Агломерационное производство
При производстве агломерата образуются условно чистые и загрязненные сточные воды. Первые поступают от охлаждения оборудования. Количество их составляет 0,7-1,7 м3 на 1 т агломерата. Загрязненные сточные воды образуются ог очистки газов и гидроуборки помещений. Количество их составляет 4,2-7Д м3 на 1 т агломерата (табл. 5.13).
Количество сточных вод аглофабрик составляет 50-60 % количества потребляемой воды, или около 0,5-0,6 м3 на 1 т агломерата. Поступление воды обычно равномерно. Концентрацию взвешенных веществ в общем стоке агломерационных фабрик устанавливается в результате расчета. Для ориентировочных расчетов, следует концетрацию этих веществ принимать в пределах 13-20 г/ дм — Состав сточных вод аглофабрик зависит от состава шихты, идущей на спекание, наличия мокрой очистки газов от агломерационных машин и обжиговых печей известняка.
Основным видом загрязнений является рудная и известняковая пыль. При контакте воды со шламом происходит выщелачивание извести и других компонентов, в результате чего солевой состав сточных вод претерпевает значительные изменения. Исследования показали, что pH воды возрастает с 7,5 до 12-13, щелочность с 1,3-3,6 до 21-22 мг-экв/дм3 в том числе гидратвая от нуля до 17 мг-экв/дм3. Возрастает также содержание хлоридов и сульфидов.
|
ПРИМЕРНАЯ БАЛАНСОВАЯ СХЕМА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВОДЬ! В ЗАМКНУТОМ _ ЦИКЛЕ НА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ФАБРИКЕ
————————————————— I I | | | [ J, U I I, U *При механическом обезвоживании шлама и возврате фильтрата в оборотный цикл. |
Наличие в сточных водах активной извести делает оборотную воду нестабильной и увеличивает возможность зарастания трубопроводов и лотков солями карбоната кальция. Количество образующихся в агломерационном производстве шламов, для ориентировочных расчетов, в условиях оборотного водоснабжения можно принимать в пределах 60-80 кг на 1 т агломерата, или 6-7 % от производительности агломерационной фабрики.
Наличие в сточных водах активной извести делает оборотную воду нестабильной, что обусловливает возможность зарастания трубопроводов и лотков солями карбоната кальция.
Сточные воды от скрубберов мокрой очистки газа характеризуются пониженной щелочностью отходящей от них воды, что обусловлено поглощением сернистых соединений, содержащихся в агломерационных газах.
Удельное количество сточных вод на коксохимических заводах колеблется в значительных пределах (табл. 5.14). Также непостоянны их состав и концентрация загрязнений.
Обшее количество сточных вод коксохимического производства при оборотной системе водоснабжения состаатает 0,35-0,38 м3 на 1 т кокса.
Удельное количество образующихся сточных вод на коксохимических предприятиях с полным циклом улавливания и переработки химических продуктов коксования составляет 0,4- 0,5 м3 на тонну сухого валового кокса.
|
Процесс |
Количество сточных вол, м3 на 1 гг кокса |
|
Промывка угля |
0,4-0,6 |
|
Тушение кокса |
2,5-3,5 |
|
Очистка газа от сероводорода методом: |
|
|
вакуум-карбоиатным |
0,2-0,3* |
|
мышьяково-содовым |
3-7 |
|
Ректификация: |
|
|
бензола |
0,006 |
|
смолы |
0,002 |
|
* Цифры приведены иа 1 т уловленного сероводорода. |
|
0,182 0,007 0,058 0,047 (0,073)* 0,014 0,012 (0,009)* 0,012 (0,009)* 0,042 |
Количество отдельных составляющих общего фенольного стока (в м3 на 1 т сухого валового кокса):
Избыточная надсмольная аммиачная вода……..
Сточная вода сульфатного отделения…………..
Сепараторная вода бензольного отделения…….
Продувочные воды цикла конечного охлаждения
коксового газа……………………………………
Сепараторные воды переработки (ректификации)
сырого бензола…………………………………..
Продувочные веды цикла первичных холодильников пекококсового производства
Продувочные воды оборотного цикла пекового
транспортера……………………………………..
