижней раздвижной штанги, Н.
Если породы нетрещиноватые и невязкие, то бурение ведут без раздвижной штанги, в этом случае вес бурового снаряда
(1.8) |
ф — Фд + Фу. ш + Фэ.
где ф3 — вес канатного замка, Н.
Вес каната в формуле (1.8) не учитывается, так как в момент удара канат теряет устойчивость и лишь незначительно увеличивает вес бурового инструмента. Но вес каната следует учитывать при определении грузоподъемности инструментальной лебедки.
(1.9) |
Вес бурового снаряда подбирают, исходя из значений относительного веса
где д — относительный вес инструмента, Н/см; И — диаметр долота, см.
. 15—25 . 25—40 . 40—50 . 50—70 |
Мягкие и рыхлые Средней твердости Крепкие. . . Очень крепкие |
Для пород различной крепости рекомендуется применять соответствующие значения д (в даН/см).
Относительный вес инструмента прямо пропорционален длине и диаметру долота. Абсолютный вес
С} = у10 (1.10)
где ф — коэффициент пропорциональности, ф = 0,004-^0,001; £ — длина бурового инструмента, м; /) — диаметр долота, м.
Из формулы (1.10)’ следует, что в твердых и крепких породах, когда <?С^40 даН/см, необходимый вес бурового снаряда достигается лишь при достаточно больших диаметрах долота. Поэтому в крепких И твердых породах необходимо бурить долотами диаметром более 250 мм.
Максимальная допустимая высота падения снаряда 5тах определяется по формуле
(1.П) |
5тах — [<*сж]2/3,2 Ь,
где [а««] — допустимое напряжение на сжатие, МПа, Ь — ускорение падения снаряда в скважине, м/с2, й«4,5ч-6,5 м/с2.
Между числом ударов и высотой падения бурового снаряда существует следующее соотношение:
(1.12) |
п х 20-у/Ь/Б,
где п — число’ ударов в 1 мин; 5 — высота падения снаряда, м.
С увеличением глубины бурения возрастают упругие деформации каната, что может существенно изменить амплитуду колебаний снаряда. Поэтому в глубоких скважинах увеличивают высоту падения и снижают число ударов снаряда.
В твердых и крепких породах длину каната регулируют так, чтобы в статическом положении долото не касалось забоя на величину навески Н. При работе ударного механизма буровой снаряд продолжает движение вниз за счет упругих деформаций компенсационного устройства и поворачивания оттяжного ролика, а также упругих деформаций каната. При этом долото достигает забоя с высокой скоростью, и станок работает без рывков при подъеме снаряда.
Величину навески подбирают из условия Н= (0,2-М),25)/, где / — коэффициент крепости пород по М. М. Протодьяконову.
Ускорение свободного падения снаряда в скважине зависит от количества шлама и характера пород. В чистой скважине Ь =»8,75, в глинистых породах 4,5ч-5, в скальных 6ч-6,5 м/с2, поэтому число ударов в процессе рейса следует изменять. Однако в существующих станках ударного бурения оперативно изменять ни число ударов, ни высоту падения снаряда нельзя: на это надо затрачивать значительное времй. Указанное обстоятельство является существенным недостатком и должно быть учтено при проектировании новых станков. Шламовый режим оказывает существенное влияние на скорость бурения: увеличение плотности и вязкости жидкости повышает сопротивление движению снаряда, однако з такой жидкости лучше
удерживается, шлам и на забое не образуется подушка из разрушенной породы. Эксперимеятально установлено, что плотность жидкости менее 2 г/см3 незначительно сказывается на конечной скорости падения снаряда, однако увеличение плотности свыше 2 г/см3 существенно снижает скорость. Высота столба жидкости, в интервале 0—4 м также существенно сказывается на скорости падения снаряда, но при значениях 5— 7 м и более она стабилизируется.
Чистка скважины желонкой и долив воды позволяют регулировать ее плотность и высоту столба. Если бурение ведётся в водонасыщенных породах, то в скважину поступает пластовая вода и долив воды можно ограничить или ие доливать воду совсем..
В неустойчивых рыхлых породах процесс углубления совмещают с посадкой труб. Чтобы вызвать движение труб, осуществляют желонирование. Нельзя допустить,- чтобы желонка выходила из-под башмака трубы более чем> на 1,5—2,0 м, так как это может привести к ее прихвату и заклиниванию.
В рыхлых водовмещающих породах, особенно если они обладают плывунными свойствами, при чистке скважины в трубах образуются песчаные пробки вследствие более интенсивного отбора воды желонкой. При этом посадка колонны прекращается. Для ликвидации песчаных пробок в скважину рекомендуется заливать воду и поддерживать ее уровень выше статического уровня проходимого водоносного пласта.
Выход колонр повышается, если процесс бурения и обсадки ведется в скважине, заполненной водой. В этом случае пластовое давление подавляется столбом воды и стенки скважины находятся в устойчивом состоянии. Так как вода фильтруется в пласты, то необходимо постоянно доливать воду в скважину и поддерживать ее уровень на отметке не менее чем на 2—3 м выше статического напора пласта. В практике уровень воды в скважине обычно поддерживается у устья.
