Бурение грунтовых зондов, установка энергетических колодцев

Хотя С02 представляет собой инертный компонент биога­за, снижающий вследствие этого теплоту сгорания, од­нако он ни в какой мере не препятствует использованию биогаза. Только в крупных установках может понадо­биться абсорбционная очистка биогаза от С02, но это возможно лишь при значительных затратах и будет ра­циональным и экономичным при очень высоком суточном выходе газа и утилизации удаляемого С02.

Компримирование биогаза

В 50-х годах в нескольких биогазовых установках про­водили в виде эксперимента сжатие биогаза под высо­ким давлением, заполняли им баллоны и использовали в качестве моторного топлива для тракторов. В настоя­щее время это представляется нецелесообразным по двум причинам: из-за большой дополнительной массы баллонов для сжатого газа и высокой стоимости ком­примирования. Выпускаемые промышленностью 50-лит — ровые баллоны для сжатого газа на номинальное давле­ние 20 МПа имеют массу 65 кі| и могут вместить не бо­лее 10 м3 газа, что соответствует 6,2 л дизельного топли­ва. Для работы трактора мощностью 50 кВт в течение половины смены требуется в среднем 32 л дизельного топлива или пять баллонов со сжатым газом. Если учесть дополнительные крепления, то это составит до­полнительную массу не менее 400 кг, которая будет постоянно находиться на тракторе во время его рабо­ты. При стоимости этих пяти баллонов 3000 марок

5 Заказ 8706

ФРГ, годовых амортизационных отчислениях, равных 18% от этой суммы, и годовой наработке трактора 500 ч дополнительные затраты на 1 м3 биогаза состав­ляют 0,09 марки ФРГ. Применение газовых баллонов на меньшее номинальное давление, например баллонов для пропана, нецелесообразно, поскольку в этом варианте нельзя будет обеспечить запас газа, требуемый для бес­перебойной работы трактора. Разумеется, баллоны для газа высокого давления подлежат строгому контролю и испытанию, что опять-таки обусловливает дополнитель­ные затраты. Кроме того, приходится учитывать ин­струкции, касающиеся сжатого газа, так как они рас­пространяются и на передвижные емкости, находящиеся под давлением.

По данным промышленности, сжатие биогаза под высоким давлением экономично только при очень высо­кой подаче и высокой годовой загрузке компрессорной установки. Самая малопроизводительная установка, ко­торая уже считается неэкономичной в промышленности, стоит:

компрессор высокого давления (50 м3/ч при 20 МПа) — около 50 тыс. марок ФРГ

резервуар для хранения газа (30 м3, 4 МПа — 1,5…1,75 марки ФРГ на 1 л)

(в данном случае может не учитываться, поскольку исключает

необходимость в газгольдере)

газонаполнительная установка для двух комплектов по 5 балло­нов — около 30 тыс. марок ФРГ

земельный участок, строение, фундамент, средства техники безопас­ности, налог, трубопроводы, арматура, монтаж и др. — около 100 тыс. марок ФРГ

Всего около 180 тыс. марок ФРГ

При этом не учитывались затраты на резервный ком­прессор в случае аварии, как это делают обычно в про­мышленности, чтобы избежать ущерба при отказе ос­новного агрегата.

Комплект из 12 50-литровых баллонов стоит около 7,5 тыс. марок ФРГ

Комплект из 28 50-литровых баллонов стоит около 12… 14 тыс. ма­рок ФРГ

Ориентировочные годовые расходы на такую установ­ку составляют:

■— амортизационные отчисления, уплата процентов, страхование, ре­монт, налог — около 18% стоимости установки ~32 тыс. марок ФРГ;

— оплата труда квалифицированного рабочего. Эту специализиро­ванную установку должен обслуживать только специалист! (он же может обслуживать и биогазовую установку) ~ 40 тыс. ма­рок ФРГ;

— затраты на энергию — около 0,05 марки ФРГ на 1 м3 комприми­руемого газа;

— при полной загрузке компрессорной установки (около 375 тыс. м3 в год) стоимость 1 м3 компримированного биогаза дополнитель­но возрастает примерно на 0,24 марки ФРГ

при частичной загрузке (200 тыс. м3 в год) на 0,41 марки ФРГ при частичной загрузке (100 тыс. м3 в год) на 0,77 марки ФРГ

Таким образом, компримирование биогаза из-за слишком высоких затрат полностью нецелесообразно.

Другой альтернативой можно было бы считать сжи­жение биогаза при достижении им критического состоя­ния (4,7 МПа, — 82,5°С) или при нормальном давлении _и температуре — 161 °С. Соответствующая комплектная установка для сжижения природного газа (небольшая установка) с производительностью 200 м3/ч, по данным промышленности, стоит 2,6 млн. марок ФРГ. При пол­ной ее загрузке 1 м3 газа обходится дороже на 0,35 марки ФРГ.

К недостаткам «собственной» (т. е. принадлежащей предприятию) компрессорной установки относятся также следующие:

— дополнительная потребность в площади;

— чужеродность по отношению к сельскохозяйственному производству;

— высокие расходы на предусмотренные законом испы­тания на безопасность — 500 марок ФРГ в сутки;

— необходимость в квалифицированном обслуживающем персонале;

— большие затраты на ремонт и запчасти;

— необходимость аварийного резервирования во избе­жание значительного возможного ущерба в случае выхода установки из строя;

— дополнительные виды страхования.

Комментарии запрещены.