Дослідження параметрів анаеробного зброджування біомаси
Побудова математичних моделей будь-яких об’єктів пов’язано з формалізацією їх опису і з виділенням істотних рис розглянутої ситуації. Математична модель, узагальнюючи кількісні взаємозв’язки між факторами процесу, дозволяє проаналізувати їхню роль у взаємодії і визначити оптимальні умови ведення процесу. Математичні моделі підрозділяються на три типи: пошукові, портретні, дослідницькі.
Пошукові моделі використовуються в умовах, коли механізм описуваного явища вивчений недостатньо. У цьому випадку, спостерігаючи за реакцією досліджуваної системи на зовнішні впливи, становлять гіпотетичну модель явища, яка потім емпірично перевіряється в різних умовах з метою уточнення окремих її параметрів. Пошукова модель може досить точно описати взаємозв’язок основних параметрів реального явища. Недоліком моделей цього типу є їх обмеженість, тому що вони дійсні лише в умовах, близьких до тих, при яких визначалися емпіричні коефіцієнти. Пошукові моделі раціональні при визначенні оптимальних параметрів конкретного об’єкта з метою його автоматизації, наприклад, для оптимізації технологічних процесів у мікробіологічній промисловості. Відомі спроби використання пошукових моделей для опису основних стадій біологічного очищення стічних вод, але внаслідок відзначених вище недоліків вони не знаходять широкого практичного застосування. Портретні моделі використовуються в тих випадках, коли механізм об’єкта вивчений відносно повно, але важкий для безпосередніх спостережень. Така ситуація зустрічається в біології при вивченні генетичних процесів, які тривають роками, або при дослідженні розвитку популяцій рослин і тварин.
Дослідницька модель служить для з’ясування потенційних можливостей досліджуваного об’єкта, тобто шляхів інтенсифікації процесів. Така модель повинна базуватися на теоретичних передумовах, але може містити в собі й приватні емпіричні залежності для опису другорядних стадій процесу.
Весь процес розробки математичної моделі можна умовно розбити на кілька різних етапів, зв’язаних зі збором необхідної інформації, з аналізом експериментальних даних і виявленням закономірностей, а також власно з побудовою моделі, що базується на виявлених закономірностях, інтерпретацією результатів її аналізу і зіставленням теоретичних (модельних) даних з експериментальними. На кожному етапі вирішується цілком певний комплекс проблем.
На першому етапі проводиться дослідження загальних факторів біотермічного розкладання (вплив вихідної вологості гною, початкової температури і ряду інших фізичних величин на швидкість протікання процесу). У результаті досліджень накопичується фактичний матеріал і робляться висновки, насамперед, якісного порядку про характер протікання процесу. На даному етапі дуже важлива постановка експериментів, наприклад, по виявленню характеру залежності тривалості процесу від вихідної вологості гною, росту температури біомаси, наявності органічних речовин, впливу наповнювача на ступінь розпаду органічної речовини, виявлення залежності зміни швидкості процесу від різних факторів. Величезну роль на цьому етапі відіграє розробка методик збору експериментальної інформації. За результатами проведених експериментів встановлюються основні параметри зміни процесу.
На другому етапі здійснюється статистичний аналіз накопиченого матеріалу, що приводить до виявлення наявних закономірностей (наприклад, залежності тривалості процесу від температури і т. д.). Ці закономірності закладаються в основу прогностичних алгоритмів, що дозволяють із певною ймовірністю пророкувати реалізацію тих або інших явищ.
На третьому етапі на основі виявлених закономірностей і статистичного аналізу формується математична модель, що відображає ці закономірності у вигляді математичних виражень, залежностей, формул. Помітимо, що, як правило, математичні моделі не опираються на весь наявний фактичний матеріал, а лише в сильно спрощеному виді відображають особливості об’єкта, який моделюється.
