ХАРАКТЕРНЫЕ ОСЛОЖНЕНИЯ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН С ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКОЙ И МЕРЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Важнейшие факторы, определяющие безаварийность бурения с обратной промывкой, ■*- соблюдение условия расположения статистического уровня вод от поверхности земли не менее 3 м и поддержание уровня промывочной жидкости в процессе бурения и крепления у устья.
Пренебрежение этими условиями при использовании в качестве промывочной жидкости воды, как правило, приводит к обрушению стеиок и завалу скважин.
При забуриваиии вакуумным инструментом может не создаваться разрежения в ведущей труб1еиз-за неплотностей в соединениях ведущей трубы, йертлюга или шлангов, что не позволяет обеспечить циркуляцию жидкости. То же может быть при включении вакуум-насоса после наращивания бурильных труб. Для исключения этих явлений необходимо обеспечить надежную герметичность всех соединений.
В процессе бурения с использованием вакуум-центробежиых насосов при увеличении концентрации частиц породы в пульпе более 10—13 % происходит срыв потока, что приводит к остановке бурения и зашламовыванию бурового инструмента. Следует контролировать концентрацию породы в пульпе и при необходимости уменьшать скорость бурения.
При забуривании ниже башмака кондуктора пульпоподъем — ник работает плохо. Как правило, это происходит 6 результате недостаточной загрузки смесителя под уровень жидкости (соотношение менее единицы). В этих случаях следует увеличить подачу воздуха, повысив число оборотов двигателя, компрессора, а если это не даст эффекта, то немного углубиться этим же инструментом с прямой промывкой, а дальше перейти на обратную. Это осложнение можно предотвратить, зная необходимую загрузку смесителя и предусматривая соответствующую длину инструмента и кондуктора.
При достаточной загрузке эрлифта пульпоподъемника отсутствие подачи пульпы на поверхность является признаком засорения отверстия в долоте или образования какого-либо затора в бурильных трубах, вертлюге, а может быть, и в выкидном шланге. Ликвидируют это осложнение, поднимая и свободно спуская (сбрасывая) инструмент с резким торможением. Можно также очистить каналы, иагнетая жидкость по системе прямой промывки, для чего к концу выкидного шланга через штуцерный переводник подключают насос. Наиболее трудоемкий метод ликвидации это осложнения — разборка колонны и осмотр всех ее элементов сверху вниз.
При запуске компрессора для включения пульпоподъемНика при забуривании скважины или после очередного наращивания колонны может резко увеличиться давление воздуха до предельной величины (соответствующей характеристике компрессора) без выброса пульпы. Причиной может быть засорение канала прохождения воздуха от комнрессора к смесителю. Для выявления и устранения засорения следует разобрать буровую колонну и проверить воздушный канал каждого ее элемента.
Иногда смесители засоряются породой. Для их очистки породу разрыхляют проаолокой через отверстия и промывают. Зимой наиболее часто каналы подачи воздуха перекрывают ледяные пробки, образующиеся при замерзании конденсата. Такие пробки легко устраняют прогревом паяльной лампой.
Случаются обрушения стенок скважин при бурении по неустойчивым породам вследствие аэрации промывочной жидкости, движущейся по кольцевому пространству к забою. Аэрация значительно уменьшает гидростатическое давление столба жидкости, удерживающее стенки. Причиной аэрации могут быть неплотности во’ фланцевых соединениях труб буровой колонны или прорыв воздуха через отверстие в долоте. Последний легко устранить, если выдерживать минимальное расстояние ме*кду смесителем и входным отверстием долота, равным 1,2—^1,5 м.
Прорыв воздуха через неплотности во фланцевых соединениях буровых труб устраняют установкой между фланцами резиновых прокладок и затяжкой болтовых соединений с последующей шплинтовкой.
Иногда происходит глинизация вскрываемого водоносного горизонта в результате образования естественного глинистого раствора при бурении вышележащих глинистых пород. Для предотвращения глинизации необходимо при подходе к водоносному горизонту заменить глинистый раствор водой.