Поверка, испытание и градуировка гидравлических индикаторов веса
Проверка и испытание показывающего манометра проводится по поверочной схеме, согласно ГОСТ 8.061—80, на манометрическом прессе МП-600 (ГОСТ 8291—83) и заключается в следующем:
поверка начального натяга стрелки;
поверка хода стрелки: стрелка должна двигаться плавно без рывков и при изменении давления на 0,002 МПа страгиваться с места; конец стрелки должен перекрывать не менее!/з и не более 2/3 длины самых коротких штрихов шкалы;
поверка погрешности измерения путем медленного и плавного изменения давления от нуля до 0,8 МПа и от 0,8 МПа до нуля без постукивания; показания прибора сравнивают с показаниями образцового манометра; расхождения в показаниях должны быть в пределах допуска; стрелки поверяемого и образцового манометров при изменении давления должны перемещаться синхронно;
определение вариации показаний путем изменения давления в пяти-шести точках шкалы; показания отсчитываются при прямом и обратном ходе без постукивания и с постукиванием; смещение стрелки при постукивании не должно превышать 0,5 деления.
Поверка и испытание самопишущего манометра производится также на манометрическом прессе и заключается в следующем:
поверка совпадения движения с линией дуги времени градуировочного сектора и диаграммы; расхождение между радиусом дуги, прочерченной пером по всей рабочей части шкалы, с радиусом дуги времени не должно превышать ±0,25 мм, не считая толщины линии диаграммы; поверка плавности хода пера; поверка герметичности; поверка погрешности измерения;
определение вариации показаний (при определении погрешности измерения, вариации показаний и плавности хода перо должно быть загружено записью);
погрешность хода часового механизма не должна превышать ±5 мин за 24 ч.
Испытание показывающего и самопишущего манометров проводится одновременно на манометрическом прессе путем троекратного повышения и понижения давления в пределах от нуля до 100% шкалы с отсчетом показаний через каждые 10 делений. Изменение направления хода стрелки при поверке не допускается. Определение вариации с постукиванием при одновременной поверке показывающего и самопишущего приборов не допускается. Расхождение в показаниях самопишущего и показывающего манометров не должно превышать одного деления в пределах 20—100% шкалы. Показания приборов должны укладываться в допуски, установленные техническими условиями. Стрелки показывающего и самопишущего манометров при одновременной поверке должны двигаться синхронно. Погрешность показывающего и самопишущего манометров допускается не более 1,5% от предела измерения, а верньера ±2 деления шкалы прибора.
Запорный вентиль, трубопровод, трансформатор давления и весь комплект гидравлического индикатора веса испытывают главным образом на герметичность.
Градуировка гидравлического индикатора веса проводится на разрывной машине. При этом применяется канат, бывший в работе, вытянутый, но не имеющий помятостей, эллиптичности и обрывов проволоки. Перед градуировкой регулируют предел измерения и выдерживают комплект в течение 2—3 мин под нагрузкой, соответствующей верхнему пределу измерения. Диаметр каната должен быть таким же, как и на буровой, так как зависимость показаний приборов от усилий на неподвижном конце (нагрузочная кривая) при смене каната сильно изменяется. Поэтому если индикатор отградуирован на канате одного диаметра, а необходимо применить его на канате другого диаметра, комплект следует переградуировать.
Градуировать нужно по показывающему манометру путем последовательной нагрузки и разгрузки индикатора через каждые 10 делений в пределах от 10 до 100 делений. Вследствие действия сил трения показания прибора при прямом и обратном ходе не совпадают. При градуировке берут средние арифметические величины от значений усилий за три цикла. За погрешность индикатора веса принимается разность между показаниями индикатора веса при нагрузке или разгрузке и средними значениями его показаний. Приведенная погрешность комплекта не должна превышать ±2,5% от верхнего предела измерения в интервале от 20 до 100% шкалы при температуре 20 °С. Погрешность прибора, определенная для любого значения при испытании на разрывной машине, и погрешность, найденная по градуировочной кривой, не должны превышать ±3% от предела измерения в интервале от 20 до 100% шкалы. Результаты измерений и вычислений градуировки с верьнер-мано-
метром и без него заносятся в отдельное поверочное свидетельство, по данным которого составляют таблицу градуировки и градуировочные кривые (рис. 4).