Проектирование режимов твердосплавного бурения
Осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент зависит главным образом от физико-механических свойств пород, материала резцов и их опорной поверхности.
Осевую нагрузку на твердосплавную коронку определяют, исходя из рекомендуемых нагрузок на 1 резец, обеспечивающих объемный процесс разрушения породы, и рассчитывают по формуле
Р = Рот, (VIII. 1)
где Р — осевая нагрузка на твердосплавную коронку, даН; (10 Н = 1 даН); Р0 — рекомендуемая нагрузка на один основной резец, даН; т — число основных резцов в коронке, шт. Значения рекомендуемых нагрузок на один резец коронки (даН) для различных пород и типов твердосплавных коронок приведены в табл. 30.
Таблица 30
Категеории бурнмости (ОСТ 41-89—74) |
|||||
Группа н тип коронки |
I—II |
III-IV |
V |
V! |
VII—VIII |
Ребристые |
|||||
М1 |
30—50 |
50—60 |
—» |
— |
|
М2 |
— |
60—80 |
— |
— |
— |
М5 |
— |
40—60 |
— |
— |
— |
Резцовые |
|||||
СМЗ |
— |
40—50 |
50—80 |
80—100 |
— |
СМ4 |
— |
— |
50—60 |
60—80 |
— |
СМ5 |
— |
40—50 |
50—60 |
— |
|
СМ6 |
— |
—- |
— |
50—60 |
60—70 |
СТ2 |
—* |
40—60 |
60—80 |
80-100 |
— |
Самозатачива ющиеся |
|||||
СА1 |
——- |
30—50 |
40—80 |
50—100 |
|
СА4 |
— |
40—60 |
50—80 |
||
СА5 |
__ |
— |
— |
40—60 |
50—80 |
СА6 |
— |
40—60 |
50—80 |
||
СА7 |
— |
— |
— |
40—60 |
50—80 |
При бурении трещиноватых или переслаивающихся пород с резким различием по твердости следует уменьшать рекомендуемые нагрузки на 30—50 %.
При необходимости работы с большими осевыми нагрузками для борьбы с искривлением скважины следует применять УБТ.
Частота вращения коронки рассчитывается, исходя из рекомендуемых значений окружной скорости коронки, которые принимаются тем больше, чем меньше диаметр коронки. Для твердосплавного бурения окружные скорости коронки рекомендуются в пределах 0,6—2 м/с. При бурении трещиноватых и неоднородных по твердости пород рекомендуется снижать частоту вращения коронки на 20—25 %. Минимальные значения частоты вращения рекомендуются при бурении абразивных пород с целью уменьшения износа породоразрушающего инструмента.
Частота вращения бурового снаряда рассчитывается, исходя из рекомендуемых значений окружных скоростей вращения коронки, и выбирается затем в соответствии с диапазоном частот вращения вращателя бурового станка.
Частота вращения рассчитывается по формуле
где Уокр — окружная скорость коронки, м/с; £)„, Оьн — соответственно наружный и внутренний диаметры коронки, м.
Следует помнить, что окончательно частота вращения коронки устанавливается с учетом глубины скважины, мощности двигателя бурового станка и прочности колонны бурильных труб.
Качество и количество очистного агента выбирается в зависимости от геолого-технических условий бурения (физико-механических свойств пород, устойчивости стенок скважины, характера возможных осложнений и т. п.), типа коронки, ее размера. Качество промывочной жидкости может быть выбрано по данным табл. 21, где приводятся соответствующие рекомендации. Необходимое количество промывочной жидкости может быть рассчитано по формулам, приведенным в гл. VI, § 1.
При колонковом бурении необходимое количество промывочной жидкости приближенно можно определить
где к — удельный расход промывочной жидкости на I см диаметра коронки, л/мин (табл. 31); Оп — диаметр коронки, см.
Таблица 31
|
Рекомендуемое количество промывочной жидкости может быть снижено против расчетного с целью сохранности керна при бурении в породах, разрушающихся под воздействием потока, и при отсутствии в составе бурового снаряда специальных колонковых снарядов.
Чем выше предполагаемая скорость бурения, тем большее количество промывочной жидкости должно подаваться на забой скважины, если нет каких-либо особых ограничений (размыв стенок скважины, керна и т. п.).
