Компенсация тепловых потерь
Тепловые потери в реакторе определяются:
— разностью между температурой сбраживаемой массы и характерной для каждого конкретного случая на-
ружной температурой отдельных поверхностей реак> тора;
— величиной поверхностей контакта субстрата и наружного воздуха, субстрата и грунта, газа (в пространстве над зоной брожения) и наружного воздуха;
— коэффициентом теплопередачи материала той или иной стенки;
— коэффициентом теплопередачи на поверхности контакта между отдельными средами;
— толщиной отдельных слоев стенок.
Так как с увеличением размеров реактора уменьшается отношение площади его поверхности к объему, потери теплоты у более крупных реакторов, отнесенные к единице объема, будут ниже. Для цилиндрических реакторов (проточная система, температура брожения 32,5°С) различных размеров, изготовленных из бетона с изолирующим слоем полиуретана толщиной 60 мм, значения суточных потерь теплоты, как показывают американские данные, колеблются от 8% (для объема 400 м3) и 11% (для 124 м3) до 16% (для 60 м3) количества теплоты, необходимого для подогрева ежесуточно загружаемого субстрата [45]. Расчеты, сделанные несколько лет назад для реакторов соответствующих размеров при аналогичных условиях, дали втрое большие значения тепловых потерь [77].
Если известны суточные и сезонные колебания внешней температуры, учтены КПД получения теплоты из газа и его выход из сбраживаемой массы, то можно определить необходимое для подогрева количество газа.
Следовательно, общая потребность в теплоте для биогазовой установки определяется главным образом затратами на подогрев субстрата до температуры брожения. Потребность в теплоте для компенсации потерь может быть снижена на несколько процентов путем применения соответствующей изоляции.