Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Правильная эксплуатация, своевременный ре­монт механизмов, занятых на геологоразведочных работах, являются основными условиями, обеспечивающими их беспе­ребойную работу. Обслуживание механизмов приобретает

особенное значение в геологоразведочных партиях в связи с тем, что они часто отдалены от населенных пунктов и ремонт­ных баз.

Основной организационной формой ремонта оборудования является система планово-предупредительных ремонтов (ППР).

Для бесперебойной работы и наиболее длительной сохран­ности оборудования необходимо выполнять инструкции по уходу за ним и правила технической эксплуатации.

Необходимо особенно подчеркнуть значение передачи обо­рудования от смены к смене. Все замечания при приемке не­исправности должны быть занесены в буровой журнал и не­медленно устранены.

Система планово-предупредительного ремонта предусмат­ривает следующие виды ремонта:

а) межремонтное обслуживание;

б) малый текущий ремонт;

в) средний текущий ремонт;

г) капитальный ремонт.

Межремонтное обслуживание предусматривает системати­ческий уход за оборудованием, устранение мелких дефектов и т. д. Межремонтное обслуживание полностью возлагается на обслуживающий персонал (смену).

Малый текущий ремонт характеризуется разработкой лег­кодоступных узлов с заменой или ремонтом отдельных быст — роизнашивающихся частей (подшипники, втулки, шестерни). Обычно малый ремонт оборудования проводится силами об­служивающего персонала под руководством участкового ме­ханика, в сроки, определяемые графиком ремонта. Длитель­ность ремонта две-три смены.

Средний ремонт включает весь объем малого ремонта и, кроме того, полную или частичную разработку всех узлов, их проверку и ремонт или замену изнашивающихся деталей. Осуществляется полная регулировка оборудования и его ис­пытание. Средний ремонт проводится силами ремонтно-меха­нических мастерских партии или экспедиции, за исключени­ем сложного оборудования, который выполняется в централь­ных ремонтно-механических мастерских геологоразведочных объединений.

Цель капитального ремонта — восстановление первона­чальной мощности, точности и производительности механиз­мов. Капитальный ремонт сложного оборудования проводится специализированными ремонтными заводами, а оборудование средней сложности — в центральных ремонтно-механических мастерских геологических предприятий.

Ремонтным циклом оборудования называется период его эксплуатации от одного капитального ремонта до другого, а для нового оборудования — период его эксплуатации до перво­го капитального ремонта.

Межремонтньши периодами называется время работы обо­рудования от предыдущего до очередного ремонта. Чередова­ние ремонтов, различных по объему работ, в определенной последовательности и через определенные промежутки вре­мени составляет структуру ремонтного цикла. Она различна и зависит от условий работы оборудования и его конструктив­ных особенностей. Для оборудования, применяемого на гео­логоразведочных работах, структура ремонтного цикла приня­та по схеме М-М-М-С-М-М-М-К, где М — малый ремонт, С — средний ремонт, К — капитальный ремонт. Данный ремонт­ный цикл характеризуется структурой, состоящей из шести малых, одного среднего и одного капитального ремонтов.

Комментарии запрещены.