Если в плывунах создаются в скважине высокие пробки, то рекомендуется заливать в нее глинистый раствор.
В разнозернистых водонасыщенных песках проходка осуществляется желонкой с одновременной-посадкой колонны. После заполнения желонки шламом на ]/з высоты ее начинают поднимать, не прекращая при этом посадки труб. В песках ускоряют углубление, забрасывая жирную глину в скважину, что способствует связыванию частиц песка с глиной. Нельзя допускать полного заполнения желонки шламом —это может привести к переливу шлама через верхний открытый конец желонки и ее заклиниванию. Диаметр желонки в таких породах должен быть в среднем на 100 мм меньше внутреннего диаметра труб. В водоносных песках, особенно в плывунах, переход на трубы другого диаметра не рекомендуется. Однако если это применяется, то необходимо в скважину забросить шарики жирной глины, утрамбовать нх болванкой или желонкой с закрытым клапаном и лишь после этого спустить колонну. Диаметр колонны должен быть не менее чем на 100 мм меньше диаметра предыдущей "трубы. Глинистые шарики выполняют роль тампонажного кольца, не позволяя поступать песку в меж — трубный зазор и заклинить колонну.
В гравелистых песках с включениями гальки следует применять утяжеленные желонки, изготовленные из толстостенных труб. Иногда над желонкой устанавливают ударную и раздвижную штанги. В Мягких Породах применяют обычно плоские долота, в породах средней твердости — двутавровые. После долива воды — в скважину следует перемешать шлам расхаживанием снаряда.
При бурении в глинах, чтобы облегчить освобождение желонки от породы, можно применять желонку со сменным башмаком (на резьбе).
Сокращение времени на освобождение желонки от породы достигается применением двух желонок н поочередным их спуском. Когда работает первая, вторая очищается от породы.
В мягких суглинках и глинах бурить можно удлиненной желонкой с инструментального барабана станка.
В твердых трещиноватых породах бурят крестовыми долотами или долотами с большой Дробящей поверхностью. Если трещины больших размеров и вода полностью в них поглощается, то периодически в скважину забрасывают глину (чаще в виде шариков диаметром 4—7 см) и бурят, в течение 2—3 Мин всухую, затем доливают 2—3 л воды, перед чисткой^ в скважину доливают повторно воду.
В крупных и крепких валунах применяют пирамидальные долота, ч причем снаряд свободно бросают в скважину; Развивая большую скорость, снаряд раскалывает валун или отодвигает его в сторону; в валунах применяют также тяжелые округляющие долота. Если эти методы не дают желаемого результата, то применяют взрывные работы. После проходки интервала залегания валунов и крупной гальки необходимо сразу же закрепить его обсадной колонной.
В многолетнемерзлой породе буровой снаряд может быть прихвачен в скважине, поэтому важно, чтобы он находился все время в движении. Для того, чтобы снизить температуру замерзания воды в скважине, можно заливать воду, обработанную ЫаС1 (1 кг соли на 40—50 л воды на 1 м проходки), и горячую воду.
Ударное бурение производится с креплением стенок скважины трубами. Для различных размеров обсадных труб используется буровой инструмент соответствующих размеров (табл. 1.19),
При использовании вибратора ВПФ-1 в водонасыщенных песках’ рекомендуется применять желонки с продольным
Типовой набор обсадных труб и бурового инструмента
|
разрезом, В этих желонках существенно облегчается процесс извлечения породы.
Бурить скважины большого диаметра и погружать сваи-оболочки диаметром 1000—1500 мм можно виброснарядами типа ПВ конструкции ВНИИГСа и виброгрейфером ВГ-1000 конструкции Гидропроекта.
“^Рекомендуемые режимы ударного бурения приведены в табл. 1.20.
Примерные технологические режимы бурения установкой УГБ-4УК при диаметре обсадных труб 273 мм в породах V— VII категорий по буримости при использовании вибраторов ВО-10 и вибромолотов С-835 приведены в табл. 1.21.
Исследованиями В. М. Лукина и В. В. Верстова установлено, что производительность ударного бурения может быть значительно увеличена при дополнительном динамическом воздействии на забой. Буровой снаряд с дополнительными про-
Таблица 1.20 Рекомендуемые режимы бурения
|
ОТО |
Ударная штанга |
Раздвижная штанга |
Канатный дамок |
||||
Масс |
а, кг |
Диаметр, |
Длина, |
Ход, мм |
Масса, |
Диаметр, |
Масса, |
двутав рового |
округ ляющего |
мм |
м |
кг |
мм |
кг |
|
320 |
596 |
220 |
2; 4 |
220 |
490 |
220 |
127 |
200 |
398 |
188 |
2; 4; 6 |
188 |
340- |
188 |
95 |
180 |
370 |
188 |
2; 4; 6 |
188 |
340 |
188 |
95 |
120 |
310 |
165 |
2: 4; 6 |
165 |
245 |
165 |
77 |
93 |
200 |
165 |
2; 4; 6 |
165 |
245 |
165 |
77 |
70 |
120 |
140 |
4; 6 |
140 |
166 |
140 |
56 |
425 |
85 |
112 |
4; 6 |
112 |
112 , |
112 |
38 |
дольными ударами использует энергию движущихся масс ударного снаряда: ударник наносит серию ударов по наковальне и долоту, т. е. действует виброударный режим разрушения породы.
