Бурение грунтовых зондов, установка энергетических колодцев

Буровую сооружает вышкомонтажная брига­да, основными работами которой являются:

демонтаж оборудования на законченной буровой; транспортировка блоков и оборудования на подготовлен­ную площадку под новую буровую;

монтаж блоков и оборудования на новой площадке.

До начала вышкомонтажных работ специальная подгото­вительная бригада прокладывает к месту сооружения буро­вой трубопроводы, линии электропередачи и связи, доставля­ет материалы, изготавливает блочные основания и строит фундаменты, планирует площадку под буровую. В исключи­тельных случаях фундаменты под оборудование сооружает вышкомонтажная бригада.

Состав комплексной вышкомонтажной бригады следующий; бригадир-вышкомонтажник, вышкомонтажники IV разряда (4 чел.), вышкомонтажники III разряда (5 чел. при высоте вышки 41 м и 7 — при высоте 53 м), вышкомонтажники II разряда (6 чел. при высоте вышки 41 м и 8 — при высоте вышки 53 м).

Всего в бригаде 16-20 человек при неблочном и мелкоблочном строительстве, при крупноблочном — всего 12 человек.

Бригадир подчиняется прорабу вышкомонтажной конторы (цеха). Вышкомонтажники IV разряда руководят звеньями из вышкомонтажников III и II разрядов.

К началу строительства буровой составляется сетевой гра­фик вышкомонтажных работ. Сетевой график может преду­сматривать работу в одну или две смены.

Бурение скважины ведется буровой бригадой, в обязанно­сти которой входят:

подготовительные работы перед началом бурения скважи­ны (оснастка талевой системы, установка ротора, оснащение буровой элементами малой механизации, размещение бурово­го, слесарного и другого инструмента, противопожарного ин­вентаря и средств техники безопасности, обкатка дизелей и проверка бурового оборудования, приготовление промывоч­ной жидкости и бурение шурфа);

работы, связанные с бурением скважины; крепление скважины и разобщение пластов; предупреждение и ликвидация осложнений и аварий; подготовительно-заключительные работы, связанные с про­ведением геофизических исследований и прострелочных ра­бот в скважине;

профилактический ремонт бурового оборудования и меха­низмов;

работы по испытанию продуктивных горизонтов в процес­се бурения и после завершения прострелочных работ;

заключительные работы после окончания сооружения скважины.

Всем процессом руководит буровой мастер, как правило, инженер.

На буровой круглосуточно работает буровая бригада, со­стоящая из сменяющих друг друга трех основных и одной дополнительной вахты, подменяющей основные в выходные дни.

Каждая вахта состоит из бурильщика (У1-У разряда), пер­вого, второго и третьего помощников бурильщика (V, IV и III разрядов). Вахта работает сменами по 8 ч, имея после

4 дней работы 48 ч отдыха. Когда используют буровые ус­тановки, оснащенные высотой 53 м без комплекса механи­зации АСП, и свечей длиной 37 м, в пределах фонда зар­платы вводится дополнительно еще один помощник буриль­щика.

Помимо основных буровиков в бригаду вводятся 1-2 дизе­листа или 1 электромонтер и дополнительно 1 помощник бу­рильщика при бурении электробуром. Наряду со сменными рабочими буровую установку обслуживают несменные ра­бочие: дизель-машинист при бурении с дизелями, электромон­тер при бурении на электродвигателях и слесарь по ремонту оборудования.

Спуск и подъем бурильной колонны выполняются с по­мощью элеваторов, которые служат для захвата и удержа­ния на весу бурильной колонны в процессе ее спуска и подъема.

Штропы служат для подвешивания элеватора на крюке. Бу­рильные клинья (например, КБ-2) предназначены для подвес­ки бурильной колонны в роторном столе в процессе спуска и подъема. Используются две пары клиньев, которые устанавли­вают в большие вкладыши ротора, имеющих коническую рас­точку, что обеспечивает надежное прижатие их через собачки к подвешенной бурильной колонне.

Универсальный машинный ключ предназначен для раскре­пления и докрепления резьбовых соединений. Подвешивают два ключа, и ими работают. Применяют также пневмокрепи­тель свечей ПРС. Круговой ключ предназначен для свинчива­ния замкового соединения при спуске бурильной колонны в скважину. Цепной ключ предназначен для свинчивания и раз­винчивания вручную. На буровой также имеются приспособ­ления для навинчивания и развинчивания долот.

