Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

Правила работы с пакетами программ

* Выбор оптимального типа алмазного инструмента. По заданным физико-механическим свойствам горной породы (категории по буримости, абразивности, трещиноватости и зер­нистости) автоматически определяются оптимальные теоретические конструктивные пара­метры алмазной коронки (тип, толщина матрицы, зернистость алмазов, высота матрицы или выпуск алмазов, качество алмазов, количество промывочных каналов, твердость матрицы, концентрация алмазов). По этим значениям параметров коронки из списка коронок, заложенных в БД автоматически, после нажатия клавиши RETURN, осуществляется поиск алмазных коронок, параметры которых наиболее полно соответствуют теоретическим.

При появлении новой алмазной коронки оператор имеет возможность ввести конструктивные параметры дайной коронки в БД серийно выпускаемых коронок или в рабочий список, который представляет собой перечень алмазных коронок, реально имеющихся у производителя работ или на буровой. При создании списка достаточно

ввести его номер (но не больше 10 знаков). При этом автоматически формируется база данных с соответствующим номером (например: ALL1).

Оператор имеет возможность вывести на экран ДИСПЛЕЯ результаты обработки базы данных в виде:

-ведомости отработанных коронок;

-усредненных параметров отработанных коронок.

При этом оператор может выбрать из базы те коронки, которые его интересуют по конкретным параметрам и их значениям, т. е. сгруппировать коронки по заданным признакам и получить необходимые данные по отработке этих коронок.

* Выбор типа колонкового снаряда.

Программа предназначена для оперативного поиска оптимальных технических средств, обеспечивающих требуемый выход керна, который зависит от следующих факторов:

-категории породы;

-трещиноватости породы;

-структурно-текстурных особенностей породы;

-типа колонкового снаряда и режима бурения скважины.

Для определенного сочетания категории пород, трещиноватости и группы пород по I трудности отбора керна существует определенная величина гарантированного выхода ке­рна при бурении одинарным колонковым снарядом (ОКС). Если требуемый выход керна больше гарантированного при бурении ОКС в данных условиях, осуществляется поиск другого типа колонкового снаряда. В противном случае, керн отбирается ОКС.

* Выбор предельно-допустимых параметров бурения.

Программа осуществляет поиск допустимых параметров бурения (нагрузки и частоты вращения), гарантирующих сохранность бурильных труб от разрушения вследствие пре­вышения максимально-допустимого изгибающего момента, возникновение которого мо­жет произойти при наличии локальных искривлений или расширений ствола скважины. В результате решения задачи предлагаются различные сочетания параметров бурения, при которых величина изгибающего момента меньше предельно-допустимой и максимально возможное допустимое значение одного из параметров при заданном значении другого.

* Учёт

Ввод оперативной информации за сутки но заданной бригаде осуществляется в соот­ветствующую базу данных. При этом предусмотрено автоматическое слежение за датой вводимой информации. Если вводимая дата совпадает с датой начала нового отчетного месяца или года, происходит автоматическое обнуление данных соответственно за месяц или год. Отчетные даты задаются с помощью меню СЕРВИС — ПАСПОРТ ОРГАНИЗАЦИИ. При корректном окончании ввода суточной информации осуществляется автоматическое накопление и вычисление необходимых параметров с начала текущего месяца и текущего года.

При вводе отчетной информации предварительно выбирается бригада, скважина, отчёт­ный месяц и год. Проверить наличие отчетной информации по каждой бригаде можно с помощью меню ДИСПЛЕЙ — НАЛИЧИЕ ОТЧЕТНОЙ МЕСЯЧНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗА ДАННЫЙ ГОД.

Ввод информации может осуществляться с любой периодичностью. При окончании ввода оперативной информации по заданной бригаде происходит автоматическое накоп­ление затрат времени и показателей производительности бурения с начала месяца и с начала года. Проверить наличие последней суточной записи можно с помощью меню ДИСПЛЕЙ-НАЛИЧИЕ ИНФОРМАЦИИ ЗА СУТКИ

При вводе данных по балансу рабочего времени происходит автоматическая проверка баланса по различным временным группам. При ошибочном вводе временного показателя, нарушающего баланс, оператору выдается соответствующее сообщение и предлагается повторить корректный ввод информации.

Оператор имеет возможность вывести на экран дисплея и на принтер результаты обработки базы данных в виде:

— ведомости отработанных коронок;

— усредненных параметров отработанных коронок.

При этом оператор может выбрать из базы те коронки, которые его интересуют по конкретным параметрам и их значениям, т. е. сгруппировать коронки по заданным признакам н получить необходимые данные по отработке этих коронок в заданных условиях.

Для заданной бригады, скважины и периода отчетности осуществляется ввод (или ре­дактирование) фактическою расхода материалов и материальных средств. Эта операция производится в меню НОРМА.

На дисплей и печать выводятся данные о расходе материалов, в т. ч. в денежном выра­жении, как в целом по бригаде или скважине за отчетный период, так и приведенные к метру бурения скважины. Программа предусматривает вывод на печать отчетной инфор­мации в следующем виде.

— оперативная побригадная информация за сутки с начала месяца и года;

— побригадная отчетная производительность бурения за месяц;

— побригадная отчетная производительность бурения с начала года;

— баланс рабочего времени бригад за отчетный месяц и с начала года.;

— выполнение плана;

— геологические данные и расход истирающих;

— дополнительные технико-экономические данные, в т. ч. расход материалов в целом по скважине и приведенный к метру бурения;

— перечень буровых бригад.

На ДИСПЛЕЕ можно просмотреть:

— баланс рабочего времени бригады за последние сутки;

— наличие информации за сутки информации за учётный год. Программа представляет возможность ГРАФИЧЕСКИ зафиксировать:

— затраты времени и производительность за сутки;

— затраты времени и производительность с начала месяца;

— затраты времени и производительность с начала года.

