Газовый каротаж
Газовый каротаж основан на исследовании количества и состава газа в промывочной жидкости, эвакуированной из скважины,, измерении ряда параметров, характеризующих режим бурения скважин, и переходе от этих параметров к количеству и составу газа в пласте, вскрытом скважиной [122].
„Газовый каротаж подразделяется на газовый каротаж в процессе бурения, при котором определяется газ, попавший в промывочную жидкость на забое скважины при разрушении пласта долотом, и газовый каротаж после бурения — ГКПБ (диффузионный каротаж), когда используются простои скважины и выявляются аномалийно газонасыщенные порции промывочной жидкости, связанные с диффузионным процессом газообогащения промывочной жидкости на контакте с газосодержащим пластом» а ;также комплексный газовый каротаж, заключающийся в том, что газовый каротаж как в процессе бурения, так и после бурения проводят без специально запланированных простоев скважин [122].
В развитии техники и методики газового каротажа можно проследить пять этапов, отличающихся специфичностью применяемой техники и методики интерпретации получаемых результатов.
Первый этап (до 1958 г.) характеризуется использованием полуавтоматических газокаротажных станций ПГКС-1, ПГКС-2 и ГКС-3, которые позволили измерять суммарное содержание углеводородных газов в газовоздушной смеси Гсум, получаемой в результате непрерывной дегазации промывочной жидкости с помощью дегазатора непрерывного действия, и скорость бурения скважины V Эти параметры записывали вручную в рабочем журнале. В этот период газовый каротаж применялся только для выделения в разрезе скважины перспективных по газо — нефтепроявлениям интервалов без точной привязки их к истинным глубинам.
Переход ко второму этапу был связан с внедрением в практику газокаротажных работ метода компонентного газового анализа на предельные углеводородные газы от метана СН4 до гексана С6НМ (С, — С6), который был осуществлен на хроматографах (хро — матермографах) типа ГС’Г-Л в 1957 г.
Второй этап (1958—1965 гг.) характеризуется внедрением в практику работ методики качественной интерпретации данных газового каротажа, заключающейся в выделении перспективных пластов по кривой /т, и определении характера насыщения пласта (газоносный, нефтеносный, водоносный) путем сравнения состава газа исследуемых отложений со специальными эталонными палетками раздельного анализа газа, характерными для определенного типа залежей.
В это же время появились автоматические газокаротажные станции типа АГКС-55/59, которые давали информацию, позволяющую строить кривые изменения и продолжительности бурения 1 м скважины Ти а также определять относительные концентрации предельных углеводородов от метана до гексана (С, — С6) для отдельных точек скважины на хроматографе ХТ-2М [122].
Компонентный анализ газовоздушной смеси, полученный при непрерывной дегазации промывочной жидкости, дал возможность существенно повысить эффективность газового каротажа и расширить масштабы его внедрения. Однако низкая степень дегазации промывочной жидкости дегазаторами непрерывного действия и сравнительно низкая чувствительность хроматермографов с термохимическими детекторами приводили к тому, что в неблагоприятных геолого-технических условиях не удавалось обнаружить тяжелых углеводородов, концентрации которых могут быть довольно низкими.
Это обстоятельство обусловливало необходимость отбора проб промывочной жидкости, их дегазации и компонентного анализа газа. Эти операции, помимо трудоемкости, характеризовались эпизодичностью исследования отдельных точек скважины. Качественная методика интерпретации данных газового каротажа не позволила решать поставленные задачи в случае, если продуктивные и водоносные пласты имели газ близкого состава.
Для разделения продуктивных и водоносных пластов с близким компонентным составом в тресте Саратовнефтегеофизика была разработана методика, основанная на определении остаточного газосо — держания /> и остаточного нефтегазосодержания пласта.
Использование данной методикшз ряде районов России предопределило переход к третьему этапу в развитии газокаротажных работ.
Третий этап (1965—1970 гг.) характеризуется внедрением в практику работ методики количественной интерпретации данных газового каротажа, разработанной в тресте Саратовнефтеге — офизика [175].
По величине Т7, газосодержащие пласты делят на газоносные и водоносные, а по величине Рт нефтегазосодержащие (или нефтесодержащие) пласты делят на нефтегазоносные (или нефтеносные) и водоносные с растворенным газом и остаточной нефтью. Так, для районов Саратовского Поволжья значению < 1 % должен соответствовать водоносный пласт с растворенным газом, значению 2-^5% — газоносный пласт с высокой проницаемостью и большим ожидаемым дебитом газа, значению = 6-ь 11 % — газоносный пласт со средней проницаемостью и небольшим ожидаемым дебитом газа, значению /V > 12% — газоносный пласт плохой проницаемости с малым ожидаемым дебитом газа (или приток вообще отсутствует). Как правило, величине < 5% отвечают водоносные пласты, а величинам > 5% — продуктивные. Характер насыщения пластов определяется по результатам компонентного анализа по палетке РАГ.
