Определение технологических возможностей бурового агрегата, исходя из мощности приводных двигателей
Выбор режимных параметров — осевой нагрузки и частоты вращения должен производиться с учетом технических возможностей бурового оборудования и инструмента. Осевая нагрузка и частота вращения ограничиваются, как правило, прочностью породоразрушающего инструмента и бурильной колонны, а также установленной мощностью приводного двигателя бурового станка или агрегата. Для применяемых в колонковом бурении способов бурения и породоразрушающего инструмента разработаны оптимальные режимные параметры, позволяющие получать наиболее высокие показатели бурения. Однако часто при выбранной буровой установке (на основании геолого-технических условий бурения, способа бурения и конструкции скважины) оптимальные режимы бурения не могут быть получены по всей глубине скважины в связи с недостаточной мощностью приводного двигателя, что в целом приводит к снижению показателей бурения.
Пользуясь зависимостями
N„ = ^ + N* + N„1 Nлa = Nш + Nt + Net + Nв, (1Х.17)
можно: 1) рассчитать предельные глубины бурения с различными частотами вращения и, таким образом, оценить возможность реализации частот вращения, предусмотренных в буровом станке, выбранном для конкретных геолого-технических условий бурения;
2) рассчитать в случае необходимости возможную глубину бурения
большим диаметром, чем это предусмотрено технической характеристикой станка; 3) оценить в целом экономическую целесообразность применения выбранного бурового агрегата в конкретных геолого-технических условиях или обосновать необходимость использования более мощного бурового агрегата с целью повышения производительности бурения.
Для решения этих задач уравнение (IX.17) решается относительно глубины бурения I при заданных оптимальных режимных параметрах, бурильной колонне и диаметре скважины.
В случае применения электродвигателей при алмазном бурении предельная глубина бурения при заданных режимных параметрах, бурильных трубах и диаметре скважины может быть рассчитана на основании формул (1Х. З), (IX.6), (IX.8) и (IX.14) по формуле (IX. 18). При твердосплавном бурении вместо формулы (1Х. З) учитывается формула (IX.2), при бескерновом бурении — формула (1Х.4).
Тогда при использовании электродвигателей получим следующие расчетные формулы:
для алмазного бурения
TOC o "1-5" h z, Л^дв -1Рп (2; Ю-«Оср + 2,45- 10-‘б) + Всп] ^
кс (2,0- 10-*<тбп* + 0,8- 10-М*л) ’ (1л. 1в;
для твердосплавного бурения
, ЛГДВ-[5,3- 10-‘ЯпССр(0,137 + ц) + 2,45- 10-*бРл + Всл] /уу
*с (2,0- 10-*?бп* + 0,8- 10“»?<Рл) ’ ‘ ‘
для бескернового бурения
ь = *ДВ — [Рп (3- 10~4Р + 2,45- 10-«б) + Всп] (1Х 20)
кс (2,0- 10-*</6л* + 0,8- 10-3<?<Рл)
При использовании формул (1Х.7) и (IX. 13) вместо (1Х.8) и (IX. 14) предельные глубины бурения могут быть рассчитаны по следующим формулам:
для алмазного бурения
0,75 Г^дв-[1.1^дв(6-Ю-а+1,2- У А ^8,28-10—в (0,9 + |
°>75 ГЛ^дВ—[ 1,1 Л^дв(6-10—а+1,2- 10-*л)+ Рп (2,45-10—*6 +2- 10-«£>ср)]
+ 206) —л1-85 (1 + 0,44 сскф)
(£/)’
(IX. 21)
для твердосплавного бурения
о-76 Г ЛГдв-[1,1Л/дВ(6.10-*+1,2.10-‘л);Ря-2,45.10-*б +
МЛ*4*1 [8.28-10-* (0,9 + 206) (£/^;Гб я1 ’85 (1 + 0,44 созф) ] •
В том случае, когда используется дизельный привод, необходимо из общей мощности двигателя вычесть мощность, расходуемую на привод насоса,
Решая уравнение (IX. 17) относительно п или О, можно рассчитать предельные значения частоты вращения или диаметра скважины при остальных заданных величинах.
Для оценки экономической целесообразности применения выбранного бурового станка, а также для сравнения эффективности применения различных буровых станков и для технического обоснования применения более мощных буровых установок в конкретных геолого-технических условиях в соответствии с методикой, разработанной СКВ ВПО «Союзгеотехника» рекомендуется показатель средневзвешенной частоты вращения [13, 24, 31]
1
(IX. 23)
где Ь — глубина скважины, м; Ц — предельные глубины применения частот вращения пи м.
Для технического обоснования целесообразности применения более мощного бурового станка необходимо произвести сопоставление средневзвешенных частот вращения, рассчитанных для сравниваемых станков. Применение более мощного станка будет целесообразно в том случае, если бурение на конечную глубину будет возможно с наиболее высокой частотой вращения породоразрушающего инструмента.