Элементы бурильной колонны
I
К элементам бурильной колонны относятся переводники, ре — I зиновые кольца (протекторы), обратные клапаны и опорно-цент — j рирующие элементы. j
‘ Переводники для бурильных скважин. Они представляют собой разновидность соединительных элементов бурильной колонны (рис. 5.9). Применяют пять основных типов переводников. Их подразде — 1 ляют на две группы: штанговые — для соединения трубы бурильной ведущей с вертлюгом и бурильными трубами; промежуточ — ; ные — для соединения других элементов колонны (табл. 5.18). j
По конструкции, материалам и размерам переводники для ко-> лонн бурильного инструмента имеют много общего с бурильными замками, а замковые резьбы у них одни и те же. Переводник^’ каждого типа и исполнения изготавливают с замковой резьбой как правого, так и левого направлений нарезки. Размеры резьбы и: требования к ее качеству должны соответствовать ГОСТ 5286—75 для бурильных замков.
Переводники для бурильных колонн изготавливаются в соот-.; ветствии с требованиями ГОСТ 7360—82Е. Указанный стандарт предусматривает изготовление 90 типоразмеров переводников. 1
Резиновые кольца (протекторы) для бурильных труб. Они предназначены для предохранения бурильных и обсадных колонн от взаимного истирания при бурении скважин. Резиновые кольца могут быть разъемными или неразъемными. Несмотря на то что в зарубежной практике бурения самое широкое распространение получили разъемные резиновые кольца (протекторы) для бурильных труб, отечественная промышленность продолжает выпускать неразъемные резиновые кольца по ГОСТ 6365— 74 (табл. 5.19). Для надевания неразъемных резиновых колец на бурильные трубы применяют специальные пневмомашины. Кольца перед надеванием на трубу подогревают в горячей воде при температуре 80…90°С в течение 10… 15 мин. Во избежание повреждения резиновых колец при надевании на трубы очищают заусеницы и острые кромки замков. Для предотвращения перемещения колец по трубе используют клей или другие полимеризуюшиеся составы. Резиновые кольца надевают на бурильные трубы вблизи замка. Благодаря тому что диаметр предохранительного резинового кольца больше диаметра замка, соприкосновение и трение замков труб об обсадные трубы и стенки скважин устраняется, так как резиновое кольцо (протектор) исполняет роль упругой подушки. Обратные клапаны для бурильных труб. Они предназначены для предотвращения газонефтеводопроявления из скважины через бурильные трубы в процессе бурения. Из всех используемых В настоящее время конструкций обратных клапанов для бурильных уРУб наиболее удачной является конструкция института СевКав — НИПИнефть. Этим институтом разработан управляемый обрат- |
12 |
її |
13 |
14 |
|
|
Назначение переводников для бурильных скважин
|
ный клапан для бурильных труб, технические характеристики которого представлены в табл. 5.20.
Клапан устанавливается в колонне бурильных труб между зам-1 ковыми соединениями над долотом. Он позволяет осуществлять самозаполнение труб промывочной жидкостью при спуске и производить при необходимости обратную промывку. *
Помимо этого установка управляемого обратного клапана в колонне бурильных труб позволяет:
Основные размеры выпускаемых неразъемных резиновых колец (протекторов) для бурильных труб
|
. оставлять канал труб открытым или закрытым (по желанию бурильщика);
• импульсом потока сверху открывать или закрывать клапан;
• производить в заданном режиме обратную циркуляцию;
• производить отбор пластовой жидкости по каналу бурильных труб;
• опускать или поднимать бурильные трубы под давлением.
