ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ ДОЛОТАМИ РЕЖУЩЕГО ТИПА
Наиболее эффективно лопастными долотами типа М разбуриваются пластичные глины средней плотности, суглинки, супеси, рыхлые мергели, глинистые бокситы и другие разновидности пород.
Удельная осевая нагрузка на долото типа М составляет
1,5- 5 кН на каждый сантиметр диаметра долота. Обычно ее повышают с увеличением твердости пород. При бурении мягких вязких пород осевую нагрузку уменьшают, чтобы предотвратить заклинивание долота. Частота вращения лопастных долот типа М меняется в широких пределах и практически составляет 50-400 об/мин в зависимости от мощности буровой установки.
При бурении мягких пород образуется большой объем разрушенной породы. Поэтому для очистки забоя от шлама, расход промывочной жидкости нужно увеличивать.
Долотами типа МС наиболее эффективно разбуриваются плотные песчаники, плотные глины с пропластками галечника и щебенки, алевролиты, сланцы, валунно-галечные отложения.
В зависимости от диаметра долота осевая нагрузка колеблется от 2 до б кН на каждый сантиметр диаметра долота.
Частота вращения выбирается с учетом мощности буровой установки и прочности бурильных труб. При бурении вязких глин и глинистых сланцев, когда необходим большой крутящий момент, частоту вращения снижают до минимума. При бурении сыпучих пород частоту вращения увеличивают.
Особенно осторожно нужно вести бурение при проходке липких вязких глин, когда происходит налипание породы на долото и начинают образовываться сальники. При этом необходимо снизить до минимума осевую нагрузку и частоту вращения, и увеличить расход промывочной жидкости.
В целом надо учитывать, что под действием осевой нагрузки лопасть внедряется в горную породу, а крутящий момент заставляет лопасть перемещаться относительно оси долота.
При совместном их действии все точки лопастного долота (за исключением центральной) при бурении перемещаются по пространственной спирали со скоростью, линейное значение которой увеличивается с удалением от оси долота.
Горная порода разрушается резанием, скалыванием и истиранием при совместном действии нормальных и тангенциальных напряжений. Осевое и окружное усилия действуют на лопасть непрерывно. Однако ввиду различий в длине пути отдельных точек лопастей по радиусу и неодинаковой деформации породы ее разрушение в отдельных точках контакта долота с породой наступает разновременно, что приводит к прерывистости процесса, возникновению колебаний долота и инструмента, динамических нагрузок. При прочих равных условиях динамичность будет тем меньше, чем больше лопастей у долота.
Таблица 9.1 Технические характеристики лопастных долот и рекомендуемые режимы бурения
|
Отсюда следуют выводы:
большая контактная поверхность позволяет бурить только в мягких породах;
незначительное вооружение армированных рабочих поверхностей лопастей обусловливает быстрый износ и возможность бурения лишь в малоабразивных породах;
непрерывно-прерывистый контакт вооружения с породой при высокой энергетической нагрузке (бурение в твердых породах, при больших окружных скоростях) приводит к перегреву и интенсивному износу вооружения.
Поэтому лопастные долота эффективно применять при бурении мягких, высокопластичных горных пород с небольшими окружными скоростями (табл. 9.1).