Обработка глинистых растворов химическими реагентами
Обработка глинистых растворов химическими реагентами производится с целью: 1) придания раствору особых свойств, позволяющих предотвратить возникновение осложнений в процессе бурения скважины;» 2) восстановления свойств раствора, утраченных им вследствие насыщения шламом или под воздействием минерализованных вод и температуры; 3) придания раствору специальных свойств: морозоустойчивости, смазочных, эмульгирующих, антивибрационных и др.*- 4) повышения качества раствора, приготавливаемого на основе низкосортных местных глин.
Различают первичную обработку раствора, которую проводят перед началом бурения раствором с заданными свойствами, и вторичную обработку для поддержания или изменения свойств раствора в процессе бурения скважины.
Существует целый ряд классификаций химических реагентов (число которых постоянно растет) по физико-химическому составу, по влиянию на структурно-вязкостные свойства и показатель фильтрации растворов, по солестойкости и термостойкости, назначению И ‘др.
При разработке технологии бурения скважин наиболее удобной является классификация химических реагентов по назначению (рис. 7).
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Эмульгиро вание |
|— Загущение Оеногашенис
Рис. 7. Классификация химических реагентов по назначению
Для обработки растворов при колонковом бурении в осложненных геолого-технических условиях определены ориентировочные нормы введения в раствор основных наиболее распространенных химических реагентов (табл. 23) [22]. т
Наиболее распространен в практике колонкового бурения для обработки глинистых растворов углещелочной (или торфощелочной) реагент — УЩР (ТЩР). Для первичной обработки раствора применяются реагенты: УЩР-11-2, УЩР-13-2, УЩР-15-3. Первая цифра указывает на содержание сухого бурого угля, вторая — сухого едкого натра в процентах по массе от объема реагента. Для вторичной обработки используется реагент УЩР-10-1 и др. При первичной обработке глинистого раствора в него добавляют УЩР в количестве 10—30% от объема обрабатываемого раствора, при вторичной обработке в 5—б раз меньше.
Расчет приготовления УЩР производится по следующим формулам:
1) количество влажного бурого угля (в т) для приготовления реагента
Реагент |
Норма введения |
Углещелочной — УЩР или торфощелочной — ТЩР Полифенольный. лесохимический — ПФЛХ Карбоксиметилцеллюлоза — КМЦ Конденсированная сульфит-спиртовая барда — КССБ или сульфит-спиртовая барда — ССБ Гидролизованный полиакрилонит — рил —гилан Феррохромлигносульфонатный — ФХЛС Каустическая сода Кальцинированная сода Жидкое стекло Нефть СМАД-1 Эмульгаторы Пеногасители |
5—30 % от объема раствора 0,5—1 % от массы или объема раствора 0,5—1 % от массы или объема раствора 0,5—3 % от массы или объема раствора 0,1—1 % от объема раствора 2— 3 % по массе от объема раствора • 0,1—0,5 % от массы глины 0,2—4 % от массы глины 0,4—5 % от объема раствора 3— 12 % от объема раствора 1—4 % с*т массы или объема раствора 0,01—0,5 % от массы или объема раствора 0,2—3 % от объема раствора |
2) объем каустической соды (в м3) для приготовления реагента
Сі
3) объем воды (в м3) для приготовления заданного объема реагента
Кв = Кущр — (+ КМаон) . (V. 13)
Рб. у /
где Рб. у — количество влажного бурого угля, т; Сб. у — содержание сухого бурого угля в реагенте по рецепту, %; V? — влажность бурого угля, %; Смаон — содержание сухого едкого натра в реагенте по рецепту, %; ^аон —объем раствора каустической соды, м3; С] — содержание сухого едкого натра в растворе каустической соды, %; Vущр—объем реагента УЩР, который необходимо приготовить, м3; ро. у — плотность бурого угля, т/м3; рб. у = 1,2 т/м3.
Для первичной обработки раствора применяют реагенты: ССБ-30-4, ССБ*30-5, ССБ-30-6. Первая цифра указывает на содержание сухого вещества ССБ, вторая — содержание сухого едкого натра в процентах по массе от объема реагента. В минерализованных растворах ССБ применяют без каустической соды. При первичной обработке раствора добавляют реагент ССБ в количестве до 3 % от объема обрабатываемого раствора, при вторичной обработке — в 5 раз меньше.
Для приготовления реагента ССБ требуется объем раствора ССБ, рассчитанный по формуле
V = С^Б—-с—, (V. 14)
где С ссб — содержание сухого вещества ССБ в реагенте по рецепту, %; Сх—содержание сухого вещества ССБ в растворе барды, %; обычно С1 = 30ч-50%; Уссв—объем реагента ССБ, который следует приготовить, м3. Объем раствора каустической соды рассчитывается по формуле (V. 12) в соответствии с рецептом ССБ.
