Установка по производству талой воды Вин-7 Надiя
Установка по производству талой воды Вин-7 Надiя
Здрасти, Олег! Вы не понимаете установку по производству талой воды Вин-7 Надiя на данный момент кто-либо делает либо нет? Вообщем если вы понимаете координаты производителей(забугорных либо российских)установку по производству талой воды, укажите пожалуйста на веб-сайте. Спасибо.
Здрасти, Сергей!
1-ая промышленная установка для производства легкой воды с пониженным на 30—35% содержанием дейтерия и трития была сотворена украинскими учёными Г. Д. Бердышевым и И.Н. Варнавским вместе с институтом экспериментальной патологии, онкологии и радиобиологии им. Р. Кавецкого РАН Украины. В этой установке предвидено получение из начальной воды льда методом замораживания прохладного пара, извлеченного из начальной воды, с следующим плавлением этого льда в среде инфракрасного и уф-излучения, микронасыщения талой воды особыми газами и минералами.
Экспериментально установлено, что при температуре в границах 0-1,8°С молекулы воды с дейтерием и тритием в отличие от протиевой воды находятся в метастабильно-твердом неактивном состоянии. Это свойство лежит в базе фракционного разделения легкой и тяжеленной воды методом сотворения разряжения воздуха над поверхностью воды при этой температуре. Протиевая вода активно испаряется, а потом улавливается с помощью морозильного устройства, превращаясь в снег и лед. Томная же вода, находясь в неактивном жестком состоянии и имея существенно наименьшее парциальное давление, остаётся в испарительной емкости начальной воды совместно с растворенными в воде солями томных металлов, нефтепродуктами, моющими средствами и другими вредными и ядами. Интенсивность испарения легкой и тяжеленной воды коррелируется зависимо от температуры и разряжения над поверхностью воды. Данные, приобретенные в лабораторных критериях, свидетельствуют о существенном воздействии температуры воды перед ее испарением на содержание дейтерия в талой воде, приобретенной из замороженного прохладного пара.
На рисунке ниже показано изображение установки ВИН-4 «Надія» для получения лечебной талой питьевой воды с пониженным содержанием дейтерия и трития. В корпусе 1 установлена испарительная емкость 2 для начальной воды с закрепленными на ней устройством для нагрева 3 и устройством для остывания воды 4. Тут же имеется вентиль 5 для подачи воды в испаритель и вентиль б для слива отработанного остатка, обогащенного томными изотопами водорода.
Схематическое изображение установки ВИН-4 “Надія” в 2-ух проекции: повдоль — фиг.1 и поперек — фиг.2.
В корпусе 1 имеется устройство 7 для конденсации и замораживания прохладного пара в виде набора тонкостенных трубчатых частей, которые соединены с насосом для прокачивания через их хладагента. Устройство 7 вместе с источниками ультрафиолетового 8 и инфракрасного 9 излучений расположены над емкостью 10 для сбора талой воды. Внутренняя полость корпуса 1 патрубком 11 соединена с источником разряжения воздуха, к примеру, с форвакуумным насосом типа ВН-1МГ. Не считая того, корпус 1 обеспечен устройством 12 для подачи в его внутреннюю полость очищенного воздуха либо консистенции особых газов.
Установка ВИН-4 оборудована системой терморегулирования в полости испарительной емкости 2 для контроля данной температуры процесса испарения начальной обрабатываемой воды. В корпусе 1 имеются иллюминаторы для наблюдения за процессами испарения, замораживания прохладного пара и таяния льда -13 и 14. Емкость 10 снабжена вентилями 15 для слива талой воды и патрубком 16 для соединения с блоком формирования структуры и параметров талой воды 17. Блок 17 включает внутреннюю коническую емкость 18 с минералами. На выходе емкости 19 установлен фильтр 20 и сливной вентиль 21.
Работает эта установка так. Из водопровода испарительную емкость 2 заполняют водой и через устройство 4 прокачивают хладагент. При достижении данной температуры, не превосходящей +10°С, процесс остывания воды прекращают. Герметизируют корпус 1 и через патрубок П начинают откачивать воздух -создавать разряжение во внутреннем объеме корпуса установки. Создание разряжения сопровождается поначалу насыщенным выделением из всего объема начальной воды растворенных в ней газов и их удаление, а потом насыщенным парообразованием прямо до кипения воды, за которым наблюдают через иллюминаторы 13 и 14. Образующийся прохладный пар конденсируется и намерзает на поверхности фигурных частей морозильника 7. Когда толщина льда добивается заблаговременно данной величины, процесс испарения прекращают. Выключают форвакуумный насос, включают источники ультрафиолетового 8 и инфракрасного 9 излучений, а через устройство 12 вводят в полость корпуса 1 очищенный воздух либо специально приготовленный состав активированных газов; доводят давление в корпусе 1 до уровня либо выше атмосферного. Остаток воды емкости 2, обогащенный томными изотопами, через вентиль 6 сливают в отдельные емкости либо выливают вон. По мере облучения и таяния льда талая вода поступает в емкость 10, потом в блок 17 формирования структуры и параметров талой воды. Проходя через минералы внутренней 18 и внешней 19 конических емкостей и дальше через фильтр 20, талая вода завершает собственный путь, приобретая особенные животворные и лечебные характеристики.
