Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

Вспомогательные производства

Среди вспомогательных цехов определенное место занимают стоки огнеупор­ных заводов, загрязненных в основном взвешенными веществами. Состав сто­ков огнеупорных заводов приведен в табл. 5.24.

Однако рассмотрение степени рационального использования воды следует начать не с очистки сточных вод, а с оборотного водоснабжения. Большинство предприятий черной металлургии России имеет оборотные системы, а более 100 из них довели использование воды в оборотных системах до 93-96 %. Ряд предприятий имеет еще более высокие показатели (Орско-Халиловский ме­таллургический комбинат — 96Д % и др.), а некоторые предприятия работают по бессточной системе водопользования (Верх-Исетский металлургический, Ключевский завод ферросплавов и др.).

Примерно такие же тенденции наблюдаются и в промышленно развитых странах. Возрастает доля воды, используемой в обороте на заводах черной

Таблица 5.24

СОСТАВ ЗАГРЯЗНЕНИЙ СТОЧНЫХ ВОД ОГНЕУПОРНЫХ ЗАВОДОВ

Материалы загрязнения

Характер,,™ а

глина

шамот

хромит

манезит

pH

2,5-9,0

Г 6,2-7,7

7,0-10,0

7,8-10,5

Окисляемость, Мг/л 02

10,0-13,0

10,0-13,0

10,3-13,3

8,0-10,0

БПК5, мг/дм3

1,3-1,б

1.4-1,6

1,7-2,1

1,6-2,2

Общая жесткость, мг-экв/дм3

0,6-16,0

1,4-11,4

3,4-3,8

1,9-31,5

Сухой остаток, мг/дм3

20,0-387,0

80,0-510,0

88-420,0

72,0-480,0

Хром, растворенный в воде, мг/дм3

3,4-13,0

Хром коллоидный, мг/дм3

__

10,0-16,0

Взвешенные вещества, г/дм3

5,0-60,0

4,0-60,0

4,0-35,0

3,0-40,0

Количество осадка через 24 ч отстаивания,%

4,0-41,0

4,0-10,0

4,0-6,0

3,2-6,0

Содержание остаточной взвеси через 2 ч отстаивания (от исходного количества отстаивания), %

20,0-65,0

2,4-10,5

1,7-2Л

1,7-4,1

Содержание остаточной взвеси через 24 ч от исходного количества, %

8,0-15,0

1,0-3,0

0,32-0,56

0,1-0,4

Плотность сухой пыли, г/см3

2,4-2,7

2,5-2,8

3,4-3,5

3,2-3,3

Система водоснабжения

pH

Концентрация, мг/дм*

Мутность,

Общая

жесткость,

мг/дм3

Проводи­

мость,

См/см

Концентрация ингибиторов коррозия, мг/дм3

взвешейтгстх

веществ

РСс&к

СГ

РОл%

SiOj

Промышленная вода районов:

Иокоагамы

6,0-8,6

18

2

50

16

100

Кавасаки

6,5-8,б

10

30

25

10

90

Косвенное охлаждение оборудования:

коксохимического

74-84

10

2

20

100

20

120

600

70-120

агломерационного

7,0-8,4

10

2

30

20

150

400

50-60

доменного

7,0-8,б

10

2

30

20

100

300

конеертергтого

7,0-8,4

10

2

30

20

100

300

30-40

системы отвола газов по способу ОГ

8,0-9,0

5

5

50

)

J50

10

35

900

150

электропечей

7,0-8,4

10

2

30

20

120

400

MHJI3

7,0-8,4

10

2

30

20

100

300

50-60

прокатного

7,0-8,4

10

2

100

20

150

600

энергетического

7,0-8,4

10

2

30

20

150

400

Умягчение воды

7,0-S, O

1

Следы

5

Следы

Система очистки газа:

Доменного

8,0-8,б

50

Конвертерного

9,0-12,0

30

Прямое охлаждение и гидросбив

7.0—S,4

30

1000

окашшы в прокатном производстве

Таблица 5.26

ПРЕДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ КАЧЕСТВА ВОДЫ НА ЗАВОДЕ ФИРМЫ <ДПШПОН КОКАН» (Огисима)________________________________

РАСХОДЫ ВОДЫ, ВСТУПАЮЩЕЙ В КОНТАКТ С ЗАГРЯЗНЯЮЩИМИ ВЕЩЕСТВАМИ

Производство

Средняя производите.! ыюсть, т/сут

Количество

потребляемой

воды^/г

Средни!) расход воды. М3/.!

