Назначение и классификация
Очистные агенты предназначены для выполнения следующих основных технологических функций:
✓ удаления бурового шлама с забоя при бурении и вынос его восходящим потоком по стволу скважины на поверхность;
•/ охлаждения породоразрушающего инструмента при бурении;
■/ сохранения и повышения устойчивости стенок скважин в горных породах, склонных к нарушению их сплошности;
^ создания гидромониторного эффекта потоком истекающей жидкости из промывочных каналов;
■/ уменьшения трения элементов породоразрушающего инструмента и бурильной колонны о горную породу;
✓ предотвращения кольматации продуктивных (водоносных, нефтегазоносных) горизонтов и сохранения их естественной проницаемости;
✓" предотвращения выбросов флюидосодержащих компонентов из пластов с высоким пластовым давлением;
•/ удерживания во взвешенном состоянии частиц бурового шлама и утяжелителя при внезапном прекращении циркуляции по стволу скважины;
■/ более эффективного разрушения горных пород на забое в процессе бурения;
•/ обеспечения переноса энергии от наземного оборудования (насосы, компрессоры) к забойным устройствам — гидропневмоударникам, турбобурам, забойным винтовым двигателям и др.
Кроме того, очистные агенты должны удовлетворять определенным требованиям при их применении: приготовляться из недорогих и недефицитных материалов, быть нетоксичными и не загрязнять окружающую среду, легко обрабатываться химическими реагентами и менять свои свойства в широком диапазоне, быть устойчивыми к действию минерализованных сред, снижать коррозию и абразивный износ инструмента и бурильной колонны. Очистные агенты должны обладать тиксотропными свойствами, надежно закупоривать поры и трещины в поглощающих непродуктивных горизонтах.
На процесс очистки забоя скважины и сохранность керна большую роль оказывает схема циркуляции очистного агента. Существует четыре схемы циркуляции очистного агента: прямая, обратная, призабойная (местная) и комбинированная (рис. 6.1)
Прямая циркуляция (рис. 6.1, а) заключается в принудительной подаче очистного агента с поверхности по колонне бурильных труб к забою и от забоя по кольцевому каналу между бурильными трубами и стенками скважины к поверхности. При этом продукты разрушения забоя (шлам) выносятся на поверхность. Лишь в особых случаях в состав бурового снаряда включается открытая шламовая труба (наружный шла — мосборник), где скапливаются наиболее крупные частицы шлама. Прямая циркуляция проста по устройству и нашла широкое применение.
Рис. 6.1. Схемы прямой (а), обратной (б), местной, или призабойной (в), комбинированной (г) циркуляции промывочной жидкости при бурении |
Обратная циркуляция очистного агента (рис. 6.1,6) осуществляется через устье скважины в кольцевой канал, по которому очистной агент достигает забоя, а затем движется к поверхности по внутреннему каналу бурильных труб. Обратная циркуляция обеспечивает лучшую очистку забоя за счет более высокой скорости восходящего потока в бурильных трубах, способствует повышению выхода керна и может быть использована для непрерывной транспортировки керна на поверхность. Для обратной циркуляции необходима герметизация устья скважины. Обратную циркуляцию нельзя применять при бурении трещиноватых и закарстованных пород, в которых теряется промывочная среда.
Местная, или призабойная, циркуляция (рис. 6.1, в) достигается при расхаживании бурового снаряда. При подъеме снаряда происходит заполнение забойного пространства жидкостью, находящейся в скважине, а при спуске снаряда она вытесняется через обратный клапан над переходником и поступает на забой. Таким образом создается местная циркуляция, интенсивность которой зависит от частоты расхаживания снаряда.
Комбинированная циркуляция (рис. 6.1, г) создается с помощью специального, эжекторного снарядами при бурении с эрлифтом. Жидкость, движущаяся по колонне бурильных труб вниз, на выходе из труб через специальную насадку имеет высокую скорость истечения. В результате этого около диффузора создается разряжение и происходит подсос жидкости с забоя скважины, которая по патрубку диффузора поступает в кольцевое пространство скважины. Этот способ промывки применяют для повышения выхода керна.
Очистные агенты представляют собой дисперсные системы, состоящие из дисперсной или твердой фаз и дисперсионной среды, представленной жидкой или газообразной фазой.
Существует множество классификаций очистных агентов по тем или иным признакам. Наиболее целесообразно определять их классификацию по следующим признакам:
По виду дисперсионной среды:
•/ с водной дисперсионной средой (на водной основе);
■/ углеводородной дисперсионной средой (на углеводородной основе);
■/ газообразные агенты.
По виду дисперсной фазы:
У с твердой (дисперсии, суспензий);
✓" жидкой (эмульсии);
■/ газообразной (аэрированные растворы, пены);
✓ конденсированной;
У комбинированные.
По составу дисперсной фазы или солей: глинистые растворы (суспензии);
✓" силикатно-гуминовые; меловые;
✓ алюминатные;
✓ гипсовые;
✓ хлоркальцевые;
✓ хлоркалиевые и др.
В зависимости от обработки:
■/ обработанные химическими реагентами;
У необработанные.
По условиям применения:
У для нормальных геологических условий;
✓ осложненных условий.
По способу приготовления:
■/ естественные — из разбуриваемых горных пород; ■/ искусственно приготовленные.
По степени минерализации (№С1, %):
✓ пресные и слабоминерализованные (до 0,5);
У средней минерализации (1—3,5);
■/ высокоминерализованные (до 10).