Аналогичное устройство по получению на биологическом уровне питьевой активной воды с пониженным содержанием дейтерия сконструировали в 2000 году русские учёные Синяк Ю.Е.; Гайдадымов В.Б. и Григорьев А.И. из Института медико-биологических заморочек г. Москвы. Конденсат атмосферной воды либо дистиллят разлагают в электролизере с жестким ионообменным электролитом. Приобретенные электролизные газы конвертируют воду и конденсируют. Электролиз производят при температуре 60-80oС. Электролизный водород подвергают изотопному обмену с парами воды в водороде на катализаторе на носителе из активного угля, содержащем 4-10% фторопласта и 2-4% палладия либо платины. Из приобретенных электролизных водорода и кислорода убирают пары воды пропусканием их через ионообменные мембраны, конвертируют очищенные от дейтерия электролизные газы в воду, проводят доочистку последней и следующую ее минерализацию контактом с кальций-магнийсодержащими карбонатными материалами, в большей степени доломитом.
В реакторе изотопного обмена D2/H2O употребляют активный уголь ПАУ-СВ, промотированный 2-4% палладия и 4-10% фторопласта при температуре электролиза. Через катализатор пропускают электролизный водород, изотопный обмен D2/H2O происходит с парами воды, находящимися в водороде, образующимися при температуре проведения электролиза (60-80oС). Это позволяет повысить степень изотопного обмена D2/H2O, который увеличивается при понижении температуры изотопного обмена и исключить дополнительные энергозатраты на парообразование воды.
На рисунке ниже схематически показано устройство для получения на биологическом уровне активной питьевой воды с пониженным содержанием дейтерия из конденсата атмосферной воды либо дистиллята.
Устройство содержит электролизер с жестким ионообменным электролитом, зажатым меж пористым анодом и катодом, преобразователь электролизных газов в воду, конденсатор последних и сборник бездейтериевой воды. Не считая того, устройство дополнительно снабжено осушителем кислорода, реактором изотопного обмена D2/H2O и кондюком для воды. Наружные стены реактора и осушителя образованы из ионообменных мембран, не считая того, осушитель кислорода содержит ионообменный катионит, а кондюк для воды образован из фильтра с зажатыми смешанными слоями ионообменных материалов, адсорбента и минерализатора, содержащего гранулированные кальций-магний карбонатные материалы. При всем этом выходит питьевая вода, глубоко обеднённая дейтерием, владеющая большой био активностью.
Схема установки. Устройство содержит емкость 1 с конденсатом атмосферной воды либо дистиллятом, которая соединена с анодной камерой 2 электролизера с ионообменным электролитом. Электролизер содержит пористые электроды (анод 2 и катод 3) из титана, покрытые платиной. Образующиеся в итоге электролиза кислород и водород с парами воды через пористые электроды поступают в осушитель кислорода 4 и реактор изотопного обмена 5. Осушитель кислорода 4 заполнен ионообменным катионитом. Наружные стены осушителя 4 образованы из ионообменных мембран 6. Поступающий кислород подвергается осушке за счет сорбции ионообменным наполнителем (катионитом) и испарения паров воды через ионообменные мембраны 6. Осушенные газы поступают в газовую горелку 9. Дальше пары воды поступают в конденсатор 10, а потом в кондюк 11 для доочистки и минерализации, после этого вода поступает в сборник воды, обеднённой дейтерием 12. Остывание аппарата и работа осушителей электролизных газов от воды производилось вентилятором 7.
Работает эта сконструированная русскими учёными установка так. Очищенный конденсат атмосферной воды либо дистиллят поступает в анодную камеру электролизера с жестким ионообменным электролитом, где производят процесс электролиза при температуре 60-80oС. Образующиеся в итоге электролиза обедненные дейтерием кислород и водород с парами воды подают в осушитель кислорода и в реактор изотопного обмена, наружные боковые стены которых образованы из ионообменных мембран. Гидратная вода ионов водорода переносилась через жесткий катионообменный электролит и под давлением она поступает в сборник католита. В каталитическом реакторе изотопного обмена, заполненным активным углем, содержащим 4-10% фторопласта и 2-4% палладия либо платины по массе, проходит реакция изотопного обмена D2/H2O.
После изотопного обмена водород осушают от паров воды, которые сорбируются и удаляются через ионообменники реактора, размещенные на его наружных боковых стенах. Осушенные газы поступают в преобразователь электролизных газов, в каталитическую горелку. Пламя факела направляют в конденсатор, охлаждаемый в протоке водопроводной водой, где пары воды конденсируются и поступают в кондюк для доочистки на сорбционном фильтре. Потом вода поступает в сборник воды, обедненной дейтерием. Остывание устройства и работа ионообменных мембран по осушке электролизных газов от паров воды производят вентилятором.
Увеличение содержания дейтерия в парах воды из испарителя изотопного обмена обосновывает протекание этого процесса, а масс-спектрометрические исследования воды с пониженным содержанием дейтерия проявили, что его содержание в конечном продукте снижено более чем на 10% по сопоставлению с водой, приобретенной по способу без изотопного обмена.
Конденсированная на биологическом уровне активная вода с пониженным содержанием дейтерия подвергалась сорбционной доочистке на фильтре со смешанным слоем ионообменных материалов (ионитов) и адсорбентом — активным углем. В качестве ионитов использовали катионит КУ-13 Пч и анионит АВ-17-1. При сорбционной доочистке воды поддерживали неизменной объемную скорость фильтрования, равной 1 объему сорбционного фильтра в час. После сорбционной доочистки вода минерализовалась на доломите. Итог чистки в табл.1 и 2.
Производительность установки по воде со сниженными концентрациями дейтерия составляет 50 мл в час. В критериях невесомости на галлактическом корабле целенаправлено преобразование электролизных газов в воду проводить в топливном элементе, что исключает процессы газожидкостной сепарации и позволяет возвращать энергию, образующуюся в топливном элементе, в систему энергоснабжения корабля.
По предстоящим вопросам Вы сможете обратиться за информацией в институт медико-биологических заморочек либо на веб-сайт столичного производителя лёгкой воды “Протиус”.
С почтением,
К.х.н. О.В. Мосин