Сливание солевых вод в сточную канаву
Сливание солевых вод в сточную канаву
Вопрос: При регенерации ионообменных смол употребляется раствор поваренной соли. Допустимо ли сливать промывочный раствор в дренажные системы и/либо в локальные установки чистки сточных вод, не приведет ли это к засолению земли?
Здрасти, Миша!
В маленьких масштабах солевые воды допустимо сливать в сточную канаву. Вред поваренной соли на экологию намного меньше чем вред, к примеру, от стиральных порошков, ПАВ и моющих средств. Но, в промышленных масштабах всегда требуется решать делему «нейтральных» солей, накапливающихся в хоть какой системе водоочистки.
Если позволяют местные условия (водоприемник, качество эвакуируемых стоков, контроль за ними и др.), то солевые воды можно сбрасывать в сточную канаву либо в водоем. Если нет — их нужно обессоливать с получением конденсата и сухих солей, которые следует утилизировать. К ним относятся установки переработки и утилизации концентрированных отработанных технологических смесей, обезвоживания и сушки осадка, стабилизационные, биоинженерные, деминерализационные и сжигание.
Наличие таких установок усложняет и удорожает систему, которая по существу представляет химико-технологический комплекс по производству незапятанной воды. Более «тяжелый» вид установок — это деминерализационные установки для обработки засоленных стоков. Обычно используемые для этой цели выпарные аппараты с принудительной и естественной циркуляцией опресняемой воды морально устарели, хотя и довольно удачно работают на неких промышленных предприятиях. Сейчас разработаны и выпускаются новые горизонтальнотрубные пленочные испарители (ГТПИ) производительностью от 0,1 до 700 м3/ч.
Плюсами ГТПИ являются: компактность, малая инерционность и возможность сотворения действенных (они дешевле в 2 — 3 раза) аппаратов малой и средней производительности. Это позволяет создавать локальные установки для выпарки фактически всех отработанных технологических стоков по месту их образования.
Действенным способом обессоливания является мембранная разработка с предстоящим упариванием с получением качественного дистиллята, возвращаемого в систему, и высококонцентрированных смесей либо шламов, направляемых на утилизацию или хранение. Способ термодистилляционной переработки сточных вод более 20 лет удачно реализуется и в металлургии. Долголетняя эксплуатация промышленных выпарных установок, и не только лишь в металлургии, обосновала их высшую надежность, экологическую безопасность и экономическую эффективность. Но применяющиеся на обозначенных установках выпарные аппараты с естественной либо принудительной циркуляцией являются экономически действенными только при довольно большой производительности, для обеспечения которой приходится соединять разнородные стоки.
Подмена морально и на физическом уровне устаревшего оборудования новым, высокопроизводительным, также более обширное внедрение безотходных, ресурсосберегающих и экологически незапятнанных технологий будет содействовать охране природы и экологическому совершенствованию производства. В этом плане очень перспективны мембранные технологии и электролиз.
Глубочайшее опреснение воды можно проводить при помощи мембранных технологий. В обычных критериях степень опреснения воды составляет 95-98%. Разделение воды и содержащихся в ней веществ достигается при помощи полупроницаемой мембраны. Сами мембраны делаются из разных материалов, к примеру, полиамида либо ацетата целлюлозы и выпускаются в виде полых волокон либо рулонного типа. Через микроскопически малые поры этих мембран может фактически просачиваться только незапятнанная вода и растворенные в ней газы, в то время как соль, мельчайшие организмы, органические соединения и т.д. в главном задерживаются мембраной.
Эффект опреснения и связанная с ним производительность по опресненной воде находится в зависимости от разных причин, сначала от общего солесодержания сырой воды, также солевого состава, давления и температуры.
С почтением,
К.х.н. О. В. Мосин