Очистка сточных вод предприятий алюминиевой промышленности
Производство алюминия разделяется на два этапа: получение глинозема и извлечение металлического алюминия методом электролиза глинозема в расплавленных фтористых солях.
Способы и технология получения глинозема зависят от вида и состава, исходных алюминий содержащих руд: бокситов, нефелинов, алунитов. Во всех случаях предусмотрены дробление и размол руды, выщелачивание из нее глинозема в раствор, осаждение из него гидроокиси алюминия, фильтрация и выпаривание раствора, кальцинация (прокаливание) осадка.
Наряду с технологическими цехами в состав глиноземных заводов входят также крупные объекты вспомогательного назначения: ТЭЦ или котельная, мазутное хозяйство, компрессорная станция, ремонтный цех и др.
Отходами глиноземного производства являются шламы, которые используются в качестве сырья для получения цемента и других строительных материалов или складируются в шламонакопителях.
Продукция электродного производства (катодные угольные и углеграфитовые блоки, азектроды и др.) потребляется самим предприятием для процесса электролиза.
При производстве криолита получают, кроме того, плавиковую кислоту, фтористый алюминий и фтористый натрий. Отходом производства является гипс, направляемый системой гидротранспортирования в шламонакопители.
Удельные нормы водоотведения производственных сточных вод составляют, усреднено: для глиноземного производства на 1 т глинозема — 240 м3 (нефелиновое сырье) и 190 м3 (бокситовое сырье); для собственно алюминиевого завода 140 м3 на 1 т литья; для электродного производства — 100 м3 на 1 т продукции; для криолитового производства — 110 м3 на 1 т фтористых солей.
Охлаждающие сточные воды предприятий алюминиевой промышленности могут быть разделены наследующие две основные группы:
• от охлаждения оборудования в закрытом кошуре без прямого контакта с атмосферой и продуктом охлаждения. Загрязнения практически отсутствуют. Температура воды на 10-15 °С выше температуры исходной охлаждающей воды;
■ от охлаждения открытых нагретых поверхностей орошением (например, холодильники печей спекания и кальцинации). Вода содержит взвешенные вещества; ее температура на 15-25 °С выше температуры исходной воды.
Дождевые сточные воды, отводимые с территории предприятий алюминиевой промышленности, содержат взвешенные вещества, нефть и масло до 10- 15 г/дм3, а также некоторые продукты производства (NaOH, хлориды, фтористые соли).
Все кислые воды можно обрабатывать в следующем порядке: нейтрализация, осаждение и коагуляция, отстаивание в осветлителях типа «Циркулятор» и «Тур — боциркулятор». Концентрация осадка и скорость отстаивания значительно изменяются в зависимости от состава осадка: А)203, А1(ОН)3, CaF2, С и тд. Незагрязненная вода от охлаждения оборудования не требует очистки.
Вода, содержащая механические примеси, очищается в горизонтальных отстойниках. Параметры отстойников определяются на основании данных о гидравлической крупности примесей. После отстаивания сточные воды в ряде случаев могут быть объединены в системе оборотного водоснабжения с незаг — рязненными водами.
По результатам обследований ВНИИводгео, на глиноземном заводе (работающем по способу Байера) кинетика выпадения взвешенных веществ из сточных вод отделений выщелачивания, обескремнивания, выпаривания и некоторых других характеризуется данными, приведенными в табл. 6.41.
Сточные воды, содержащие химические загрязнения, используются в оборотном водоснабжении в самостоятельном цикле, как правило, без очистки. При этом не требуется подпиточной воды, так как потери воды на градирнях
КИНЕТИКА ВЫПАДЕНИЯ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ В СТОЧНЫХ ВОДАХ ГЛИНОЗЕМНОГО ЗАВОДА (высота столба жидкости 360 мм)
|
580 |
компенсируются сконденсировавшимся паром. Концентрация растворенных примесей в таких системах не превышает 4 г/дм3.
Сточные воды от систем гидротранспортирования шлама перед повторным использованием требуют специальной очистки. В глиноземном производстве эти воды проходят в шламонакогоггели, ограждающие дамбы которых возводятся намывом самого осадка в процессе эксплуатации или отсыпаются из естественных фунтов. Ложе шламохранютшц и откосы ограждающих дамб защищаются противофштьтрационными экранами (полиэтиленовая пленка, асфальтополимербетон).
Вода после предварительного осветления используется в оборотном цикле систем гидротранспортироваїшя шлама и частично в производственном процессе для приготовления растворов, что позволяет экономить щелочь и AL. O.,, концентрация которых в сточных водах значительна.
Для оборотных систем гидротранспортирования качество воды не имеет существенного значения, и после осветления в ней могут содержаться остатсм — ные взвешенные вещества. При использовании осветленных сточных вод для
Таблица 6.42 характеристика шлама глиноземного производства
|
подпитки других оборотных циклов и охлаждения оборудования содержание взвешенных веществ не должно превышать 50 мг/дм3.
Такое качество воды может быть достигнуто при многочасовом отстаивании ее в прудах (обычно не более 24 ч). Характеристика шлама, выпадающего из сточных вод глиноземного производства, приведена в табл. 6.42. Сточные воды систем гидротранспортирования шлама из отделения регенерации криолита, содержащие фтористый кальций, криолит и сульфаты, могут использоваться в оборотном цикле систем гидротранспортирования после частичного снижения содержания сульфатов. Это осуществляется по схеме, предусматривающей переохлаждение сточных вод, что возможно в зимний период б прудах с забором воды из-подо льда. При этом снижение содержания сульфатов достигает 50-60 %. Для той же цели можно использовать холодильные установки (проект Иркутского филиала ВАМИ). В районах с большим дефицитом влажности сточные воды направляются в пруды-испарители, рассчитанные на испарение жидкой фазы и накопление в пруде солей и механических примесей.
Шламовые стоки криолитного производства направляются в шламонакопи — тели, предусмотренные на заводе для складирования гипса. Осветленная в шламонакопителе вода используется в оборотном цикле систем гвдротранс — портирования гипса.