Конденсат газопроводов…………………………..
* По разным источникам.
Прочие источники: аварийные переливы из хранилищ избыточной надсмоль — ной воды, цикла газосборника, конденсат из гидрозатворов и т. п. — принимаются до 10 % от суммы основных источников фенольной сточной воды.
Примерный состав загрязнений сточных вод отдельных цехов коксохимических заводов приведен в табл. 5.15.
Сточные воды при тушении кокса. Количество сточных вод от тушения кокса под башней составляет 0,35-0,40 нИ валового кокса.
Сточные воды тушения кокса содержат взвешенных веществ (в основном мелкие кусочки кокса) 6-7 г/дм3 и в конце тушения 0,02 г/дм. В сточных водах содержатся некоторое количество аммиака, хлоридов, а также следы фенола. Кокс под башней на всех коксохимических заводах тушат очищенными и фенольными водами, для чего применяют оборотную систему водоснабжения. Потери веды в замкнутом цикле тушения восполняются очищенной, но еще
|
Аммиачно-сульфатное отделение |
I |
Смолоперегонный цех |
Тушение кокса очищенной фенольной водой |
|||
|
Характеристика |
без обесфеноливаюшей установки |
при обесфеноливаюшей установке |
Бензольное отделение |
Цех ректификации |
||
|
Температура, °С |
100 |
100 |
30-60 |
18-20 |
70-90 |
— |
|
Цвет |
От серого до коричневого |
Серый |
— |
Желтоватый |
Серовато- зеленый |
Темно-серый |
|
Запах, балл |
Аммиака и фенола |
Фенольный |
Бензольный и нафталиновый |
Бензольный |
Нафталиновый |
“ |
|
Прозрачность по шрифту, см |
0~) |
0-1 |
0-30 |
7,0-20,0 |
0,0-10,0 |
1,0-7,0 |
|
Взвешенные вещества, г/дм3 |
0,3-0,5 |
0,3-20** |
— |
Около 0,05 |
0,2-1,0 |
0,07-6,5 |
|
Смола и масло, г/дм3 |
0,3-0,6 |
0,3-0,5 |
Следы |
До 0,1 |
— |
Следы |
|
pH |
8,0-5,0 |
8,0-9,0 |
6,5-7,5 |
Более 7 |
Более 7 |
7,0-8,0 |
|
Плотный остаток, г/дм3 |
— |
— |
— |
0,1-0,5 |
— |
— |
|
Фенолы, г/дм3 |
1,8-2,0 |
0,15-0,2 5 |
0,3—0,4 |
0,2-0,3 |
0,3-0,35 |
От следов до 0,1 |
|
Аммиак, г/да3 |
3,0-10,0 |
0,05-0,1 |
0,1-0,6 |
0,3-1,0 |
0,3-1.0 |
0,01-0,05 |
|
Цианиды, г/дм3 |
0,04-0,1 |
— |
0,02 |
— |
0,03 |
Нет |
|
Роданид&г, г/дм3 |
0,15-0,4 |
— |
0,02-0j |
0-0,004 |
0,02-0,1 |
Нет |
|
Окисляемость, г/дм3 |
1,6-5,0 |
0,8-1,б |
1,4-5,0 |
0,05-0,3 |
1,2-7,0 |
0,07-0,45 |
|
ВПК*, г/дм3 |
2,0-5,0 |
0,7-1,0 |
1,0-3,0 |
0,1 |
— |
_ |
|
* Биохимическая потребность в кислороде (количество кислорода, выраженное в граммах» требуемое для полного окисления всех находящиеся в |
||||||
|
1 дм сточной воды органических веществ в аэробных условиях, в результате происходящих в воде биологических процессов). ** отстойника. |
До известкового |
|
Сточные воды |
Количество СТОЧНЫХ вод, ы3/ч |
Концентрация фенолов в сточной воде, мг/дм3 |
|
Конденсат из газопровода |
18 |
500 |
|
От освежения оборотной воды цикла конечных газових холодильников |
20 |
1000 |
|
Сепаратная вода бензольного отделения |
25 |
300 |
|
Сепаратная вода цеха ректификации |
6 |
300 |
|
От освежения оборотной воды цикла первичного холодильника пекококсовой установки |
5 |
20 |
|