Для ускорения работ по установке свечей на подсвечник после их отвинчивания целесообразно применять автоматизи­рованную установку свечей АУС-3. Применяют также автома­тический буровой ключ АКБ-ЗМ в сочетании с пневматиче­ским роторным клиновым захватом ПКР. Кроме того, при проведении спускоподъемных операций используют комплекс механизмов АСП-3.

Бурильную колонну наращивают с помощью двух или трех элеваторов. Спуск обсадной колонны производят с использо­ванием клиновых захватов для обсадных труб, а также спе­циальных элеваторов ЭОГ-2.

Все эти механизмы представляют собой комплекс малой механизации и автоматизации процесса ведения буровых ра­бот.

К основной документации на строительство скважины от­носят перечисленные ниже материалы.

Технический проект (индивидуальный или групповой). К техническому проекту прилагаются геолого-технический на­ряд; чертеж профиля наклонной Скважины; схема транспорт­

ных связей. Геолого-технический наряд — это оперативный план работы буровой бригады.

Инструктивно-технологическая карта (карта отработки долот). В ней указываются технико-экономические показате­ли: глубина скважины (в м); коммерческая скорость: кален­дарное время работы буровой; производительное время (в %); число долот; средняя проходка на долото (в м); механическая скорость бурения в метрах в час; рейсовая скорость проходки (в м/ч) и др.

Наряд на производство буровых работ. К перечисленной документации относятся: буровой журнал, диаграммы индика­тора веса и суточный буровой рапорт.

Общим направлением развития техники, тех­нологии организации бурения на твердые, жидкие и газооб­разные полезные ископаемые, как и других отраслей произ­водства, являются механизация трудоемких операций, частич­ная и полная автоматизация производственных процессов, компьютеризация сбора и обработки информации, оптимиза­ция технологических режимов бурения и управления буровы­ми работами с применением кибернетических систем.

Важную роль в развитии буровой техники будет играть ос­воение достижений современного материаловедения, особен­но по мере внедрения новых физических способов разруше­ния горных пород и технологий беструбного экологически чистого крепления скважин, внедрение в практику новейших металлических сплавов, синтетических и композиционных ма­териалов (сверхтвердых, жаропрочных, химически стойких, не подверженных коррозии и др.).

Очень большое значение имеют разработка и освоение но­вых эффективных составов очистных агентов и тампонажных материалов, внедрение экологически безвредных или быстро разлагающихся химических реагентов для их обработки, в ча­стности, на биологической основе.

Вероятно, еще на долгие годы сохранится общая схема со­временного глубокого механического бурения с использова­нием бурильных труб. Поэтому, наряду с совершенствовани­ем трубной промышленности, повышением надежности и рас­ширением использования легкосплавных труб на основе алю­миния, магния, титана, особенно важны разработка и повсе­местное внедрение неразрушающих методов непрерывного при СПО контроля качества и состояния бурильных труб для их своевременной отбраковки.

Для увеличения глубин и скоростей бурения все большую долю в общем объеме буровых работ будут составлять гидрав­лические и электрические забойные двигатели.

В ближайшее время найдут применение новые эффектив­ные способы вскрытия продуктивных горизонтов без замет­ного искажения естественных коллекторских свойств с при-

менением газообразных агентов, пены, РУО и других буровых растворов, а также методы комбинированного гидродинами­ческого, теплового, химического и биологического воздейст­вия, на низкодебитные или кольматированные коллекторы для восстановления утраченного или повышения имеющегося дебита водяных, нефтяных или газовых скважин.

При поиске и. разведке месторождений полезных ископае­мых, большое значение имеют подготовка к проведению бу­ровых работ и правильное прогнозирование их результатов. Наиболее успешному проведению поискового и разведочного бурения способствуют совершенствование существующих и разработка новых геофизических методов исследований.

Большое значение также приобретает создание комплек­сов геологической, геофизической и технологической инфор­мации для повышения точности и достоверности документи­рования геологического разреза, вскрываемого скважиной, и повышения оперативности и осведомленности в управлении процессом бурения. Более высокий уровень управления дос­тигается с освоением информационно-измерительных систем, оснащенных компьютерными системами, и внедрением аппа­ратуры телеметрического контроля забойных параметров.

Еще немало научных и технических проблем в области по­искового и разведочного бурения ждут своего разрешения. Необходимость дальнейшего совершенствования бурового де­ла диктуется усложнением задач в связи с неуклонным рос­том глубин бурения, объемов направленного бурения, распро­странением буровых работ на акватории морей и океанов, не­обходимостью сокращения сроков строительства скважин и повышения эффективности капитальных вложений.