Потенциальная возможность рециркуляции, %

Коксохимическое

4674

1,45

284

Ограниченная

Агломерационное

3629

4,17

631

80

Доменное

7698

10,43

3344

90

Конвертерное

10995

6,26

2866

90

МНЛЗ

3266

0,52

71

95

Станы горячей прокатки:

обжимные

7729

10,1

3223

95

сортовые

2268

39,63

3744

97

широкополосные

8727

37,97

3802

98

Станы холодной прокатки

3629

2

303

Ограниченная

Промывка после травлення

4536

1,67

316

-»-

Горячее нанесение покрытий

907

5,01

189

Электролитическое нанесение покрытий

907

4,17

158

Таблица 5.28

УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ ВОДОПОТРЕБЛЕНИЯ ПО ПРОДУКЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, мУт___________________________________________________________________

Наименование продукции

Текущие

Перспективные

Оценочные

Сталь (условная)

37,6/189,9*

28,38/208,95

25,94/231,37

Чугун

2,4/53,43

231/59,8

2,21/55,85

Мартеновская сталь

0,66/21,34

0,66/21,34

—/—

Конвертерная сталь

1,5/44,4

1,43/41,16

1,43/41,16

Электросталь

1,18/28,5

1,13/28,62

1,13/26,62

Прокат (валовое производст во)

1,77/39,67

1,6/34,08

1,55/31,2

Сортовой прокат

2/42,1

1,7/40,3

1,7/40,3

Листовой прокат

1/23,2

0,75/37,3

0,75/27,3

Трубы стальные

1,7/38)2

1,5/36,85

1,5/36,85

Электроферросплавы

0,8/112,5

0,71/110

0,71/110

Кокс 6 %-Й влажности

0,9/13,6

0,79/13,68

0,79/13,68

Руда железная

2,1/14,7

2/22,6

2/22,6

Руда марганцевая

1,7/11,1

1,58/12,5

1,58/12,5

Окатыши

0,8/4£

0,72/5,51

0,72/5,51

Агломерат

Огнеупоры

0,5/6,4 і;7/9,5

0,45/7,2

1,41/10,6

0,45/6,4

1,41/10.69

* В числителе — исходная вода, в знаменателе оборотная.—————————————-

————————————— 1

металлургии. В Японии она составила в 1980 г. 87 %, в 1985 г. — 88,7, в 1992 г. — 89,7; на отдельных заводах доля оборотного водоснабжения приближается к 97 %. Так, на заводах фирмы «Синниппон сэйтэцу» в Оите и Кимицу она достигла 94,9 и 95,2 % соответственно, фирмы «Кобэ сэйкосе» в Кобэ и Како — гаве превысила 96 %, фирмы «Нипион кокон» в Огисиме — 97 %. Самый вы­сокий уровень использования воды в обороте в среднем по отрасли в ФРГ, іде уже в 1982 г. он превысил 90 %.

Использование воды в оборотных системах всегда связано с решением воп­роса о ее пригодности по содержанию взвешенных веществ и растворимых примесей. Примерные требования к качеству оборотной воды даны в табл. 5.25.

В зарубежной практике для воды, вступающей в непосредственный контакт с загрязнениями, содержание растворимых веществ обычно не должно превы­шать 1000 мг/дм3, в том числе хлоридов не более 175 мг/дм3. Вода, используе­мая в системах газоочистки, не должна содержать взвешенных веществ более 200 мг/дм3. Данные о нормах качества воды, применяемых в японской практи­ке, приведены в табл. 5.26.

Требования, предъявляемые к качеству оборотной воды, решающим обра­зом сказываются на возможности ее ре циркуляции в оборотных системах, так как очистка, а особенно обессоливание воды — достаточно дорогие меропри­ятия. Любопытна оценка возможности использования воды в оборотных цик­лах, рассчитанная американскими учеными для завода с полным циклом про­изводительностью 3,6 млн т/год стали (табл. 5.27).

Огромное значение для рационального использования воды на промышлен­ных предприятиях имеет водонормирование и, главное, постоянное плановое снижение удельных норм водопотребления, особенно по свежей воде. В на­шей стране постоянно проводилась работа по определению и совершенство­ванию норм водопотребления и водоотведения и требований к качеству воды с учетом развития производства.

В табл. 5.28 приведены укрупненные нормы водопотребления по продукции черной металлургии, характеризующие динамику изменения структуры вод­ного хозяйства отрасли. В настоящее время наблюдается некоторое увеличе­ние удельного расхода воды, связанное с тем, что технология производства стали, дополнил ась водоемкими подготовительными и отделочными опера­циями. Увеличился расход воды на очистку газов (до 20-25 % от общего водо — потреблеиия). В 80-е годы потребление свежей воды, и сброс сточных вод при­обрели устойчивую тенденцию к сокращению, так как постоянно увеличива­лась доля оборотной воды. Но и при этом необходимо было совершенствовать технологию, внедрять маловодные и безводные процессы, соблюдать техно­логическую дисциплину, поскольку этот резерв мог быть исчерпан при дости­жении теоретически возможного водооборота (93-97 %). Однако после распа­да СССР в отрасли произошли серьезные изменения, и реально она стала вос­станавливаться только к 1999 г. (50 % производства 1989 г.). Вероятно, об уровне показателей нормирования воды черной металлургии (и не только) можно бу­дет говорить через 5-10 лет, когда работа предприятий стабилизируется.

Комментарии запрещены.