Для обработки раствора при бурении в сильно засоленных породах, а также при хлоркальциевой и хлормагниевой агрессии следует использовать крахмальный реагент. Крахмальный реагент состоит из 10 %-ного раствора крахмала и каустической соды (1,0—1,4% сухой каустической соды по массе от массы крахмала). В сильноминерализованных водах содержание каустическо. й соды увеличивают до 2—4 %.
Расчет количества крахмала для приготовления крахмального реагента производится по формуле
Рк = £т£г’ (У15)
где Ри — количество крахмала на потребный объем реагента, исходя из заданной концентрации, т; Ск — концентрация крахмала в реагенте, %; Ук. р —объем реагента, м3.
Расчет объема раствора каустической соды для приготовления реагента производится по формуле
и"-°»“-7ГЛР (У16)
где Сяаон — содержание сухой каустической соды по массе от массы крахмала в реагенте, %; Рх— содержание сухой каустической соды в 1 м3 раствора каустической соды, т.
Для равномерной обработки всего объема циркулирующего глинистого раствора определяется скорость ввода в него реагента и воды. Реагент следует вводить в раствор в начале желобной системы для лучшего его смешивания с раствором.
Скорость подачи реагента и воды (в л/мин) в буровой раствор
(У.17)
ИТ
где Ухр — объем вводимого реагента, м3; к — число циклов движения бурового раствора, в течение которых должна быть проведена химическая обработка раствора; Т — продолжительность одного цикла, мин.
Продолжительность одного цикла движения бурового раствора определяется по формуле
(У.18)
где Ур—рбщий объем циркулирующего бурового раствора, м3; С?— подача бурового насоса, л/мин.
Пример 6. Рассчитать потребное количество бурого угля влажностью 15 % и каустической соды, поставляемой в виде раствора плотностью р= 1,308 т/м3, для проведения первичной обработки глинистого раствора реагентом УЩР-11-2 в количестве 20 % от объема раствора. Исходный объем глинистого раствора — 8 м3; обработку следует провести за два цикла. На буровой установлен насос НБЗ-120/40.
Решение.
1. Расчет потребного объема реагента УЩР-11-2 для обработки раствора производится исходя из условия задачи
20-8
^УЩР = хоо = 1,6 М*’
2. Расчет потребного количества влажного бурого угля для приготовления реагента УЩР-11-2 производится по формуле (У. П):
Рб-г — 100_15 -0’2 т’
3. Расчет потребного объема раствора каустической соды производится на основании (прил. 8) формулы (V. 12):
4. Объем воды для приготовления реагента УЩР-11-2 составит по формуле ОМЗ)
У„ = 1,6 — + 0,116^ = 1,317 м».
5. Для определения скорости подачи реагента предварительно рассчитываем продолжительность одного цикла, считая, что насос НБЗ-120/40 будет работать с максимальной подачей. По формуле (УЛ8) получим
Т ■= — = 67 мин.
120
Скорость подачи реагента составит по формуле (У-17)
1.6- 10* ,
V <=—- — — 2 12 л/мин.
Пример 7. Для понижения вязкости глинистого раствора используется реагент ССБ-30-4; производится обработка 7 м3 раствора в объеме 3 % от объема циркулирующего раствора. Рассчитать потребное количество сульфитспнртовой барды плотностью Рссб =1»27 т/м3 и с содержанием сухих веществ 50% и
раствора каустической соды плотностью р^аои*31*308 т/м3.
Решение.
1. Расчет потребного объема реагента ССБ-30-4 для обработки раствора производится по формуле
2. Расчет объема раствора ССБ, необходимый для приготовления реагента ССБ-30-4, производится по формуле (У-14)
30-0.21
V =^- = 0,126 мз.
3. Расчет потребного объема раствора каустической соды для приготовления реагента производится по формуле (У.12) и (прил. 8)
4-0,21
^аОН = 27 65 — = 0,03 М».
Пример 8. Для снижения водоотдачи минерализованного глинистого раствора используется крахмальный реагент, состоящий из 8 % раствора крахмала с добавлением 1,4 % по массе от массы крахмала сухого едкого натра. »Для приготовления крахмального реагента используется сухой крахмал и раствор каустической соды плотностью 1,274 т/м3. Обработка производится из расчета введения 0,5 % сухого крахмала по массе от объема обрабатываемого раствора. Объем циркулирующего бурового раствора составляет 11 м3.
Решение.
1. Определение количества сухого крахмала для требуемой обработки раствора 0
0,5-11
~ —Гоо— = 0 т кг*’
2.
0,055*100 8 |
Расчет потребного объема крахмального реагента с концентрацией в нем 8 % крахмала производится на основании формулы (М5), решая ее относительно Ук. р
Кк. р = —^—————- = 0,688 м3.
3. Расчет объема раствора каустической соды заданной плотности, необходимого для приготовления крахмального реагента, производится по формуле (У.16) и по прил. 8:
^аОН= ==°’0025 М* (2’5 Л)-