Внедрение метода количественной интерпретации данных газового каротажа позволило в районах его применения повысить достоверность заключений о характере насыщения пластов по данным газового каротажа и довести ее до 65—70%.
Однако эта методика обладает рядом недостатков, основные из которых — необходимость отбора проб промывочной жидкости для ТВД, что исключает ее использование при высоких скоростях бурения, невозможность применения методики при бурении с отбором керна [122], большие погрешности и т. д.
На третьем этапе развития техники и методики газового каротажа во ВНИИгеофизике была создана новая автоматическая газокаротажная станция АГКС -65, а затем разработана методика количественной интерпретации, рассчитанная на использование информации, зарегистрированной станцией. Это позволило усовершенствовать методики количественной интерпретации треста Саратовнефтегеофизика, что и предопределило переход к четвертому этапу газокаротажных работ.
Четвертый этап (1970—1975 гг.) характеризуется использованием станции АГКС-65 и применением методики количественной интерпретации данных тазового каротажа ВНИИгеофизики.
Станция АГКС-65 отличается от предыдущих моделей ГКС измерением более широкого комплекса газокаротажных параметров и регистрацией параметров по стволу скважины в аналоговой форме в масштабе истинных и действующих глубин. Ряд параметров, характеризующих режим бурения скважины (расход промывочной жидкости на выходе из скважины @вых, продолжительность бурения 1 м скважины Ти коэффициент разбавления Е, показывающий, какой объем промывочной жидкости, эвакуированной из скважины, приходится на единицу объема выбуренной породы), регистрируется на этой станции впервые [122].
На станции АГКС-65 установлен хроматермограф ХТ-2М с панелью пробоотборников. Все параметры, регистрируемые в масштабе глубин, измеряются дискретно с заданным постоянным шагом квантования по глубинам ДА, равным 0,25; 0,5 или 1,0 м.
Для регистрации газокаротажных параметров в масштабе истинных глубин на станции АГКС-65 имеется специальное запоминающее устройство, которое задерживает сигналы с действующих глубин на переменный интервал времени Гот эвакуации из скважины объема промывочной жидкости, равного объему затрубного пространства скважины. Это позволило повысить точность привязки газокаротажных параметров к истинным глубинам.
Широкое внедрение станции АГКС-65 в практику газового каротажа создало предпосылки для использования разработанной ВНИИгеофизикой методики количественной интерпретации результатов непрерывного газового каротажа по стволу скважины [122].
Эта методика позволяет экспериментально установить связь между суммарными газопоказаниями Гсум и газонасыщенностыо промывочной жидкости <7, определить новый параметр, непосредственно характеризующий газосодержание пласта — приведенные газопоказания Гпр, и найти по величине Гпр остаточное газосодержание пласта ^ [122].
Приведенные газопоказания Гпр могут быть определены по величине зафиксированной станцией АГКС-65 по стволу скважины:
/пр= (4.51)
здесь кя — коэффициент дегазации.
К *7ср/^СУМ. !Р
где /сум.« — суммарные газопоказания, исправленные с учетом фона и компонентного состава газа [122]; <УсР — средняя газонасыщенность раствора по данным ТВД (несколько проб);
Е — коэффициент разбавления.
Если по данным компонентного анализа пласт характеризуется как газосодержащий, нефтегазосодержащий или нефтесодержащий, а по величине Г„р как продуктивный, то такой пласт считается перспективным для детальных промыслово-геофизи — ческих исследований и опробования.
Особенность методики ВНИИгеофизики заключается в том, что величины Рг и Рт вычисляются по величине Г„р [122]:
= 0,37Гпр О — . (4.52)
РЛ Л
„ П760
где г — коэффициент сжимаемости газа;
Т — температура пласта;
Рш — пластовое давление;
II — глубина залегания плас га.
Составленные номограммы и палетки упрощают определение
и Рт [122].
Использование станции типа АГКС-65 и методики количественной интерпретации ВНИИгеофизики позволило резко повысить эффективность газового каротажа на этапе предварительных заключений.
Однако из-за низкой чувствительности газоаналитической аппаратуры станции АГКС-65 снижается ее эффективность в неблагоприятных геолого-технических условиях (низкие скорости бурения, низкие газовые факторы и т. д.), что приводит к необходимости применения трудоемкого эпизодического отбора проб промывочной жидкости для ТВД.