В тресте «Промбурвод» были проведены испытания такого снаряда. Частота ударов достигала 150—200 в 1 мин, скорость бурения увеличилась в 1,3—1,4 раза.
Буровой снаряд с дополнительным крутильным ударом позволяет воздействовать на породу не только вертикальным, но
Таблица 1.21 Технологические режимы бурения при использовании вибропогружателей (по данным М. Н. Климентова)
|
Таблица 1.22
Классификация горных пород по буримости
Категория ‘ горных пород по бурвмости |
Типичные горные породы
I. Торф и растительный слой без корней, рыхлые пески, лёссовидные суглинки
II Рыхлые песчано-глннистые грунты с примесью (до 20 %) мелкой
гальки и гравия; глииы пластячные, песчаные
III Песчано-глинистые грунты со значительной (более 20 %) примесью щебня, гравия и мелкой гальки; плотные глииы и суглинки; пески-плывуиы, сухие пески; лед
IV Песчано-глинистые грунты с большим (более 30 %) содержанием гальки или щебня
V Мелкий галечиик без валунов; песчаники на известковом н желе
зистом цементе; известняк, доломиты, мрамор VI Крупный галечник с небольшим количеством мелких валунов;
окварцованные сланцы, известняки и песчаники; крупнозернистые изверженные породы VII Галечник с большим количеством крупных валунов; кремнистые
сланцы, известняки и песчаники; мелкозернистые изверженные породы
и крутильным ударом. Ударник выполнен в виде винта, входящего в корпус. В момент удара долота о породу ударник движется — под действием сил инерции, при этом расклиниваются клиновые пояса. Дальнейшее движение ударника происходит по винтовой линии до момента удара выступов по корпусу — возникает крутильный удар, способствующий скалыванию породы на забое скважины.
Буровой снаряд с дополнительным рыхлением забоя позволяет осуществлять опережающее разрушение породы. Испытания снаряда показали, что скорость проходки увеличивается в 1,2—1,3 раза.
Все горные породы по буримости разделены на семь категорий. В табл. 1.22 дана классификация типичных горных пород по буримости при ударном бурении.
Ведущие зарубежные фирмй США, Японии, Англии, Швеции и других стран по существу отказались от классической схемы ударного бурения. Разработаны и успешно применяются новые модификации инструмента и оборудования, схемы комбинированного бурения. Японские установки 5М22=и имеют лебедки повышеннрй грузоподъемности, применяются утяжеленные желонки, позволяющие работать без раздвижной и ударной штанг.
Башмак желонки армируется твердосплавным вооружением в зависимости от свойств пород.
Бурение в валунах успешно выполняется комплектом американской фирмы «Трайден», включающим долото, смеситель и подвижный молот. Долото армируют сменными лопастями, которые крепятся к корпусу болтами. Для разных горных Пород применяют: лезвия с различным вооружением и геометрией. Смеситель представляет собой ударную штангу с двумя продольными пазами и наклонными ребрами. Перемещение смесителя в скважине способствует более интенсивному перемешиванию шлама и созданию зон турбулентности, что, в свою очередь, обеспечивает лучшее удержание шлама во взвешенном состоянии. Забой эффективнее очищается от разрушенной породы, что увеличивает скорость бурения и уменьшает вероятность искривления скважины.
Над смесителем устанавливают подвижный молот, представляющий собой: пустотелую ударную штангу диаметром 114 мм и длиной 5,2 м, внутри которой перемещается боек массой -135 кг. Между’бойком и нижним торцом ударной штанги включена пружина. Такая конструкция обеспечивает отставание удара бойка от удара долота по забою. Усилием сжатой пружины боек отбрасывается вверх и выполняет функции раздвижной штанги. В сухих породах раздвижные штанги поэтому не применяют.
В твердых аргиллитах скважину глубиной 54 м и диаметром 152 мм бурят за 6 Дней со средней скоростью 8,85 м/смену. При обычной технологии ударного бурения аналогичная скважина бурится за 12 дией. Расходы на приобретение комплекта оборудования окупаются за 30—45 смен работы.
Многие зарубежные фирмы отказались от применения воды в качестве промывочного агента. Длй этих целей применяют различные полимерные жидкости и пены, обеспечивающие лучшую очистку забоя от шлама и повышающие скорость бурения.
Ряд зарубежных фирм применяет на ударной штанге наклонные ребра, выполняющие роль турбулизаторов в столбе жидкости. В результате шлам поднимается и удерживается во взвешенном состоянии, что улучшает работу долота. Скорость бурения возрастает примерно в 2 раза.