Все большую актуальность приобретают фундаментальные научные исследования по изысканию новых, более эффектив­ных способов проходки скважины и разрушения горных по­род на забое, которые пришли бы на смену традиционным способам механического бурения.

Достижения научно-технического прогресса в других от­раслях промышленности вселяют уверенность, что ближай­шие годы будут отмечены освоением новой, более производи­тельной техники и новых, эффективных способов бурения.

Однако всегда необходимо помнить, что новые техниче­ские и технологические разработки в области бурения сква­жин на твердые жидкие и газообразные полезные ископае­мые должны сопровождаться повышенным вниманием к обес­печению безопасности и устранению экологически отрица­тельных последствий от ведения буровых работ.

740

Объединение__________________

Партия (экспедиция)____________

Проектная глубина, м___________

Угол наклона к горизонту, градус

Скважина начата________________

Скважина окончена_____________

Станок ____________________________________________

Двигатель_____________

Вышки (мачта) ______________________________________

Бурильные трубы ___________________________________

УБТ ______________________________________________

Длина свечи________________________________________

Труборазворот_________ .____________________________

Элеватор___________________________________________

Геоло го-технический наряд

Техническая часть

Геологическая часть

Вид Там-   очис­ пони-   тного рова-   аген­ ние,   та и пара­   его мет­   пара­ ры   мет­ смеси   ры

Режим бурения

Зоны воз­ мож­ ных осло­ жне­ ний

Час-   тота Расход   вра­ очис­   ще­ тного   ния агента,   сна­ л/мин   ряда.   МИН

Лито-   логи-   чес- Мощ­ Кате­ Вы­   кий ность гория ход   сос­ слоя, по­ кер­   тав м род на, %   по­   род

Диа- Диа-   метр метр   (мм), (мм)   тип и   буро­ длина   вого (м)   нако­ УБТ   неч­   ника

Кон­ струк­ ция сква­ жины

Осе­вая наг­рузка на за­бой, кН

Замеры в скважине   Зе­   нит­ Ази­ Уро­   ный мут, вень   угол, гра­ воды,   гра­ дус м   дус

При­ меча­ ние

Приложение 2

Форма бурового журнала

Партия____________________________________________ Номер скважины____________________________________________

Участок __________________________________________________ Номер бурового агрегата ___________________________

Ф. И.О. бурового мастера

Но- мер сме­ ны

Опи­ сание работ

Дата

в на­чале сме­ны

Сос­ Диа- Тип и дли­ Конс­ Пробурено, Под- Режим бурения Тип Техни­ Сос­ Сме­ тав метр и на, м, трук­ нято очист­ ческое тав ну буро­ тип бу­ ко­ ция кер­ ного сос­ сме­ при­ вого рового лон­ сква­ на, м агента, тояние ны нял сна­ нако­ ковой жины Осе­ вая наг­ рузка, кН Часто­ Расход очист­ ного агента, л/мин пара­ буро­ ряда нечни­ ка трубы от до ито­ го та вра­щения снаря — АД.., мин метры вого аг­регата

Замер бу­рового сна* ряда, м

в конце сме­ ны

-іі

>и

[1] — пружинный двигатель; 3 — гидромотор; замки: 4 — разрушаемое соедине­ние; 5 — разъемное соединение; устройства маркирования и фиксации: 6 — устройство однократной необратимой фиксации; 7 — устройство многократной необратимой фиксации, 8 — механический кернозахват, 9 — резец, 10 — устрой­ство механической фиксации; устройства ориентации: 11 — горизонтальный маятник, 12 — кольцевой шариковый отвес, 13 — жидкостный электролизный или кислотный неуправляемый ориентатор; 14 — жидкостный управляемый ори — ентатор; 15 — жидкостный уровень; 16 — контактно-электролизный ориентатор

[2] Без преобразователей.

Принцип действия регистратора "Румб-1" основан на пре­образовании измеряемых параметров процесса бурения, по­ступающих от аппаратуры типа "Курс" установок УКБ или от преобразователей станков ЗИФ-1200МР, в электрическое на­пряжение, подаваемое затем соответственно на входы каждо­го канала регистратора. Измерительная схема каждого кана­ла — компенсационная на переменном токе. Электрический сигнал от преобразователя, поданный на вход канала, сравни­вается с сигналом компенсатора.

Разность поданного сигнала и сигнала компенсатора повы­шается нуль-усилителем и подается на управляющую обмотку реверсивного двигателя, который поворачивает ротор компен­сатора до тех пор, пока входной сигнал компенсатора не ста-

[3] Необходимо проводить горно-техническую и биологиче­скую рекультивацию.

Комментарии запрещены.