Технологическое время брожения (время пребывания массы в реакторе) [89, 100]
Потребность во времени, необходимом для полного сбраживания массы, как правило, очень большая, что соответственно должно было бы привести к применению реакторов больших размеров. Поэтому, исходя из экономических соображений, несколько укорачивают врем?
Рис. 6. Количество И состав выделившегося газа [100]:
1 и 2 — количество всего выделившегося газа и метана соответственно в % от выхода к моменту окончания цикла; 3 н 4 — содержание СН4 и COj соответственно в % от всего выделившеюся газа.
пребывания массы в реакторе, сознательно идя на некоторое недополучение газа.
Выбор продолжительности пребывания массы в реакторе зависит, с одной стороны, от скорости реакции, присущей каждому конкретному виду сбраживаемого материала (см. табл. 7 и рис. 5), с другой стороны, от заданной степени разложения, которая определяет выход газа и ослабление интенсивности запаха перебродившей массы (шлама). Кроме того, следует учитывать, что с увеличением времени брожения увеличивается содержание СН4 в общем объеме выделяющегося газа и одновременно уменьшается содержание СОг, что означает улучшение качества получаемого газа (рис. 3 и 6).
Таким образом, для выбора оптимального времени пребывания массы в реакторе тоже нельзя дать универсальных рекомендаций. Ориентировочные данные приведены в таблице 8 [111]. Довольно большое время пребывания в реакторе куриного помета обусловлено относительно высоким содержанием аммиака. Отметим, что данные таблицы 8 справедливы лишь для хорошо перемешанных субстратов в реакторах, работающих по проточному принципу (раздел 3.1). Продолжительность брожения в условиях прерывистого производства газа, по современным данным, примерно на 20 …25% дольше.