Reaktoren mit Vakuum
Als Sonderform der Flash-Pyrolyse kann auch die Erhitzung unter Vakuum be — trachtet werden (vgl. Abb. 12.2f).
Bei diesem System (/12-77/, /12-78) wird das Eintragsgut (z. B. Hackschnitzel, Rindenstucke) uber eine Schleuse in die Vakuumkammer eingebracht, in der ein Druck von rund 15 kPa herrscht. Dort befindet sich ein beheiztes Endlosband, das die Biomasse langsam durch den Reaktor befordert und auch dafur sorgt, dass die Partikel gewendet werden. Die Warmeubertragung auf das Band, auf dem die pyrolytische Zersetzung des organischen Materials stattfindet, erfolgt uber Heizplat — ten, die von einer Salzschmelze aus Kaliumnitrat, Natriumnitrat und Natriumnitrit durchflossen werden; typischerweise werden dabei Temperaturen von rund 500 °C erreicht. Die Aufenthaltszeit des zu pyrolysierenden Gutes innerhalb des Reaktors kann eine halbe Stunde und langer betragen. Jedoch werden die infolge des ther — mischen Abbaus freigesetzten Molekule mit Hilfe der Vakuumpumpe schnell aus der heiBen Reaktionszone entfernt. Wie bei den anderen Systemen werden die unter Standardbedingungen flussigen Komponenten (d. h. das Pyrolyseol) des abgezogenen Gutstroms in einer Kuhlapparatur kondensiert. Die verbleibenden Gase und die nach Abschluss der thermo-chemischen Abbaureaktionen im Reaktor verbleibende Pyrolysekoks konnen verbrannt werden und sorgen fur die Erhitzung des Salzbades /12-79/.
In Kanada wurde bis 2004 eine derartige Versuchsanlage mit einer Verarbei — tungskapazitat von 3,5 t/h betrieben, die ausschlieBlich Nadelholzrinde verarbeite — te. Die flussigen Produkte sollten zur Herstellung von Phenol-Formaldehyd — Harzen verwendet werden. Herzstuck der Anlage ist ein 13 m langer Reaktor /12-80/.