Солнечная электростанция 30кВт - бизнес под ключ за 27000$

15.08.2018 Солнце в сеть




Производство оборудования и технологии
Рубрики

Межколонные проявления, обусловленные негерметичностью резьбовых соединений

Из табл. 23 видно, что подавляющее число межколонных проявлений в б. Краснодарнефти возникло в период освоения и эксплуатации скважин.

Проведение ремонтно-изоляционных работ для ликвидации межколонных проявлений показало, что в большинстве случаев проявления вызываются пропусками газа и нефти в резьбовых, соединениях обсадных колонн. Так, например, в скв. 63 Ново- Дмитриевская при установлении причины межколонного про­явления пытались восстановить циркуляцию через фильтр путем закачки воды под давлением. Циркуляцию восстановить не удалось. Затем над фильтром установили цементный мост и 65/s" колонну опрессовали на 150 аг, при этом колонна ока­залась герметичной. С целью проверки возможного проявления’ за колонной вышележащего I майкопского горизонта его опро­бовали и получили приток воды. Восстановить заколонную — циркудяцию через отверстия, перфорированные против I май­копского горизонта, также не удалось. Таким образом, един­ственным источником межколонных проявлений в скв. 63 сле­дует считать пропуски газа и нефти в резьбовых соединениях.

В скв. 56 Калужская в процессе проведения работ по вы­явлению причин межколонного проявления произвели опрес­совку 65/&" колонны на 120 ат при предварительно установлен­ном над фильтром цементном мосте. При опрессовке колонны — водой наблюдали незначительное ее поступление через меж — трубное пространство. По характеру падения давления в ко­лонне пришли к выводу, что резьбовые соединения 65/$" ко­лонны негерметичны. При проведении ремонтных работ по лик­видации межколонного проявления в скв. 224 Ново-Дмитриев­ская при помощи электротермометра и резистивиметра устано­вили, что проявление вызвано нарушением б5//’ колонны на глубине 465 м.

Фактические материалы по проходке и эксплуатации газо­вых скважин в Ставрополе (Кавказском), Саратове, на Кубани и в других районах подтверждают, что основной причиной меж­колонных проявлений при эксплуатации газовых скважин яв­ляется негерметичность резьбовых соединений. Почти все сква­жины Северо-Ставропольского, Пелагиадинского и других ме­сторождений эксплуатируются при наличии межколонных газо­проявлений. Аналогичная картина наблюдается в газовых сква­жинах Саратова, причем в скв. 18 Богаевская электротермомет­ром обнаружили места пропусков газа через резьбовые соеди­нения.

На Анастасиевском месторождении из 10 скважин, эксплуа­тирующихся на газ, почти нет ни одной, где бы не наблюдались пропуски газа за эксплуатационной колонной. Для предупре­ждения межколонных проявлений при эксплуатации газовых скважин в настоящее время при цементировке эксплуатацион­ных колонн предусматривают подъем цемента до устья. В ре­зультате проведения этого мероприятия пропуски газа в меж — колонном пространстве полностью устранены.

На герметичность резьбовых соединений обсадных труб влияют следующие основные факторы:

1) характер агента, применяемого для испытания (жидкость, газ и др.) ; 2) точность выполнения нарезки труб и муфт; 3) степень затяжки резьбовых соединений; 4) тип смазки;

5) величина пробного давления и продолжительность испытания;

6) характер напряжений и деформаций, которые испытывают резьбовые соединения.

Рассмотрим, в какой мере удовлетворяются названные усло­вия при изготовлении, техническом контроле и использовании обсадных труб в бурении. Так как герметичность резьбового соединения зависит от рода агента, которым испытывают трубы давлением, а испытание труб на трубопрокатных заводах осу­ществляют всегда водой, то во всех случаях использования та­ких труб для добычи нефти и газа гарантировать их герметич­ность невозможно.

Точность выполнения нарезки труб и муфт контролирует только ОТК трубопрокатного завода, и почти никогда их не проверяют в процессе подготовки труб к спуску в скважину. Необходимо также отметить, что в результате железнодорож­ных и внутрипромысловых перевозок, из-за многочисленных погрузочно-разгрузочных работ надежность резьбовых соеди­нений снижается. Следовательно, гарантировать герметичность резьбовых соединений без проверки резьб калибром после до­ставки труб на буровую нельзя.

Степень затяжки резьбовых соединений регламентируется ГОСТ 632-57, однако, как известно, муфты, навернутые на трубу на заводе-изготовителе, при спуске их в скважину часто оказываются недостаточно закрепленными. Таким образом, без закрепления резьбовых соединений в процессе спуска обсадных колонн с контролем величины необходимого крутящего момента гарантировать их герметичность нельзя.

Известно, что даже тщательно выполненное резьбовое соеди­нение без смазки резьбы перед свинчиванием или при некаче­ственной смазке не является герметичным, так как каждое резь­бовое соединение имеет зазоры в виде спирального лабиринта между гребнями и впадинами резьбовых ниток. Утечка

жидкости или газа через эти зазоры может возникнуть в том случае, если будет преодолено сопротивление сдвига смазоч­ного материала, или растворена смазка.

При высоких давлениях, значительной температуре и про­должительном воздействии газа и нефти на резьбовые соедине­ния гарантировать их герметичность нельзя, если качество смазки не отвечает условиям эксплуатации обсадных труб. Резьбовые соединения обсадных труб на трубопрокатных заво­дах подвергают гидравлическому испытанию на давление не более 200 ат при продолжительности испытания 15 сек. При испытании обсадных труб на трубных базах или на буро­вых давление испытания редко превышает 100—150 ат.

При эксплуатации многих нефтяных и газовых месторожде­ний. резьбовые соединения испытывают более высокие давления. Испытания резьбовых соединений необходимо проводить в условиях, соответствующих условиям их эксплуатации в буро­вых скважинах, т. е. при соответствующей температуре и давле­нии и не водой, а воздухом или газом. Продолжительность испытания согласно данным бюро по трубам должна быть уве­личена хотя бы для некоторой части труб. Так, например, по данным АзИНМАШ [32], при экспериментальной проверке гер­метичности резьбовых соединений З’/г" труб (ГОСТ 631-50) с восьминиточной резьбой установлено следующее (табл. 24).

Таблица 24

Давление

испытания,

am

Среднее время до начала выдавливания смазки

смазка — солидол

смазка — масло-[-графит

50

75 мин. 12 сек.

15 час. 45 мин.

100

13′ „ 08 ,

6 „ 50 ,

200

3 . 33 „

25 мин. 45 сек.

300

2 „ 22 „

4 » 50 ,

Из приведенных в табл. 24 данных видно, что при различ­ных смазках и различных давлениях время, через которое на­рушится герметичность резьбового соединения, изменяется в широких пределах.

Комментарии запрещены.