Пример 1. Подобрать режим бурения коронкой СМ5 диаметром 76 мм при ■работе в монолитных однородных породах V—VI категорий буримостн. Глубина бурения 500 м. Буровой агрегат ЗИФ-650М.
Решение. I. Осевую нагрузку рассчитываем по формуле (УШ.1), пользуясь рекомендациями табл. 30 и предварительно определив количество основных резцов в коронке по данным, табл. 7:
Р1 = 40 X 12= 480 даН;
Р2 = 50 X 12 = 600 даН;
Я3 = 50 х 12 = 720 даН.
При работе коронки следует в начале рейса применять нагрузку от 480 даН, постепенно увеличивая ее до наибольших значений по мере износа резцов коронки.
2. Частота вращения коронки рассчитывается по формуле (УШ.2). Поскольку бурение проектируется в породах монолитных малоабразивных и однородных, следует принимать для расчета большие значения окружной скорости. Учитывая глубину бурения 500 м, диаметр коронки и мощность привода станка, принимаем значение окружной скорости в пределах I—1,3 м/с. Тогда частота вращения коронки будет
1,0X60 _
п ——————————————— = 284 об/мин:
3.14 (0,076 +0,059)/2
1,3×60
п =—————— ———————— = 368 об/мин.
3.14 (0,076 +0,059)/2
В пределах рассчитанных значений частот вращения коронки можно рекомендовать для работы частоты вращения 254 и 340 об/мин, что соответствует работе вращателя станка бурового агрегата ЗИФ-650М.
3. Количество промывочной жидкости может быть рассчитано по формуле (УШ. З) в соответствии с рекомендациями табл. 31:
У0 = 8 X 7,6 = 60,8 л/мин ~ 60 л/мин;
У0 = 12 X 7,6 — 91 л/мин ~ 90 л/мин.
При отсутствии ограничений следует задавать большие значения Уо, поскольку &то будет способствовать повышению скорости бурения. Детальный расчет промывки может быть выполнен по формулам (VI.!)—(VI.7).
Пример 2. Подобрать режим бурения коронкой СМ6 диаметром 93 мм при работе в слаботрещнноватых и трещиноватых породах VI—’VII категории бури — мости Глубина бурения 100 м. Бурение осуществляется буровой установкой УКБ-200/300.
Решение. Коронка СМ6 диаметром 93 мм имеет 24 основных резца (см. табл. 7). По формуле (VIII. 1) рассчитаем возможную нагрузку на коронку, исходя из рекомендаций табл. 30:
Р = 50 х 24 = 1200 даН; Р = 60 X 24 = 1440 даН.
Учитывая, что бурение будет происходить в слаботрещиноватых и трещиноватых породах, рекомендуемые нагрузки следует снизить примерно на 30 % и задавать их в пределах 840—1000 даН.
Частота вращения коронки рассчитывается по формуле (VII 1.2), исходя из рекомендуемых окружных скоростей вращения в пределах 0,75—I м/с, т. е. также сниженных относительно оптимальных значений.
0,75 X 60
я = 1да+ЩГ =171 об/мин-
При этом может быть рекомендована I скорость 2-го диапазона частот вращения шпинделя станка СКБ-200/300, т. е, 160 об/мин.
1,0X60
П~ 3,14 (0,093 + 0,075)/2 ~ 228 06/мин.
При этом может быть рекомендована II скорость 1-го и 2-го диапазонов частот вращения шпинделя станка СКБ-200/300, т. е. 200 и 290 об/мин. В результате для бурения в слаботрещиноватых породах можно рекомендовать работу станка на I и II скоростях 2*го диапазона частот вращения шпинделя станка и в трещиноватых породах—I и II скорости 1-го диапазона.
Количество промывочной жидкости ориентировочно может быть рассчитано по формуле (VI11.3) в соответствии с рекомендациями табл. 31:
V0 = 8 X 9,3 = 74,4 л/мин ~ 75 л/мин я V0 = 12 X 9,3 = 111,6 л/мин ~ 100 — 110 л/мин.
При увеличении степени трещиноватости пород расход промывочной жидкости следует снижать от 100 л/мин до 75 л/мин.