Бурение грунтовых зондов, установка энергетических колодцев

В буровом оборудовании применяют гидроди­намические и объемные гидростатические передачи.

Основные элементы гидростатического или объемного гид­равлического привода — это насос и двигатель. Насос переда­ет гидравлическую энергию по трубопроводам через регули­рующие и распределительные устройства к гидродвигателям, которые приводят в действие рабочие механизмы бурового оборудования. Давление жидкости в современных объемных гидропередачах находится в пределах 10-15 МПа и достигает 25-35 МПа. При увеличении давления можно уменьшать габа­риты и массу всех элементов гидропривода. В качестве глав­ных приводных насосов объемных гидропередач применяют­ся насосы шестеренчатого, лопастного и аксиально-плунжер — ного типов. Преимущество насосов двух последних типов за­ключается в возможности регулирования их подачи. Испол­нительными механизмами объемной гидропередачи могут быть гидроцилиндры и гидродвигатели аксиально-плунжер — ные, лопастные и шестеренные. Общими для них являются высокая частота вращения и небольшой Выходной момент.

Частота вращения рабочих механизмов при использовании гидростатических передач регулируется изменением количе­ства масла, поступающего к двигателю от насоса с регулируе­мой подачей, а при насосах с постоянной подачей — путем сброса части масла дроссельным регулированием. Повышение давления в гидросистеме позволяет пропорционально увели­чить крутящий момент до предела, ограниченного предохра­нительным клапаном и равного обычно 1,5-2,0 мН-м. Крутя­щий момент при постоянном давлении в гидросистеме может быть увеличен с применением в сочетании с гидродвигателем механического понижающего редуктора, который одновре­менно является и коробкой скоростей подвижного вращателя.

Применение объемных гидропередач позволяет в пределах установленной мощности плавно регулировать частоту враще­ния в приводе рабочих механизмов при неизменном крутя­щем моменте и увеличивать последний, если возникает техно­логическая необходимость.

Плавное регулирование частоты вращения бурильной ко­лонны практически от нуля обеспечивает большие технологи­ческие преимущества при бурении и вспомогательных опера­циях.

При гидроприводе индивидуальные двигатели расположе­ны непосредственно у потребителя энергии, что упрощает трансмиссию и компоновку, снижает шум от работающего оборудования. Гидропривод обеспечивает независимое регу­лирование основных параметров в очень широких пределах. Одновременно создаются необходимые условия для введения дистанционного управления, значительно уменьшаются на­грузки и время, затрачиваемое на переключение, т. е. в целом упрощается управление и улучшаются условия труда.

Основные характеристики гидродвигателей и маслонасо — сов приведены в табл. 18.4 и 18.5.

Таблица 18.4

Комментарии запрещены.