Проведение высокочувствительного компонентного экспресс- анализа по стволу скважины с регистрацией кривых изменения отдельных компонентов в масштабе истинных глубин с помощью хроматографа ХГ-1Г, автоматическое определение величины Гпр, выполнение комплексного газового каротажа без специальных простоев скважины и одновременная регистрация параметров в аналоговой и цифровой форме (что позволило проводить комплексную интерпретацию данных газового каротажа совместно с промыслово-геофизическими данными с помощью ЭВМ) явились основанием для перехода к очередному пятому этапу развития техники и методики газового каротажа.
Пятый этап (1975—1980 гг.) характеризуется внедрением в практику проведения работ автоматической станции АГКС-65 [122].
Серийное производство автоматической газокаротажной станции типа АГКС-4АЦ с регистрацией расширенного комплекса газокаротажных параметров в цифровой форме и создание системы оперативной интерпретации комплекса промыслово-геофизических и геохимических исследований создают предпосылки для существенного повышения геологической эффективности комплекса промыслово-геофизических исследований и, в частности, метода газового каротажа, о чем свидетельствуют примеры опробования новых технико-методических средств газового каротажа в ряде районов России.
Высокочувствительный экспресс-анализ компонентного состава газа по стволу скважины дает возможность, перейти к прогнозированию продуктивного пласта по повышению микроконцентраций газа в покрышках при приближении к нефтегазосодержащим объектам, в том числе и с АВПД. Это обстоятельство позволяет ставить принципиально новые задачи, решение которых ранее было невозможно. С другой стороны, в связи с поисками залежей нефти и газа на больших глубинах эффективность методов промысловой геофизики резко падает, а в ряде случаев они становятся вообще неэффективными [59]. Это заставляет искать новые пути получения информации об объектах, расположенных на значительных глубинах.
Одним из перспективных направлений является получение геологической информации в процессе бурения скважины (фильтрационный каротаж, каротаж по давлению и т. п.) [62, 71]. Усложнение технологии бурения глубоких скважин также требует детального геолого-технологического изучения разреза скважин в процессе бурения для решения задач оптимизации бурения скважин.
Таким образом, в последнее время появились новые задачи, решение которых невозможно силами газокаротажной службы в обычном ее понимании. Поэтому в настоящее время идет подготовка к новому этапу в развитии техники и методйки газокаротажных исследований — к переориентации этой службы в службу геологотехнологического контроля и управления на новой технико-мето — дической базе, основы которой уже заложены [47, 62, 80].
Шестой этап (до 1985 г.) предположительно должен характеризоваться созданием автоматизированных геолого-геофизико — технологических информационно-измерительных систем, работы над которыми ведутся во ВНИИгеофизике, ВНИИКАнефте — газе, ВНИИнефтепромгеофизике, в трестах Тюменнефтегеофи — зика, Саратовнефтегеофизика и др.
Методическое обеспечение данных систем должно гарантировать решение таких задач, как прогнозирование вскрытия продуктивного объекта, определение характера его насыщения (в ряде случаев до вскрытия), определение типа коллектора, прогнозирование зон АВПД, оперативное управление процессом бурения, оперативное испытание объекта и т. п.
По мере накопления опыта в решении этих задач автоматизированные информационно-измерительные системы в процессе бурения должны трансформироваться в геолого-технологические подсистемы АСУ-геология и АСУТП-бурения.
Динамику развития газового каротажа можно проследить в табл. 4.1, в которой показаны этапы развития техники и методики газового каротажа. Методика и техника газового каротажа на различных этапах его развития описаны в литературе [122, 175, 178] и не требуют особых добавлений.
В заключение следует остановиться на часто не используемых полностью методических возможностях результатов компонентного состава газа. Во-первых, это широкое использование флюидных коэффициентов, т. е. отношений компонентов между собой, с целью определения характера насыщения пластов, состояния флюида в залежи, а также решения задач, связанных с генезисом данной залежи. Во-вторых, это определение изосоединений в составе газовоздушной смеси, извлекаемой дегазатором непрерывного действия. Часто именно соотношения изо — и нормальных соединений помогают выявить геохимические аномалии в разрезе исследуемой скважины, обусловленные различной генетической принадлежностью исследуемых объектов.
В тресте Тюменнефтегеофизика с 1965 г. используется экспрессная газожидкостная хроматография, позволяющая определять изо-
Таблица 4.1 Развитие техники и методики газового каротажа
|
Продолжение табл.4.1
|
соединения. Позже этот метод был применен и в газокаротажных партиях Главтюменгеологии. Накопленный этими организациями материал по месторождениям Западной Сибири позволяет решить ряд специфических задач, связанных с проблемой формирования нефтегазовых месторождений Западной Сибири и с надежным выделением перспективных объектов в процессе бурения.