Аналіз літератури по даному питанню дозволив визначити основні параметри біотермічного процесу обробки відходів, на основі яких проектується дослідницька математична модель. В основу опису процесу були закладені основні рівняння, що описують розвиток і відмирання мікроорганізмів, розкладання органічної речовини, зменшення вологовмісту в суміші, зміну температури компостируємо!’ суміші й споживання кисню в ході процесу біотермічного знезаражування. Вироблення газу в день залежно від рівня завантаження при термофільному і мезофільному режимах відповідно показано на рисунку 5.3 та рівняннями (5.1) і (5.2), відповідно:
Рисунок 5.3 — Залежність вироблення газу від рівня завантаження і температурного режиму |
ZVrA3=l,4087-V^6P39, (5.1)
ХУГАЗ=1,7437-У3°/Г9Р33. (5.2)
Частка метану в біогазі залежно від рівня завантаження при термофільному і мезофільному режимах відповідно, описується рівняннями показано на рисунку 5.4 та рівняннями (5.3) і (5.4), відповідно:
Рисунок 5.4 — Доля метану в біогазі залежно від рівня завантаження і температурного режиму |
М = 56,131-V3™2P45, (5.3)
М = 65,352 — V^p91- (5.4)
Виробництво метану, л/день, при мезофільному і термофільному зброджуванні при різних рівнях завантаження описується наступним рівнянням показано на рисунку 5.5 та рівняннями (5.5) і (5.6), відповідно:
Рисунок 5.5 — Виробництво метану при термофільному і мезофільному зброджуванні при різних рівнях завантаження |
ПРтерм = 0,7919 • V^fp874, (5.5)
ПРмез = 1,1363 • V^152, (5.6)
де Пртерм, ПрМез — виробництво метану при термофільному і мезофільному зброджуванні відповідно, в день;
V3aip — рівень завантаження, грам летучих речовин на л об’єму реактора в день.
Побудувавши залежність завантаження від необхідного вироблення газу, одержимо залежність показано на рисунку 5.6.
Рисунок 5.6 — Залежність завантаження, від необхідного вироблення метану при мезофільному і термофільному режимах |
Залежність завантаження, від необхідної виробки метану при мезофільному і термофільному режимах описується наступними рівняннями показано на рисунку 5.7 та рівняннями (5.7) і (5.8), відповідно:
Рисунок 5.7 — Ефективність виробництва метану в мезофільному і термофільному режимах при різних рівнях завантаження, л метану на л об’єму реактора |
V,,, = 0,9406-Пр1,7717, |
(5.7) |
V»B, Me3 = 1,3041 — Пр1-125′, |
(5.8) |
де Узавдерм, Узав, мез — рівень завантаження при термофільному і мезофільному режимах зброджування відповідно, грам летучих речовин на л об’єму реактора в день;
Пр — виробництво метану, л в день.
Ефективність виробництва метану в мезофільному і термофільному режимах, л метану на л об’єму реактора в день, при різних рівнях завантаження описується наступними рівняннями показано на рисунку 5.8 та рівняннями (5.9) і (5.10), відповідно:
Рисунок 5.8 — Залежність кількості метану в біогазі від рівня завантаження і режиму зброджування |
ХМЄз = 0.3755 • V3Arp0’5191, (5.9)
Vr, терм= 0-2655-Уз.^08838 , (5.10)
де Vr, мез — вихід метану при мезофільному режимі, л метану на л об’єму реактора;
VI; терм — вихід метану при термофільному режимі, л метану на л об’єму реактора;
Узав — рівень завантаження реактора, г летучих речовин на л об’єму реактора в день.
Кількість метану в біогазі при різному рівні завантаження, в термофільному і мезофільному режимах описується наступними рівняннями показано на рисунку 5.9 та рівняннями (5.11) і (5.12), відповідно:
Рисунок 5.9 — Залежність сумарної енергії біомаси від рівня завантаження і режиму зброджування |
КМТЄрм=56,131 — Зав0,0245,
КМмез=65,352-Зав’0’791.
Сумарна енергія біомаси при мезофільному і термофільному режимах описується наступними рівняннями:
СЕмез=32,83-Зав1’154, (5.13)
СЕТЄрМ=3 5,818 • Зав1,0435, (5.14)
де СЕмез, СЕхерм — сумарна енергія біомаси при мезофільному і термофільному режимах зброджування відповідно, кДж/день;
Зав — рівень завантаження, грам летучих речовин на л об’єму реактора в день.
Міра перетворення енергії в метан при термофільному і мезофільному зброджуванні визначається наступними рівняннями показано на рисунку 5.10 та рівняннями (5.15) і (5.16), відповідно:
Вихід біогазу залежно від вмісту сухої органічної речовини, що визначається по формулі та наведено на рисунку 5.11 та рівняннями (5.17):
Вих=0,2885-СС0’9821
Вміст сухи органчноїречовинні кг’м3 гною • — нічні години, + — денні години Рисунок 5.11 — Залежність виходу біогазу від вмісту сухої органічної речовини [3] |