Избыток надсмольной воды отделения конденсации и сепараторная вода смолоперегониого цеха (после аммиачной колонны к паровой обссфенолнвающей установки) |
78 |
200 |
|
Таблица 5.17 |
СОСТАВ ЗАГРЯЗНЕНИЙ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ОЧИСТКИ ДОМЕННОГО ГАЗА
|
Характеристика |
При выплавке передельного и питейного чугуна |
При выплавке ферромарганца |
||
|
вода поступающая |
вода после газоочистки |
вода поступающая |
вода после газоочистки |
|
|
Цвет |
Бесцветная |
Красно-бурая |
Слабо-серая |
Темно-серая |
|
Запах, балл |
0 |
4 |
— |
— |
|
Прозрачность по шрифту, см |
12 |
I |
— |
— |
|
Взвешенные вещества, z/hm3 |
0,033 |
2,065 |
0,168 |
1,608 |
|
PH |
7,7 |
8,1 |
— |
— |
|
Жесткость общая, мг-экв/дм2 |
3,5 |
4,9 |
2 |
1,1 |
|
Жесткость карбонатная, мг — экв/дм3 |
2,4 |
3,64 |
||
|
Плотный остаток, г/дм5 |
0,22 |
0,478 |
— |
— |
|
С1",г/дм3 |
0,034 |
0,055 |
2,595 |
2,391 |
|
SOfl2′, г/дм3 |
0,013 |
0,028 |
0,263 |
0,288 |
|
HCOj", г/дм3 |
— |
0,233 |
2,922 |
3,388 |
|
СаО, г/дм3 |
0,063 |
0,078 |
0,014 |
0,013 |
|
MgO, гідм3 |
0,012 |
0,016 |
0,02 |
0,008 |
|
Si02, г/дм3 |
0,011 |
0,013 |
0,122 |
0,16 |
|
СОг связан., г/дм3 |
0,055 |
0,801 |
— |
|
|
СО, свободи., г/дм3 |
— |
0,202 |
— |
|
|
СОг агрессивн, г/дм3 Окисляемость, г/дм3 О2: |
0 |
0-0,01 |
||
|
в натуральн. воде |
0,009 |
37 |
||
|
в фильтров, воде |
0,009 |
0,01 |
‘ |
|
|
Цианиды, г/дмэ |
— |
0-0,015 |
0,022 |
0,028 |
|
Аммиак, г/дм3 |
— |
— |
0,127 |
содержащей некоторое количество фенола, смолы и других загрязнений. Осадок из отстойников используют как топливо для котлов.
Сточные воды от флотации утя содержат до 100-150 г/дм3 мелких частиц пустой породы и некоторое количество угля. Кроме того, в сток поступает вода флотационных машин, которая содержит также флотореагенты (керосин, спирт). Количество сточных вод от флотации меньше, чем от промывки уайт — угля. Улавливаемый из сточных вод осадок может быть использован в качестве топлива. Для нужд обогатительных фабрик подается техническая и частично нагретая (оборотная) вода. Использование нагретой воды улучшает технологию обогащения и наряду с этим создает благоприятные условия работы оборотного водоснабжения.
Сточные воды коксохимических заводов. На коксохимическом заводе образуются два основных вида загрязненных сточных вод — от химических цехов и от тушения кокса.
Фенольные сточные воды от химических цехов разделяют на концентрированные, из которых извлекают аммиак и фенолы, и малоконцентрированные. Те и другие сточные воды подвергают механической, а затем (на большинстве заводов) и биохимической очистке, после чего используют на тушение кокса под башней. Данные о фенольных сточных водах приведены в табл. 5.16.
На современном коксохимическом заводе из шести батарей с печами большой емкости общее количество фенольных сточных вод составляст 150-170 м / ч, или 0,25-0,3 м3 на 1 т шихты.
Количество фенольных сточных вод от цехов современного типового коксохимического завода и средние концентрации в них фенолов при наличии паровой феноливающей установки приведены в табл. 5.17.