Управляемый обратный клапан (рис. 5.10) состоит из переводника /, в котором собраны и зафиксированы гайкой 2 втулка 4, уплотнитель 5, седло 7и кольцо 6 на распорных планках 11. В прорезах планок установлен узел управления, состоящий из стабилизатора 16, штифта /7, кольца проволочного 15, верхнего и нижнего лабиринтов 13 и 18, шарика 14 и штока 12, на который надеты пружина 10, кожух 9, кольцо 8 и навернута тарелка 3. К ниж-
Табл и на 5.20 Технические характеристики обратного клапана лля бурильных труб
|
Рис. 5.10. Управляемый обратный клапан для бурильных труб конструкции СевКав — Н И П И нефть:
/ — переводник; 2 — гайка; 3 — тарелка; 4 — втулка: 5 — уплотнитель; б, 8 — кольца; 7 — седло; 9— кожух; 10 — пружина; II — распорная планка; 12 — шток; 13, 18 — лабиринтные втулки; 14 — шарик; 15 — кольцо проволочное; 16 — стабилизатор; 17 — штифт; 19 — шайба; 20 — резиновая шайба; 21 — винт
нему торцу штока винтом 21 прикреплена шайба 19 и резиновая шайба 20.
Управление работой клапана осуществляется потоком гуэомывочной жидкости, т. е. при движении потока по трубам вниз он отжимает тарелку 3 и жестко связанный с ним шток 12. Шток 12, перемещаясь вниз, одноЕфеменно перемещает шарик 14, который наполовину входит в кольцевую проточку на штоке 12 и наполовину — в лабиринтный паз, образуемый двумя лабиринтами 13 и 18. Шарик 14, перекры — ваясь по кольцевой проточке штока 12, одновременно (при движении штока) двигается по лабиринту, который позволяет устанавливать шток ^соответственно в тарелку 3 в следующих положениях.
При прямой промывке тарелка отжимается потоком из положения «закрыто» до крайнего нижнего положения, т. е. максимально открытого положения, причем за это время шарик 14 перемещается, перекатываясь по скосу нижней втулки лабиринта 18 из крайнего верхнего в крайнее нижнее положение. Пока осуществляется прямая промывка, канал остается открытым. При прекращении промывки в результате действия пружины 10 шток 12 с тарелкой 3 отжимается вверх. При этом шарик 14, перекатываясь по короткому скосу верхней лабиринтной втулки 13, останавливается на ее упо-< ре, фиксируя клапан в положении «открыто». В таком положений! клапан позволяет вести обратную циркуляцйю, отбор жидкости и т. д. При возобновлении прямой циркуляции тарелка 3 вновь
отжимается до крайнего нижнего положения, причем шарик 14 в этом случае перекатывается по другому скосу нижней лабиринтовой втулки 18, останавливается в крайнем нижнем положении, что соответствует максимальному открытию клапана. Далее при прекращении промывки под действием пружины 10 шток 12, поднимая шарик 14 и натыкаясь на другой длинный скос верхней лабиринтовой втулки 13, отводится им до конечного упора, обеспечивая тем самым перекрытие канала седла и, следовательно, канала бурильных труб.
Очередное возобновление прямой промывки и его прекращение соответственно приводит клапан в состояние «открыто», когда можно производить обратную циркуляцию, частичный отбор жидкости и т. д. При бурении скважин без выхода бурового раствора на устье и в других подобных случаях, когда на устье невозможно определить, в каком положении находится клапан (закрытом или открытом), а условия бурения требуют герметизации канала бурильных труб, в случае проявления клапан переделывается. В клапан вместо двух лабиринтовых втулок устанавливают одну специальную втулку. При помощи этой втулки (на поверхности) перед спуском клапан можно установить в положение, которое оставляет канал бурильных труб открытым для обратного движения бурового раствора во время спуска бурильных труб (самоза — полнение бурильных труб) до первой промывки. Первая промывка переводит клапан в состояние обыкновенного обратного клапана. Управляемый обратный клапан путем извлечения из него шарика переделывается в обыкновенный клапан.
Клапаны могут изготавливаться с правыми или левыми замковыми резьбами.
Серийное производство обратных клапанов для бурильных труб осуществляется по ОСТ 39-096-79. По указанному отраслевому стандарту предусмотрено изготовление 10 типоразмеров клапанов. включающих в себя тип 1 — клапаны тарельчатые (К. ОБТ), тип 2 — клапаны конусные с резиновыми уплотнениями. По всем параметрам эти клапаны уступают описанному ранее управляемому обратному клапану конструкции СевКавНЙПИнефть.
Опорно-центрирующие элементы. К опорно-центрирующим элементам относятся калибраторы, центраторы, стабилизаторы и т. д.