♦Проектирование конструкции геологоразведочной скважины.

В основу принципа построения конструкции скважины положены рекомендации «От­раслевой методики по разработке технологии бурения на твердые полезные ископаемые» — Л. ВИТР, 1983.

Конструкция скважины зависит от ее целевого назначения и вида полезного ископаемого, определяющих требуемый конечный диаметр скважины (с учётом минимально t допустимого диаметра керна), геолого-технических условий по проектируемой трассе скважины и глубины бурения. Неблагоприятные геолого- техннческие условия вызывают необходимость крепления стенок скважины. К таким условиям относятся:

-слабая устойчивость проходимых пород;

-наличие зон поглощения промывочной жидкости;

-наличие зон интенсивно трещиноватых горных пород;

-налнчие каверн и т. п.

За исходные данные при проектировании принимаются:

-проектная глубина скважины;

-способ бурения;

-конечный диаметр бурения;

-глубины залегания зон:

а) выветрелых пород и четвертичных отложений;

б) интенсивной трещиноватости;

г) интенсивного поглощения;

д) любых других зон, требующих обсадки;

— диаметр и глубину бурения принятым способом.

Ввод информации осуществляется в диалоговом режиме. Требуется определить на­значение скважины и соответствующий ему конечный диаметр бурения (по согласованию с геологической службой). При необходимости конечный диаметр уточняется. Выбирается способ бурения. Затем последовательно вводятся проектная глубина скважины, глубина залегания выветрелой зоны и конечные глубины зон осложнений, требующих обсадки. При имеющейся возможности закрепить нарушенные интервалы скважины беструбным способом, конструкция скважины должна быть откорректирована. По окончании работы программы на экран выдается конструкция скважины в виде шифра, содержащего:

1 .Проектную глубину скважины, м.

2. Вид конечного бурения (Л — алмазное, Г — твердосплавное, в том числе термомехани­ческое — ТМ, Г — гидроударное, Ш — шарошечное, АГ — гидроударное с алмазными коронка­ми, П — пневмоударное, ССК — комплексом ССК, КССК — комплексом КССК ).

3. Диаметр конечного бурения, мм.

4. Число обсадных колонн (римские пифры, БО — без обсадки ).

5. Глубина спуска (м), и в скобках,- диаметр (мм) н тип обсадной колонны (Н-ниппель — ная, для ССК: БН — безниппельная ).

6. Диаметр (мм), вид (Ш-шарогаечиое) и глубина (м) бескернового бурения, если такое предусмотрено.

Например:

1) .Глубина скважины — 800м; способ конечного бурения — алмазный; диаметр конечного бурения — 59 мм Мощность зоны выветрелых пород -5м. Пласт интенсивно трещиноватых пород расположен на глубине 120-150м. Забутованный шахтный ствол на глубине 45-50м. Определяется количество обсадных колонн — 2 + кондуктор — 3. Их диаметры: 108, 89, 73 мм.

Шифр скважины « 800 Л 59III 5(108Н) 50(89Н) 150(73Н) » то же для ССК « 800 ССК 59 ГП 5(Г08Н) 50(8910 150(73БН)».

2) Глубина скважины — 1200м; конечный способ бурения — твердосплавный; конечный диаметр бурения — 76 мм. Мощность четвертичных отложений — 120 м. Зона интенсивного водопоглощения: 300-350 м. До 120 м бурение шарошечное.

Определяется количество обсадных колонн — 1 + кондуктор — 2. Их диаметры; 108, 89 мм. Шифр скважины: « 1200T76II 120(108Н)350(89Н) 112Ш120».

* Проектирование геолого-технического наряда на бурение геологоразведочной скважины.

Цель пакета — создание геолого-технического наряда (ГТН) для конкретной скважины. ГТН включает выбор типа станка, бурильной колонны, типоразмера породоразрушающего инструмента для конкретного пласта породы, рекомендуемые расчетные параметры режимов бурения (нагрузка, частота вращения, расход промывочной жидкости). Пакет функционально связан с базами данных других пакетов программ, из которых отбирается необходимая информация для разработки ГТН.

Исходными данными при составлении ГТН являются конкретный геологический разрез по трассе скважины (на основании данных, представляемых геологической службой) и наличие технических средств у производителя работ

Для реализации работы пакета создается (н пополняется в процессе работы) база данных по породам, слагающим разрез на данном участке работ. База данных включает в

себя наименование породы, категорию по буримости, степень трещиноватости, оценку абразивности. Для выбора рекомендуемых типоразмеров породоразрушающего инструмента и режимных параметров представлена база данных, содержащая: тип породоразрушающего инструмента и способ бурения, диаметр бурения, физико — мехаиические свойства горных пород и рекомендуемые режимные параметры бурения Ввод данных производится следующим образом. Предлагается меню наименований пород уже присутствующих в базе, введенных туда ранее при выборе ГТН всех предыдущих скважин. Если наименование породы не встречалось, то производится ручной ввод. Далее производится выбор породоразрушающего инструмента, для чего на экран выводится список всех коронок или долот, рекомендуемых для работы в данных условиях. При отсутствии в общем списке породоразрушающего инструмента рекомендованного для выбранных условий, предлагается сделать повторный выбор типа бурения и так до тех пор, пока не будет найден инструмент, подходящий для работы. После выбора из меню соответствующего инструмента программа производит расчет или выбор в соответствующей базе данных технологических параметров бурения — нагрузки, частоты вращения, расхода промывочной жидкости. На этом цикл завершается и предлагается повторить все выше перечисленные операции для следующих пластов пород. По выбранному номеру скважины осуществляется вывод ГТН на печать и дисплей.

Оставить комментарий